一种大型封头表面抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及封头抛光机技术领域，具体为一种大型封头表面抛光机。


背景技术：

2.封头抛光机适用于各种不锈钢椭圆、蝶形及锥形封头的内外抛光。如公告号：cn209717347u一种用于封头表面抛光的自动抛光机，对抛光轮与封头的贴合度进行高精度调节，防止封头在抛光过程中发生偏移。
3.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，抛光机在使用时，为了满足多种位置的抛光使用需求，需要抛光头的位置可进行多种调节，来提高抛光精度。而现有的抛光机在实际的使用过程中还存在以下不足，如：调节方式单一。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种大型封头表面抛光机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大型封头表面抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型封头表面抛光机，包括底座，所述底座的上端中部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有工作台，所述工作台的上端两侧分别连接有卡块，所述底座的上端一侧还连接有立板，且立板的上端连接有顶板，所述顶板的下端滑动连接有滑板，所述滑板的下端连接有电机，所述电机的输出端连接由于安装板，所述安装板的下端设有抛光装置，通过抛光装置进行抛光。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述底座的上端两侧还分别设有定位杆，所述定位杆的上端贯穿至工作台的上端，便于对工作台上下移动过程进行定位，保持稳定。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述顶板的下端设有滑槽，所述滑板滑接至滑槽中，所述滑槽呈t型设置且其上端延伸至顶板的上端，所述滑板位于下端的滑槽中，所述滑板的上端连接有拨杆，所述拨杆位于上端的滑槽中且延伸至外侧，通过推动拨杆可使得滑板滑动，进而移动电机的位置。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述安装板上设有活动槽，所述活动槽的两侧滑接有定位块，所述定位块通过螺钉固定，所述定位块的下端连接有支架，所述支架上等距设有若干组螺孔，且抛光装置连接在螺孔中，螺杆连接至螺孔中。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述支架呈弧形设置，使得若干组抛光头下端的位置不同。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述抛光装置包括螺杆、抛光头，所述螺杆连接在抛光头的一端，可转动螺杆调整抛光头的位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可进行多种调节，来对封头不同的位置进行抛光，操作便捷，工作台上的封头靠近抛光装置被抛光，推动拨杆使得滑
板滑动带动抛光装置移动抛光；还可以调整抛光装置的一组或多组使用，通过转动螺杆抛光头下降，在抛光时便通过下降后的抛光头进行抛光，若干组可单独调节，便于针对性的抛光；定位块的设置使得支架可左右调节，进而使得两组独立的支架靠近、远离彼此，进而使得抛光装置的位置可以进行又一种调节，完成不同位置的抛光工作；便于操作调节，满足封头不同部位的抛光工作，手动调节的设置还避免了因电性故障带来的麻烦。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型安装板放大内部结构示意图；
15.图3为本实用新型支架仰视结构示意图。
16.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
17.1、底座；2、安装板；3、支架；4、抛光头；5、螺孔；6、螺杆；7、拨杆；8、滑槽；10、滑板；11、工作台；12、气缸；13、卡块；14、活动槽；15、定位块；16、定位杆；17、螺钉；18、电机；19、顶板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例：
21.如附图1至附图3所示：
22.本实用新型提供一种技术方案：一种大型封头表面抛光机，包括底座1，所述底座1的上端中部安装有气缸12，气缸12输出推动工作台11上上升，工作台11上的封头被带动靠近抛光装置被抛光；
23.所述气缸12的输出端连接有工作台11，所述工作台11的上端两侧分别连接有卡块13，通过卡块13在两侧将封头的两端固定，卡块13为任意一种可以转动卡接的卡块；
24.所述底座1的上端一侧还连接有立板，且立板的上端连接有顶板19，所述顶板19的下端滑动连接有滑板10，滑板10的设置使得抛光装置可以移动位置，所述滑板10的下端连接有电机18，所述电机18的输出端连接由于安装板2，所述安装板2的下端设有抛光装置，电机18输出，带动安装板2转动，使得抛光装置对封头进行抛光。
25.具体实施时，所述底座1的上端两侧还分别设有定位杆16，所述定位杆16的上端贯穿至工作台11的上端，使得工作台11升降过程稳定、垂直。
26.具体实施时，所述顶板19的下端设有滑槽8，所述滑板10滑接至滑槽8中，所述滑槽8呈t型设置且其上端延伸至顶板19的上端，推动拨杆7，滑板10滑动，滑槽8呈t型设置滑板
10不会掉落，所述滑板10位于下端的滑槽8中，所述滑板10的上端连接有拨杆7，所述拨杆7位于上端的滑槽8中且延伸至外侧，便于推动操作。
27.具体实施时，所述安装板2上设有活动槽14，所述活动槽14的两侧滑接有定位块15，所述定位块15通过螺钉17固定，所述定位块15的下端连接有支架3，所述支架3上等距设有若干组螺孔5，且抛光装置连接在螺孔5中，转动螺杆6使得抛光头4与支架3之间可调整间距，使得若干组中的某一组抛光头4可单独使用。
28.具体实施时，所述支架3呈弧形设置，使得抛光头4可调整不同的角度抛光。支架3为两组弧形板，分别连接在定位块15的下端，安装板2上设有若干组螺接孔，螺钉17螺接至螺接孔中，进而实现调整位置后对定位块15的固定，两组支架3可向两侧移动使用。
29.具体实施时，所述抛光装置包括螺杆6、抛光头4，所述螺杆6连接在抛光头4的一端，可整体使用，也可单独使用某一组针对性的抛光。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.本实用新型中，使用时，通过卡块13在两侧将封头的两端固定在工作台11上，气缸12输出推动工作台11上升，工作台11上的封头被带动靠近抛光装置被抛光，推动拨杆7使得滑板10滑动带动抛光装置移动抛光，还可以调整抛光装置的组件，通过转动螺杆6抛光头4可下降，若干组可单独调节，便于针对性的抛光，定位块15的设置使得支架3可左右调节，进而使得两组独立的支架3靠近、远离彼此，进而使得抛光装置的位置可以进行又一种调节，完成不同位置的抛光工作，并且可选择使用不同数量的抛光头4，便于调节。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。