一种光学镜片倒角机的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片生产制造技术领域，具体地说，涉及一种光学镜片倒角机。


背景技术：

2.现阶段光学镜片的加工一般采用，分料、滚圆、切片、倒角、抛光等环节，由于玻璃材质的光学镜片易碎，在切片完成后抛光过程中容易崩边，所以在抛光前需要对镜片边缘进行倒角，降低光学镜片抛光以及后续的使用中崩边的概率。由于部分镜片并非规则的形状，采用设备在倒角时镜片与倒角磨轮之间的距离不可控，直接硬接触镜片便会立即破碎。其次，不同的镜片倒角半径不同，现有的倒角设备难以根据需要调节倒角半径，导致应用范围较窄。
3.根据上述问题，现阶段倒角工序都为人工倒角，人工倒角虽然避免了镜片与倒角磨轮直接硬接触，降低了镜片破碎的概率，但是人为控制倒角半径较难统一，此时一片镜片中具有不同半径的倒角，影响使用和美观，人工倒角效率低下严重影响工作进度。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提出一种光学镜片倒角机，该光学镜片倒角机生产效率高，倒角过程中破损概率低。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种光学镜片倒角机，其包括安装固定板、磨轮、磨轮驱动电机、磨轮调整机构、镜片定位机构、镜片传送机构、镜片传送调节机构和工作箱，其中，工作箱固定设置在安装固定板上；工作箱包括倒角槽、镜片定位安装板、磨轮调整安装板和动力输入槽；磨轮调整安装板包括调节槽；磨轮调整机构包括调整电机、调整螺杆、调整块、连接件和磨轮安装座；调整电机输出端连接有调整螺杆，调整螺杆与调整块螺纹配合设置，连接件一端与调整块相连接，另一端伸入工作箱内，连接件伸入工作箱的端部与磨轮安装座相连接；磨轮设置在磨轮安装座上，磨轮沿着倒角槽的长度方向设置，磨轮驱动电机输出端通过动力输入槽驱动磨轮在磨轮安装座上旋转；镜片定位机构固定设置在镜片定位安装板上，镜片定位安装板设置在倒角槽的上方；镜片定位机构设置在镜片传送机构与镜片定位安装板之间；镜片传送机构设置在镜片传送调节机构上，镜片传送调节机构带动镜片传送机构在与安装固定板平行的平面内移动。
6.在以上技术方案的基础上，优选的，所述镜片定位机构包括固定夹片，所述固定夹片与镜片定位安装板垂直，倒角槽设置在固定夹片与镜片定位安装板之间。
7.在以上技术方案的基础上，优选的，所述镜片定位机构还包括定位调节件、活动夹片和定位调节螺杆；定位调节螺杆一端与定位调节件螺纹连接，定位调节螺杆另一端转动设置在活动夹片上，活动夹片设置在定位调节件与固定夹片之间。
8.在以上技术方案的基础上，优选的，所述磨轮调整机构还包括两个调整导向机构，其中一个调整导向机构设置在调整螺杆一侧，另一个调整导向机构设置在调整螺杆另一
侧。
9.在以上技术方案的基础上，优选的，所述调整机构包括调整导向柱和两个调整导向座，调整导向柱穿过调整块，调整导向柱其中一端固定设置在其中一个调整导向座上，调整导向柱另一端固定设置在另一个调整导向座上，两个调整导向座均固定设置在磨轮调整安装板上。
10.在以上技术方案的基础上，优选的，所述磨轮调整机构还包括两个调整螺杆座，调整螺杆穿过两个调整螺杆座，其中一个调整螺杆座设置在调整螺杆远离调整电机的一端，另一个调整螺杆座设置在调整电机与调整块之间。
11.在以上技术方案的基础上，优选的，所述磨轮调整机构还包括调整电机安装片，调整电机固定设置在调整电机安装片，调整电机安装片固定设置在工作箱上。
12.在以上技术方案的基础上，优选的，所述镜片传送机构包括传送电机、传送带支架、传送带；传送带沿着倒角槽的长度方向绕传送带支架设置，传送电机固定设置在传送带支架上。
13.在以上技术方案的基础上，优选的，所述镜片传送调节机构包括传送调节板、调节传送电机、传送螺杆和传送螺块，调节传送电机输出端与传送螺杆相连接，传送螺杆上配合设置有传送螺块，传送螺块固定设置在传送调节板一侧上，传送带支架固定设置在传送调节板远离传送螺块的一侧。
14.在以上技术方案的基础上，优选的，所述镜片传送调节机构还包括两个传送导向机构，其中一个传送导向机构设置在传送螺杆一侧，另一个传送导向机构设置在传送螺杆另一侧。
15.在以上技术方案的基础上，优选的，所述传送导向机构包括传送导向柱、传送滑块和两个传送导向座，传送滑块滑动设置在传送导向柱上，传送滑块与传送调节板设置传送螺块的一侧固定连接，传送导向柱一端固定设置其中一个传送导向座，传送导向柱另一端固定设置另一个传送导向座。
16.在以上技术方案的基础上，优选的，所述镜片传送调节机构还包括两个传送螺杆座，所述传送螺杆座与传送螺杆配合设置，其中一个传送螺杆座设置在传送螺杆远离调节传送电机的一端，另一个传送螺杆座设置在调节传送电机与传送螺块之间。
17.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括主动轮、从动轮和磨轮传动皮带；主动轮与磨轮驱动电机相连接，从动轮与磨轮相连接，磨轮传动皮带一侧传动设置在主动轮，另一侧穿过动力输入槽后传动设置在从动轮上。
18.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括磨轮电机固定板，磨轮驱动电机固定设置在磨轮电机固定板上，磨轮电机固定板固定设置在安装固定板上。
19.本实用新型的一种光学镜片倒角机相对于现有技术具有以下有益效果：
20.(1)增加磨轮调整机构，倒角半径可以根据需要控制和选择，应用范围变大；
21.(2)光学镜片倒角过程中，镜片定位机构可以对不同形状的镜片进行定位，避免了倒角过程中倒角精度不准确或导致镜片破碎；
22.(3)镜片传送调节机构根据不同形状和尺寸的镜片进行调节和传送，满足不同形状和尺寸的光学镜片实现完整的倒角过程；
23.(4)固定夹片与活动夹片之间的距离可以根据光学镜片的厚度调节，该倒角机的
应用范围增大；
24.(5)传送支架设置在传送调节板上，调节传送电机带动镜片传送机构运动，适应不同尺寸和大小的光学镜片。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型一种光学镜片倒角机的立体图；
27.图2为本实用新型工作箱的立体图；
28.图3为本实用新型磨轮调整机构的立体图；
29.图4为本实用新型镜片传送调节机构的立体图；
30.图5为本实用新型镜片定位机构的立体图；
31.图6为本实用新型一种光学镜片倒角机的局部结构示意图。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
33.如图1-6所示，一种光学镜片倒角机，其包括安装固定板1、磨轮2、磨轮驱动电机3、磨轮调整机构4、镜片定位机构5、镜片传送机构6、镜片传送调节机构7和工作箱8。
34.其中，工作箱8，如图1所示，包括倒角槽81、镜片定位安装板82、磨轮调整安装板83和动力输入槽84，工作箱8固定设置在安装固定板1上。
35.磨轮调整安装板83，包括调节槽831。
36.磨轮调整机构4，如图3所示，包括调整电机41、调整螺杆42、调整块43、连接件44、磨轮安装座45、调整电机安装片46、调整导向机构47和调整螺杆座48。
37.作为一种优选的实施方式，调整电机41输出端连接有调整螺杆42，调整螺杆42与调整块43螺纹配合设置，连接件44一端与调整块43相连接，另一端由调节槽831伸入工作箱8内，连接件44伸入工作箱8的端部与磨轮安装座45相连接，调整电机41带动调整螺杆42转动，与调整螺杆42螺纹配合设置的调整块43在调整螺杆42的旋转过程中沿着调整螺杆42的长度方向做往返运动。
38.作为一种优选的实施方式，磨轮2设置在磨轮安装座45上，磨轮2沿着倒角槽81的长度方向设置，磨轮驱动电机3输出端通过动力输入槽84驱动磨轮2在磨轮安装座45上旋转。磨轮2旋转过程中，光学镜片待倒角部位设置倒角槽81即可完成倒角。
39.调整导向机构47，如图3所示，包括两个，其中一个调整导向机构47设置在调整螺杆42一侧，另一个调整导向机构47设置在调整螺杆42另一侧，调整导向机构47不光用于对调整块43导向，还可以辅助调整块43完成沿着调整螺杆42做往返运动。
40.为了能够更好的完成调整螺杆42带动调整块43运动，作为一种优选的实施方式，调整导向机构47，包括调整导向柱471和两个调整导向座472，调整导向柱471穿过调整块43，调整导向柱471其中一端固定设置在其中一个调整导向座472上，调整导向柱471另一端固定设置在另一个调整导向座472上，两个调整导向座472均固定设置在磨轮调整安装板83上。
41.作为一种优选的实施方式，调整螺杆座48包括两个，调整螺杆42穿过两个调整螺杆座48，其中一个调整螺杆座48设置在调整螺杆42远离调整电机41的一端，另一个调整螺杆座48设置在调整电机41与调整块43之间，两个调整螺杆座48均固定设置在磨轮调整安装板83上。
42.调整电机41固定设置在调整电机安装片46，调整电机安装片46固定设置在工作箱8上。
43.镜片定位机构5，如图5所示，包括定位调节件51、固定夹片52、活动夹片53和定位调节螺杆54，所述固定夹片52与镜片定位安装板82垂直，倒角槽81设置在固定夹片52一条边与镜片定位安装板82一条边之间，镜片定位安装板82设置在倒角槽81的上方。
44.为了实现镜片定位机构5可调节的作用，作为一种优选的实施方式，定位调节螺杆54一端与定位调节件51螺纹连接，定位调节螺杆54另一端转动设置在活动夹片53上，定位调节件51固定设置在镜片定位安装板82上，活动夹片53设置在定位调节件51与固定夹片52之间，活动夹片53通过定位调节螺杆54设置在定位调节件51上，并且可以调节活动夹片53与固定夹片52之间的距离，满足不同厚度的光学镜片进行倒角。
45.镜片传送机构6，如图1所示，包括传送电机61、传送带支架62、传送带63；传送带63沿着倒角槽81的长度方向绕传送带支架62设置，传送电机61固定设置在传送带支架62上。
46.镜片传送调节机构7，如图4所示，包括传送调节板71、调节传送电机72、传送导向机构73、传送螺杆74、传送螺块75、传送螺杆座76，调节传送电机72输出端与传送螺杆74相连接，传送螺杆74上配合设置有传送螺块75，传送螺块75固定设置在传送调节板71一侧上，传送带支架62固定设置在传送调节板71远离传送螺块75的一侧。
47.作为一种优选的实施方式，传送导向机构73包括两个，其中一个传送导向机构73设置在传送螺杆74一侧，另一个传送导向机构73设置在传送螺杆74另一侧。
48.作为一种优选的实施方式，传送导向机构73，如图4所示，包括传送导向柱731、传送滑块732和两个传送导向座733，传送滑块732滑动设置在传送导向柱731上，传送滑块732与传送调节板71设置传送螺块75的一侧固定连接，传送导向柱731一端固定设置其中一个传送导向座733，传送导向柱731另一端固定设置另一个传送导向座733。
49.作为一种优选的实施方式，传送螺杆座76包括两个，所述传送螺杆座76与传送螺杆74配合设置，其中一个传送螺杆座76设置在传送螺杆74远离调节传送电机72的一端，另一个传送螺杆座76设置在调节传送电机72与传送螺块75之间。
50.如图6所示，还包括磨轮电机固定板91、主动轮92、从动轮93和磨轮传动皮带93；主动轮92与磨轮驱动电机3相连接，从动轮93与磨轮2相连接，磨轮传动皮带93一端传动设置在主动轮92，另一端穿过动力输入槽84后传动设置在从动轮93上，磨轮驱动电机3固定设置在磨轮电机固定板91上，磨轮电机固定板91固定设置在安装固定板1上。
51.以下介绍本实用新型一种光学镜片倒角机的使用方法：
52.将待倒角的光学镜片置于固定夹片52上，调节定位调节螺杆54使活动夹片53与固定夹片52对该光学镜片进行定位，然后启动调节传送电机72，使传送螺杆座76驱动传送螺块75移动，此时传送调节板71带动传送带63与该光学镜片相接触，启动传送电机61和磨轮驱动电机3，光学镜片在传送带63的作用下沿着倒角槽81移动，移动过程中，光学镜片待倒角部分伸入倒角槽81内，磨轮2完成对光学镜片的倒角。
53.需要改变光学镜片倒角半径的时候，启动调整电机41，调整块43带动磨轮安装座45移动，此时磨轮2与倒角槽81之间的距离改变，倒角半径发生改变。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。