一种多尺寸适用的不锈钢管抛光加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢抛光加工技术领域，具体是一种多尺寸适用的不锈钢管抛光加工用夹持装置。


背景技术：

2.不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用， 尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质。
3.而现有的用于不锈钢抛光加工用的夹持装置大多不能方便的根据不锈钢钢管的尺寸进行调节，大大影响了工作人员的操作。因此，本领域技术人员提供了一种多尺寸适用的不锈钢管抛光加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多尺寸适用的不锈钢管抛光加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多尺寸适用的不锈钢管抛光加工用夹持装置，包括夹持架，所述夹持架上侧的一端设置有上夹持机构，所述夹持架包括横向夹持机构和支撑杆，所述支撑杆的中间设置有滑块，所述滑块一侧的上端设置有第二橡胶垫，所述横向夹持机构包括底座和横向夹持架，所述底座的上侧设置有一组第二固定架，所述底座的上侧位于一组第二固定架的一侧设置有第一固定架，所述底座的上侧位于一组第二固定架的另一侧设置有第三固定架，所述第三固定架的上侧开设有一组定位槽，所述横向夹持架的一侧设置有第一橡胶垫，所述横向夹持架的另一侧设置有第一电动伸缩杆，所述横向夹持架的另一侧位于第一电动伸缩杆的两侧均设置有导向杆。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座和第一固定架固定连接，所述底座和一组第二固定架固定连接，所述底座和第三固定架固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述横向夹持架和第一橡胶垫固定连接，所述横向夹持架和第一电动伸缩杆固定连接，所述横向夹持架和一组导向杆固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电动伸缩杆和第一固定架固定连接，所述导向杆和第一固定架滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆和第三固定架固定连接，所述滑块和支撑杆活动连接，所述滑块和第二橡胶垫固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述上夹持机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上侧设置有移动块，所述移动块的下侧位于第二电动伸缩杆的一侧设置有第三橡胶垫。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电动伸缩杆和移动块固定连接，所述移动块和第三橡胶垫固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电动伸缩杆和定位槽相匹配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.1、通过将滑块在支撑杆上进行滑动，从而使得工作人员对不锈钢钢管的不同位置进行支撑，通过第二橡胶垫可以避免对不锈钢钢管发生磨损，当不锈钢钢管移动到指定位置后打开第一电动伸缩杆，使得第一电动伸缩杆推动横向夹持架和第一橡胶垫移动，从而将不锈钢钢管抵在第三固定架上，从而使得不锈钢钢管横向夹持固定，通过一组导向杆在第一固定架和一组第二固定架上移动可以起到导向限位的作用，通过第一橡胶垫可使得不锈钢钢管被夹持稳定，同时避免不锈钢钢管发生损坏，通过底座可以起到支撑作用。
16.2、通过将第二电动伸缩杆卡嵌在定位槽的内侧，通过打开第二电动伸缩杆可使得第二电动伸缩杆工作，第二电动伸缩杆工作带动移动块向下移动，移动块向下移动带动第三橡胶垫向下，从而使得不锈钢钢管被夹持在指定位置，方便工作人员进行抛光加工。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为一种多尺寸适用的不锈钢管抛光加工用夹持装置的结构示意图；
20.图2为一种多尺寸适用的不锈钢管抛光加工用夹持装置的分解结构示意图；
21.图3为一种多尺寸适用的不锈钢管抛光加工用夹持装置中夹持架的结构示意图；
22.图4为一种多尺寸适用的不锈钢管抛光加工用夹持装置中横向夹持机构的结构示意图；
23.图5为一种多尺寸适用的不锈钢管抛光加工用夹持装置中上夹持机构的结构示意图。
24.图中：1、夹持架；11、横向夹持机构；111、底座；1111、第一固定架；1112、第二固定架；1113、第三固定架；1114、定位槽；112、横向夹持架；1121、第一橡胶垫；1122、第一电动伸缩杆；1123、导向杆；12、支撑杆；121、滑块；122、第二橡胶垫；2、上夹持机构；21、第二电动伸缩杆；22、移动块；23、第三橡胶垫。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种多尺寸适用的不锈钢管抛光加工用夹持装置，包括夹持架1，夹持架1上侧的一端设置有上夹持机构2，夹持架1包括横向夹持机构11和支撑杆12，支撑杆12的中间设置有滑块121，滑块121一侧的上端设置有第二橡胶垫122，横向夹持机构11包括底座111和横向夹持架112，底座111的上侧设置有一组第二固定架1112，底座111的上侧位于一组第二固定架1112的一侧设置有第一固定架1111，底座111的上侧位于一组第二固定架1112的另一侧设置有第三固定架1113，第三固定架1113的上侧开设有一组定位槽1114，横向夹持架112的一侧设置有第一橡胶垫1121，横向夹持架112的另一侧设置有第一电动伸缩杆1122，横向夹持架112的另一侧位于第一电动伸缩杆1122的两侧均设置有导向杆1123。
27.在图1、2、3和4中：底座111和第一固定架1111固定连接，底座111和一组第二固定架1112固定连接，底座111和第三固定架1113固定连接，横向夹持架112和第一橡胶垫1121固定连接，横向夹持架112和第一电动伸缩杆1122固定连接，横向夹持架112和一组导向杆1123固定连接，第一电动伸缩杆1122和第一固定架1111固定连接，导向杆1123和第一固定架1111滑动连接，支撑杆12和第三固定架1113固定连接，滑块121和支撑杆12活动连接，滑块121和第二橡胶垫122固定连接，通过将滑块121在支撑杆12上进行滑动，从而使得工作人员对不锈钢钢管的不同位置进行支撑，通过第二橡胶垫122可以避免对不锈钢钢管发生磨损，当不锈钢钢管移动到指定位置后打开第一电动伸缩杆1122，使得第一电动伸缩杆1122推动横向夹持架112和第一橡胶垫1121移动，从而将不锈钢钢管抵在第三固定架1113上，从而使得不锈钢钢管横向夹持固定，通过一组导向杆1123在第一固定架1111和一组第二固定架1112上移动可以起到导向限位的作用，通过第一橡胶垫1121可使得不锈钢钢管被夹持稳定，同时避免不锈钢钢管发生损坏，通过底座111可以起到支撑作用。
28.在图1、2和5中：上夹持机构2包括第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21的上侧设置有移动块22，移动块22的下侧位于第二电动伸缩杆21的一侧设置有第三橡胶垫23，第二电动伸缩杆21和移动块22固定连接，移动块22和第三橡胶垫23固定连接，第二电动伸缩杆21和定位槽1114相匹配，通过将第二电动伸缩杆21卡嵌在定位槽1114的内侧，通过打开第二电动伸缩杆21可使得第二电动伸缩杆21工作，第二电动伸缩杆21工作带动移动块22向下移动，移动块22向下移动带动第三橡胶垫23向下，从而使得不锈钢钢管被夹持在指定位置，方便工作人员进行抛光加工。
29.本实用新型的工作原理：通过将滑块121在支撑杆12上进行滑动，从而使得工作人员对不锈钢钢管的不同位置进行支撑，通过第二橡胶垫122可以避免对不锈钢钢管发生磨损，当不锈钢钢管移动到指定位置后打开第一电动伸缩杆1122，使得第一电动伸缩杆1122推动横向夹持架112和第一橡胶垫1121移动，从而将不锈钢钢管抵在第三固定架1113上，从而使得不锈钢钢管横向夹持固定，通过一组导向杆1123在第一固定架1111和一组第二固定架1112上移动可以起到导向限位的作用，通过第一橡胶垫1121可使得不锈钢钢管被夹持稳定，同时避免不锈钢钢管发生损坏，通过底座111可以起到支撑作用，通过将第二电动伸缩杆21卡嵌在定位槽1114的内侧，通过打开第二电动伸缩杆21可使得第二电动伸缩杆21工
作，第二电动伸缩杆21工作带动移动块22向下移动，移动块22向下移动带动第三橡胶垫23向下，从而使得不锈钢钢管被夹持在指定位置，方便工作人员进行抛光加工。
30.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。