一种汽车配件生产用多功能加工平台的制作方法

1.本实用新型涉及加工平台技术领域，特别涉及一种汽车配件生产用多功能加工平台。


背景技术：

2.随着汽车制造业的日益发展，越来越多的人购买汽车作为代步工具，汽车的销售量也越来越高，汽车的生产量也越来越多对汽车配件的生产量也越来越高，由于配车配件大部分都是不规则的表面不是平整的不能进行叠放，而且汽车配件的种类繁多，这就造成了汽车配件存储和运输的困难。
3.在公开号为cn108818978a的专利中提出了一种简易多功能加工平台，在该专利中包括固定靠尺、滚轮、挎带、梯台基体、梯形部、卡位部、限位部、蝶形部，但是在该专利中还存在以下两个问题：
4.1、出现加工不稳定造成制件报废，不仅提高了制造成本，而且造成了原料浪费，同时金属冲压的过程中，在对金属件进行定位压紧的时候，同样会对工作台面施加较大的力造成损耗，出现裂痕，降低了汽车零部件的良品率。
5.2、需要在工件的外壁的多个方位上采用螺栓等零件的配合来实现工件的定位压紧，结构复杂，操作繁琐。
6.针对以上问题，需要设计出一种汽车配件生产用多功能加工平台，从而克服上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的主要目的在于提供一种汽车配件生产用多功能加工平台，可以有效解决背景技术中的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
9.一种汽车配件生产用多功能加工平台，包括加工平台，所述加工平台的底部活动连接有导向减震柱，导向减震柱正面的中部活动安装有压板，导向减震柱的底部固定安装有底板，所述底板的底部活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部活动连接有液压器，所述液压器的底部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的底部活动连接有万向轮，加工平台顶部的上端活动安装有升降台，所述升降台的顶部活动安装有液压装置，所述液压装置的顶部活动连接有加工打磨装置。
10.优选的，所述加工平台通过导向减震柱底部的底板与伸缩柱活动连接，伸缩柱通过液压器底部的橡胶垫与万向轮活动连接，其导向减震柱、伸缩柱、液压器、橡胶垫、万向轮的数量均为四个。
11.优选的，所述加工平台、压板正面的中部均固定安装有安装座，压板底部的右端与底板顶部的右端活动安装有支撑机构，底板顶部的中部与压板底部的中部活动安装有压紧装置。
12.优选的，所述压紧装置的顶部固定安装有基座，所述基座的顶部活动安装有支架，所述支架的内部活动连接有复位弹簧，支架的顶部活动安装有缓冲板，两个压紧装置左右两端的下端均活动安装有连板，所述两个连板通过螺栓活动连接。
13.优选的，所述液压装置内部的底部固定安装有压盘，所述压盘顶部的中部活动安装有压杆，所述压杆正面的中部活动安装有位移传感器，所述位移传感器的左侧面开设有滑套，压杆的顶部活动连接有减震装置，加工打磨装置通过升降台内部底部的压盘与减震装置活动连接。
14.优选的，所述液压装置的顶部与加工打磨装置的底部活动安装有安装板，所述安装板顶部的左端固定安装有固定块，所述固定块的右侧面活动安装有支撑板，所述支撑板右侧面的中部活动安装有电磁铁，支撑板右侧面的下端活动连接有丝杆，所述丝杆的顶部活动连接有l型支撑架，所述l型支撑架的内部活动连接有电推机，所述电推机的正面活动安装有打磨块，电推机的内部活动连接有打磨管，所述打磨管的右侧面与电动推板活动连接，丝杆的右侧面活动连接有挡板，丝杆通过l型支撑架与打磨管、电动推板、挡板活动连接，打磨块通过电推机与打磨管活动连接。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该汽车配件生产用多功能加工平台，通过设置的液压器、导向减震柱，目的在于对底座达到减震的效果，防止在压紧过程中压紧装置抖动影响零部件定位压紧的良品率，其次能够避免零部件出现损坏，导向减震柱配合同时也提高了缓冲的稳定性，设置压紧装置，目的在于使得加工平台能够在使用时处于稳固的状态的调整，从而使得被固定的零件能够进行自由的角度调整，便于进行加工。
18.2、该汽车配件生产用多功能加工平台，通过设置的升降台、电磁铁、丝杆、打磨管，目的在于通过升降台与液压装置的配合，对汽车零件在打磨块在打磨零件外表面的同时，打磨管同时打磨另加的内表面，使得接管法兰内表面和外表面同时打磨，节省打磨时间，具有节省人力、提高打磨效率的优点，在打磨不同直径的机械零件时，弹簧上的打磨片始终可以打磨机械零件，不再需要更换打磨块了，具有节省时间、提高打磨效率的优点，同时增加加工平台的使用功能。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的加工平台底部结构示意图；
21.图3是本实用新型的压紧装置结构示意图；
22.图4是本实用新型的液压装置内部结构示意图；
23.图5是本实用新型的加工打磨装置结构示意图。
24.图中：1、加工平台；2、导向减震柱；3、压板；4、底板；5、伸缩柱；6、液压器；7、橡胶垫；8、万向轮；9、升降台；10、液压装置；11、加工打磨装置；12、安装座；13、支撑机构；14、压紧装置；15、基座；16、支架；17、复位弹簧；18、缓冲板；19、连板；20、螺栓；21、压盘；22、压杆；23、位移传感器；24、滑套；25、减震装置；26、安装板；27、固定块；28、支撑板；29、电磁铁；30、丝杆；31、l型支撑架；32、电推机；33、打磨块；34、打磨管；35、电动推板；36、挡板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.如图1-5所示，一种汽车配件生产用多功能加工平台，包括加工平台1，加工平台1的底部活动连接有导向减震柱2，导向减震柱2正面的中部活动安装有压板3，导向减震柱2的底部固定安装有底板4，底板4的底部活动连接有伸缩柱5，伸缩柱5的底部活动连接有液压器6，液压器6的底部固定安装有橡胶垫7，橡胶垫7的底部活动连接有万向轮8，加工平台1顶部的上端活动安装有升降台9，升降台9的顶部活动安装有液压装置10，液压装置10的顶部活动连接有加工打磨装置11，加工平台1通过导向减震柱2底部的底板4与伸缩柱5活动连接，伸缩柱5通过液压器6底部的橡胶垫7与万向轮8活动连接，其导向减震柱2、伸缩柱5、液压器6、橡胶垫7、万向轮8的数量均为四个，加工平台1、压板3正面的中部均固定安装有安装座12，压板3底部的右端与底板4顶部的右端活动安装有支撑机构13，底板4顶部的中部与压板3底部的中部活动安装有压紧装置14，压紧装置14的顶部固定安装有基座15，基座15的顶部活动安装有支架16，支架16的内部活动连接有复位弹簧17，支架16的顶部活动安装有缓冲板18，两个压紧装置14左右两端的下端均活动安装有连板19，两个连板19通过螺栓20活动连接，液压装置10内部的底部固定安装有压盘21，压盘21顶部的中部活动安装有压杆22，压杆22正面的中部活动安装有位移传感器23，位移传感器23的左侧面开设有滑套24，压杆22的顶部活动连接有减震装置25，加工打磨装置11通过升降台9内部底部的压盘21与减震装置25活动连接，液压装置10的顶部与加工打磨装置11的底部活动安装有安装板26，安装板26顶部的左端固定安装有固定块27，固定块27的右侧面活动安装有支撑板28，支撑板28右侧面的中部活动安装有电磁铁29，支撑板28右侧面的下端活动连接有丝杆30，丝杆30的顶部活动连接有l型支撑架31，l型支撑架31的内部活动连接有电推机32，电推机32的正面活动安装有打磨块33，电推机32的内部活动连接有打磨管34，打磨管34的右侧面与电动推板35活动连接，丝杆30的右侧面活动连接有挡板36，丝杆30通过l型支撑架31与打磨管31、电动推板35、挡板36活动连接，打磨块33通过电推机32与打磨管34活动连接。
27.需要说明的是，本实用新型为一种汽车配件生产用多功能加工平台，使用时，加工平台1通过安装在底部的导向减震柱2与压板3活动连接，对加工平台1进行加固的作用，导向减震柱2底部的底板4与其底部的伸缩柱5活动连接，与液压器6活动连接，对加工平台1进行高度的调节，通过液压器6与橡胶垫7底部的万向轮8活动连接，便于整个加工平台1便于移动的同时达到减震的作用，在压板3底部的中部底板4顶部的中部活动安装有压紧装置14，通过基座15顶部的支架16与复位弹簧17活动连接，且与缓冲板18活动连接，四个基座15通过连板19与螺栓20活动连接，目的在于使得加工平台1能够在使用时处于稳固的状态的调整，从而使得被固定的零件能够进行自由的角度调整，便于进行加工，在液压装置10内部的底部安装压盘21，通过顶部的压杆22使位移传感器23与滑套24活动连接带动减震装置25对整个加工打磨装置11进行减震的效果，加工打磨装置11通过底部液压装置10与加工平台1顶部上下两端的升降台9活动连接，将加工打磨装置11升到加工平台1的顶部，对汽车零部件进行打磨抛光的作用，安装板26顶部的左端固定安装有固定块27，固定块27的右侧面活动安装有支撑板28，支撑板28右侧面的中部活动安装有电磁铁29，支撑板28右侧面的下端活动连接有丝杆30，丝杆30的顶部活动连接有l型支撑架31，l型支撑架31的内部活动连接
有电推机32，所电推机32的正面活动安装有打磨块33，电推机32的内部活动连接有打磨管34，打磨管34的右侧面与电动推板35活动连接，丝杆30的右侧面活动连接有挡板36，丝杆30通过l型支撑架31与打磨管34、电动推板35、挡板36活动连接，打磨块33通过电推机32与打磨管34活动连接，通过丝杆30顶部的打磨块33与打磨管34对汽车零部件进行打磨的作用，电推机32正面的打磨块33也可以用于对零部件的固定作用，不会有损零部件的外表面，设置两个加工打磨装置11，便于对汽车零部件进行两端的检测和打磨抛光的作用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。