一种防堵带衬胶预喷淋槽的制作方法

1.本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种防堵带衬胶预喷淋槽。


背景技术：

2.板带镀锌、电镀、冷板轧制之前，都需要对其进行酸洗处理，利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，一般将整卷的钢板通过盐酸的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。酸洗之后，再对工件进行清水漂洗，以冲洗洗掉酸洗带出来的残酸和杂质。酸洗线是在钢铁冶金领域冷轧生产之前起着关键作用。
3.目前在推拉酸洗机组生产过程中，由于工艺的需求，带钢为一卷一卷一次通过酸洗槽,带头带尾不焊接，为减少次品率，在机组故障时，机组入口段开卷机及各夹送辊反向转动，将进入酸槽内的带钢倒带至开卷机，但是由于带钢倒带，带钢表面含有酸液，若不及时对带钢上下表面进行冲洗，冲洗掉表面残留的酸液，则残留的酸液未经清洗，进入入口段设备，腐蚀挖边剪，尤其是矫直机工作辊。这样就需考虑一种预喷淋槽，实际生产时，带钢头部尾部浪边、月牙弯情况较为严重，容易造成堵带，影响喷淋。
4.因此，有必要提供一种新的防堵带衬胶预喷淋槽解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，不易堵带，便于喷淋的防堵带衬胶预喷淋槽。
6.本实用新型提供的防堵带衬胶预喷淋槽包括机架，所述机架底端设有喷淋槽，且机架上位于喷淋槽的上方对称设有用于引导带钢移动的两对挤干辊装置；
7.喷淋机构，用于对带钢进行预喷淋的所述喷淋机构固定安装于机架上，并位于两对挤干辊装置之间，且喷淋机构包括上喷淋梁、下喷淋梁、喷淋管和喷头，所述上喷淋梁固定安装于机架上，并位于两对挤干辊装置带钢线的上方，所述下喷淋梁固定安装于机架上，并位于两对挤干辊装置带钢线的下方，且所述下喷淋梁和上喷淋梁均开设有呈敞口状的安装腔，安装腔内安装有喷淋管，所述喷淋管上均匀安装有多个喷头。
8.优选的，所述上喷淋梁和下喷淋梁的结构完全相同可相互替换使用，且上喷淋梁和下喷淋梁均采用防腐钢筋混凝土浇灌而成。
9.优选的，所述上喷淋梁和下喷淋梁的两端均通过高强度螺栓固定安装于机架上，并位于喷淋槽的上方。
10.优选的，所述上喷淋梁和下喷淋梁靠近带钢的一侧均对称开设有利于带钢通过倒角。
11.优选的，所述喷淋机构还包括塑料防护管，所述塑料防护管套设于喷淋管上，且塑料防护管上开设有用于喷头喷射的通孔。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的防堵带衬胶预喷淋槽具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种防堵带衬胶预喷淋槽，具有长度短，占地面积小，喷淋机构的
上下喷淋梁采用防腐钢筋混凝土浇灌而成，强度高，且带倒角，能有效防止带钢通过时堵带，通过设置塑料防护管能有效保护喷头不受带钢碰撞。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的防堵带衬胶预喷淋槽的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的防堵带衬胶预喷淋槽的内部结构俯视图；
16.图3为图1所示a的局部放大图。
17.图中标号：1、机架；2、喷淋槽；3、挤干辊装置；4、喷淋机构；41、上喷淋梁；42、下喷淋梁；43、喷淋管；44、喷头；45、塑料防护管；5、带钢。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.实施例一：
21.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种防堵带衬胶预喷淋槽，防堵带衬胶预喷淋槽包括：机架1、喷淋槽2、挤干辊装置3和喷淋机构4。
22.机架1底端设有喷淋槽2，且机架1上位于喷淋槽2的上方对称设有用于引导带钢5移动的两对挤干辊装置3，用于对带钢5进行预喷淋的喷淋机构4固定安装于机架1上，并位于两对挤干辊装置3之间，且喷淋机构4包括上喷淋梁41、下喷淋梁42、喷淋管43和喷头44，上喷淋梁41固定安装于机架1上，并位于两对挤干辊装置3带钢线的上方，下喷淋梁42固定安装于机架1上，并位于两对挤干辊装置3带钢线的下方，且下喷淋梁42和上喷淋梁41均开设有呈敞口状的安装腔，安装腔内安装有喷淋管43，喷淋管43上均匀安装有多个喷头44。
23.需要说明的是：使用时，在带钢5通过开卷机和收卷机进行放带时，将带钢5依次穿过两对挤干辊装置3的托辊上，然后经过两对挤干辊装置3之间上下设置的上喷淋梁41和下喷淋梁42，然后将接通外置的液体输送装置，如水泵将喷淋液输送至喷淋管43上，然后经过喷头44对带钢5的上下两面进行喷淋，带钢5在进入和导出上喷淋梁41和下喷淋梁42时，带钢5的头部或尾部翘起时，将会被上喷淋梁41和下喷淋梁42压下，强行通过不堵带，同时配合可以有效防止堵带。
24.还需要说明的是：两对挤干辊装置3之间布置的上喷淋梁41和下喷淋梁42的宽度尽量短，两挤干辊装置3之间间距小，结构紧凑，同样喷淋效果的情况下，可有效缩短机组的长度，降低成本。
25.其中，上喷淋梁41和下喷淋梁42的结构完全相同可相互替换使用，且上喷淋梁41和下喷淋梁42均采用防腐钢筋混凝土浇灌而成，这样强度高，耐撞击。
26.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，上喷淋梁41和下喷淋梁42的两端均通过高强度螺栓固定安装于机架1上；
27.上喷淋梁41和下喷淋梁42靠近带钢5的一侧均对称开设有利于带钢通过倒角。
28.需要说明的是：这样上喷淋梁41和下喷淋梁42，通过高强度螺栓固定在槽体上，带
钢5头部或尾部翘起时在通过上喷淋梁41和下喷淋梁42利用开的的倒角对带钢5进行下压，从而带钢5将会被压下，强行通过不堵带。
29.在本实用新型的实施例中，请参阅图3，喷淋机构4还包括塑料防护管45，塑料防护管45套设于喷淋管43上，且塑料防护管45上开设有用于喷头44喷射的通孔。
30.需要说明的是：通过设置塑料防护管45，带钢5通过时，将有效保护喷淋管43和喷头44不被破坏。
31.本实用新型提供的防堵带衬胶预喷淋槽的工作原理如下：。
32.使用时，在带钢5通过开卷机和收卷机进行放带时，将带钢5依次穿过两对挤干辊装置3的托辊上，两对挤干辊装置3之间布置的上喷淋梁41和下喷淋梁42的宽度尽量短，两挤干辊装置3之间间距小，结构紧凑，同样喷淋效果的情况下，可有效缩短机组的长度，降低成本，然后经过两对挤干辊装置3之间上下设置的上喷淋梁41和下喷淋梁42，然后将接通外置的液体输送装置，如水泵将喷淋液输送至喷淋管43上，然后经过喷头44对带钢5的上下两面进行喷淋，带钢5在进入和导出上喷淋梁41和下喷淋梁42时，通过上喷淋梁41和下喷淋梁42利用开的的倒角对带钢5进行下压，从而防止带钢5通过时堵带，使得整体预喷淋可以顺利进行，上喷淋梁41和下喷淋梁42均采用防腐钢筋混凝土浇灌而成，这样强度高，耐撞击。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。