一种连体曲柄加工用除毛刺设备的制作方法

1.本实用新型涉及连体曲柄加工设备技术领域，具体讲一种连体曲柄加工用除毛刺设备。


背景技术：

2.自行车的连体曲柄是自行车最重要的回转部件，连体曲柄包括与车架转动连接的中轴，自行车的前链轮与中轴固定连接，自行车的曲柄固定连接在中轴的两端，中轴与车架之间的连接需要通过在中轴上螺纹连接螺母，用来压紧中轴与车架之间的轴承和端盖，自行车是日常生活中重要的交通工具，大街上随处可见，而连体曲柄在生产加工过程中需要进行打磨除毛刺，使表面更加光滑，由于连体曲柄一般都为曲线长杆，现有的打磨除毛刺设备无法对连体曲柄进行有效固定，由于连体曲柄为曲线，现有打磨除毛刺设备在打磨过程中无法对连体曲柄多角度以及两面进行打磨，需要工作人员手动调节角度以及翻转，在打磨后，连体曲柄表面容易沾染一些灰尘，需要进行清洗，流程，现有设备不带有清洗功能，需要拿到另一设备进行清洗以及烘干，效率低，同时打磨头在打磨过程中会产生一定的热量，会影响打磨头使用寿命，在打磨过程中打磨头表面会沾染灰尘以及碎屑，会影响打磨效果，从而影响连体曲柄的加工质量。
3.为此，我们提出一种连体曲柄加工用除毛刺设备解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种连体曲柄加工用除毛刺设备，以解决上述背景技术中提出由于连体曲柄一般都为曲线长杆，现有的打磨除毛刺设备无法对连体曲柄进行有效固定，由于连体曲柄为曲线，现有打磨除毛刺设备在打磨过程中无法对连体曲柄多角度以及两面进行打磨，需要工作人员手动调节角度以及翻转，在打磨后，连体曲柄表面容易沾染一些灰尘，需要进行清洗，流程，现有设备不带有清洗功能，需要拿到另一设备进行清洗以及烘干，效率低，同时打磨头在打磨过程中会产生一定的热量，会影响打磨头使用寿命，在打磨过程中打磨头表面会沾染灰尘以及碎屑，会影响打磨效果，从而影响连体曲柄的加工质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种连体曲柄加工用除毛刺设备，包括有箱体，所述箱体的底部固定连接水箱，所述箱体的内部上端设置有丝杆滑台，所述丝杆滑台的滑块下端固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端两侧固定连接有固定盒，两个所述固定盒的后端一侧固定安装有吸泵，两个所述吸泵的出水端分别和两个所述固定盒的后端一侧相连通，两个所述固定盒下端分别连通有若干喷淋头，所述水箱的后端下方两侧分别连通螺旋管，两个所述螺旋管的另一端别穿过所述箱体的后端两侧分别和两个所述吸泵的吸水端相连通，所述箱体的后端内部下侧开设有凹槽，所述凹槽内部电性连接有烘干管，所述箱体的前端一侧通过铰链安装有第一密封门，所述第一密封门的中间设置有玻璃窗，所述箱体的底部中间设置有第一出水管，所
述第一出水管的另一端穿过所述水箱的上端。
7.在进一步的实施例中，所述箱体的内部下端两侧分别向所述第一出水管呈倾斜状态，方便碎屑以及冲淋的水通过第一出水管进入水箱内部。
8.在进一步的实施例中，所述水箱的前端一侧通过铰链安装有第二密封门，所述水箱的内部两侧分别开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有滤板，所述水箱的一侧上端连通有进水管，所述水箱是下端一侧连通有第二出水管，所述第二出水管上安装有开关阀，通过滑槽出滤板，便于更换以及清理，在打磨过后，通过打开第二出水管上的开关阀，便于放出使用多次的水。
9.在进一步的实施例中，所述液压杆的伸缩端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下端两侧分别铰接有两个电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的伸缩端铰接有一个第二连接板，所述第二连接板的下端一侧固定安装有l型固定板，所述第二连接板的下端中间固定连接有防水盒，所述防水盒的内部设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端穿过所述l型固定板的一侧固定连接有打磨头，若干所述喷淋头分别位于所述打磨头的上端两侧，通过电动伸缩杆带动打磨电机以及打磨头呈倾斜状，方便对曲面的连体曲柄进行全方位打磨，通过安装l型固定板为打磨电机的输出端转动进行限位，使打磨电机的输出端转动更加的稳定。
10.在进一步的实施例中，所述箱体的外部两端分别固定连接有第一电机，所述箱体的内部两侧分别固定连接有圆板，两个所述圆板相靠近的一侧分别开设有环形滑槽，两个所述环形滑槽上滑动连接有两个滑动块，两个所述第一电机的输出端分别穿过两个所述圆板的中间固定连接有连接块，两个所述连接块相对的一侧分别固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有推板，两个所述推板相远离的一侧两端分别固定连接有第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆的另一端分别和四个所述滑动块固定连接，通过安装圆板以及第一伸缩杆为第一电机带动夹持的连体曲柄旋转进行导向，使转动更加稳定。
11.在进一步的实施例中，两个所述推板相对的一侧下端分别固定连接固定夹块，两个所述推板相对的一侧上端分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆的下端两侧分别固定连接有第二电动推杆，其中两两所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有一个活动夹块，两个所述固定夹块以及两个所述活动夹块相靠近的一侧中间分别开设有弧形夹槽，通过在活动夹块以及固定夹块上开设弧形夹槽，满足连体曲柄的两侧圆杆的夹持，使夹持更加固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过在打磨头上端两侧设置喷淋头，在喷淋打磨过程中进行喷淋，可以通过喷淋的水将连体曲柄上粘附的灰尘冲洗干净，通过喷淋头喷淋的水可以将打磨头上端的碎屑冲落，并且通过水源给打磨头进行散热，在喷淋清洗过后，通过打开烘干管以及启动第一电机，带动夹持住连体曲柄转动甩干表面水分，通过烘干管使表面烘干，通过安装圆板以及第一伸缩杆为第一电机带动夹持的连体曲柄旋转进行导向，使转动更加稳定，通过在活动夹块以及固定夹块上开设弧形夹槽，满足连体曲柄的两侧圆杆的夹持，使夹持更加固定，通过电动伸缩杆带动打磨电机以及打磨头呈倾斜状，方便对曲面的连体曲柄进行全方位打磨，通过第一电机带动旋转方便对两面进行打磨，通过吸泵将水箱内过滤的水吸入固定盒，从而实现水资源循环使用。
附图说明
14.图1为一种连体曲柄加工用除毛刺设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型中环形滑槽处侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型中弧形夹槽处侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型中烘干管处结构示意图；
18.图5为本实用新型中图1中a处放大结构示意图；
19.图6为本实用新型中图4中b处放大结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、水箱；3、丝杆滑台；4、液压杆；5、第一连接板；6、电动伸缩杆；7、第二连接板；8、l型固定板；9、打磨电机；10、打磨头；11、固定盒；12、喷淋头；13、吸泵；14、螺旋管；15、凹槽；16、烘干管；17、第一密封门；18、玻璃窗；19、第二密封门；20、滑槽；21、滤板；22、第二出水管；23、第一出水管；24、进水管；25、第一电机；26、圆板；27、环形滑槽；28、滑动块；29、第一伸缩杆；30、连接块；31、第一电动推杆；32、推板；33、连接杆；34、第二电动推杆；35、活动夹块；36、固定夹块；37、弧形夹槽；38、防水盒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-6，一种连体曲柄加工用除毛刺设备，包括有箱体1，箱体1的底部固定连接水箱2，箱体1的内部上端设置有丝杆滑台3，丝杆滑台3的滑块下端固定连接有液压杆4，液压杆4的输出端两侧固定连接有固定盒11，两个固定盒11的后端一侧固定安装有吸泵13，两个吸泵13的出水端分别和两个固定盒11的后端一侧相连通，两个固定盒11下端分别连通有若干喷淋头12，水箱2的后端下方两侧分别连通螺旋管14，两个螺旋管14的另一端别穿过箱体1的后端两侧分别和两个吸泵13的吸水端相连通，箱体1的后端内部下侧开设有凹槽15，凹槽15内部电性连接有烘干管16，箱体1的前端一侧通过铰链安装有第一密封门17，第一密封门17的中间设置有玻璃窗18，箱体1的底部中间设置有第一出水管23，第一出水管23的另一端穿过水箱2的上端，通过关上第一密封门17，避免打磨过程过程中碎屑飞溅，误伤工作人员，以及污染周围工作环境，通过在打磨头10上端两侧设置喷淋头12，在喷淋打磨过程中进行喷淋，可以通过喷淋的水将连体曲柄上粘附的灰尘冲洗干净，通过喷淋头12喷淋的水可以将打磨头10上端的碎屑冲落，并且通过水源给打磨头10进行散热，在喷淋清洗过后，通过烘干管16使表面烘干，丝杆滑台3上设置有限位杆，限位杆为丝杆滑台3的滑块移动进行导向，使丝杆滑台3的滑块移动更加稳定。
24.箱体1的内部下端两侧分别向第一出水管23呈倾斜状态，方便碎屑以及冲淋的水通过第一出水管23进入水箱2内部。
25.水箱2的前端一侧通过铰链安装有第二密封门19，水箱2的内部两侧分别开设有滑槽20，两个滑槽20之间滑动连接有滤板21，水箱2的一侧上端连通有进水管24，水箱2是下端一侧连通有第二出水管22，第二出水管22上安装有开关阀，通过滑槽20滑出滤板21，便于更
换以及清理，在打磨过后，通过打开第二出水管22上的开关阀，便于放出使用多次的水。
26.液压杆4的伸缩端固定连接有第一连接板5，第一连接板5的下端两侧分别铰接有两个电动伸缩杆6，四个电动伸缩杆6的伸缩端铰接有一个第二连接板7，第二连接板7的下端一侧固定安装有l型固定板8，第二连接板7的下端中间固定连接有防水盒38，防水盒38的内部设置有打磨电机9，打磨电机9的输出端穿过l型固定板8的一侧固定连接有打磨头10，若干喷淋头12分别位于打磨头10的上端两侧，通过电动伸缩杆6带动打磨电机9以及打磨头10呈倾斜状，方便对曲面的连体曲柄进行全方位打磨，通过安装l型固定板8为打磨电机9的输出端转动进行限位，使打磨电机9的输出端转动更加的稳定，从而使打磨头10打磨更加稳定，打磨电机9位于防水盒38内部，便于防水，同时在防水盒38靠近l型固定板8的一侧开设若干散热孔，便于散热。
27.实施例2
28.请参阅图1-3，与实施例1不同的是，箱体1的外部两端分别固定连接有第一电机25，箱体1的内部两侧分别固定连接有圆板26，两个圆板26相靠近的一侧分别开设有环形滑槽27，两个环形滑槽27上滑动连接有两个滑动块28，两个第一电机25的输出端分别穿过两个圆板26的中间固定连接有连接块30，两个连接块30相对的一侧分别固定连接有第一电动推杆31，两个第一电动推杆31的伸缩端固定连接有推板32，两个推板32相远离的一侧两端分别固定连接有第一伸缩杆29，四个第一伸缩杆29的另一端分别和四个滑动块28固定连接，通过安装圆板26以及第一伸缩杆29为第一电机25带动夹持的连体曲柄旋转进行导向，使转动更加稳定，通过打开烘干管16以及启动第一电机25，带动夹持住连体曲柄转动甩干表面水分，通过第一电机25带动旋转方便对两面进行打磨。
29.两个推板32相对的一侧下端分别固定连接固定夹块36，两个推板32相对的一侧上端分别固定连接有连接杆33，两个连接杆33的下端两侧分别固定连接有第二电动推杆34，其中两两第二电动推杆34的伸缩端固定连接有一个活动夹块35，两个固定夹块36以及两个活动夹块35相靠近的一侧中间分别开设有弧形夹槽37，通过在活动夹块35以及固定夹块36上开设弧形夹槽37，满足连体曲柄的两侧圆杆的夹持，使夹持更加固定。
30.本实用新型的工作原理是：首先打开第一密封门17，根据连体曲柄的长度启动第一电动推杆31，将连体曲柄的两端分别放在两个固定夹块36上上端的弧形夹槽37内，启动第二电动推杆34使活动夹块35下降，固定住连体曲柄，关上第一密封门17，启动丝杆滑台3，使丝杆滑台3的滑块带动打磨头10移动到连体曲柄上端，在启动液压杆4带动打磨头10下降，同时启动打磨电机9对连体曲柄进行打磨，在打磨的同时启动电动伸缩杆6，带动打磨电机9以及打磨头10呈倾斜状，方便对曲面的连体曲柄进行全方位打磨，通过第一电机25带动旋转方便对两面进行打磨，通过进水管24往水箱2内部加入水，启动吸泵13，使吸泵13将水箱2内部的水吸入固定盒11在通过喷淋头12喷洒出，喷淋头12位于打磨头10的上端两侧，通过喷淋的水将连体曲柄上粘附的灰尘冲洗干净，打磨电机9位于防水盒38内部，便于防水，通过喷淋头12喷淋的水可以将打磨头10上端的碎屑冲落，并且通过水源给打磨头10进行散热，在打磨结束后，关闭打磨电机9，在冲淋结束后关闭吸泵13，启动第一电机25，打开烘干管16，通过烘干管16使表面烘干，第一电机25带动夹持住连体曲柄转动甩干表面水分，打开第二出水管22上的开关阀，便于放出使用多次的水，在打开第二密封门19，通过两个滑槽20滑出滤板21，便于更换清洗。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。