技术特征：
1.一种金属加工用淬火装置，包括传送带护板(1)和传送滚轴(2)，其特征在于：所述传送带护板(1)的内部设置有传送滚轴(2)，所述传送带护板(1)的外侧设置有驱动机(3)，所述传送带护板(1)底端设置有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)一侧设置有控制盒(5)，所述控制盒(5)一侧设置有储水罐(6)，所述储水罐(6)的侧面设置有循环泵(11)，所述循环泵(11)一侧设置有回流管(12)，所述传送带护板(1)的表面设置有淬火仓(9)，所述淬火仓(9)的顶端设置有储水罐(6)，所述储水罐(6)的表面设置有放水阀(7)，所述储水罐(6)的一侧设置有排风机(8)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用淬火装置，其特征在于：所述传送滚轴(2)和驱动机(3)之间通过齿轮相连接。3.根据权利要求1所述的一种金属加工用淬火装置，其特征在于：所述传送滚轴(2)和传送带护板(1)的采用马氏体钢制成。4.根据权利要求1所述的一种金属加工用淬火装置，其特征在于：所述排风机(8)共设置有两个，且两个排风机(8)的顶端安装有排风管道用于气体的抽出。5.根据权利要求1所述的一种金属加工用淬火装置，其特征在于：所述淬火仓(9)顶端设置有高流量的喷头，通过高流量喷头能够有效地提升淬火时液体的排除速度。6.根据权利要求1所述的一种金属加工用淬火装置，其特征在于：所述淬火仓(9)采用双层马氏体钢材料构成，在钢材料的内部填充有水泥发泡保温板。7.根据权利要求1所述的一种金属加工用淬火装置，其特征在于：所述排风机(8)、驱动机(3)和控制盒(5)电性连接，而循环泵(11)于控制盒(5)单独连接。8.根据权利要求1所述的一种金属加工用淬火装置，其特征在于：所述回流罐(10)的表面设置有温度表，用于回流罐(10)的内部循环的液体的实时温度。
技术总结
本实用新型公开一种金属加工用淬火装置，包括传送带护板和传送滚轴，所述传送带护板的内部设置有传送滚轴，在传送带护板外侧设置有驱动机，在传送带护板的上方设置有淬火仓，在传送带护板的底端设置有回流罐，在回流罐的侧面设置有循环泵，在循环泵的一侧设置有回流管，在回流管一端连接在储水罐上，当高温金属加工件放在传送滚轴上时，传送带转动将锻造件带到淬火仓的内部，打开储水罐内部的冷却的液体将金属件迅速冷却，产生大量水汽排风机启动，将水汽抽走，然后冷却液进入回流罐的内部，通过循环泵回流到储水罐的内部进行下一次的淬火，相比于的传统的淬火装置效率更加高效，同时不会产生大量的水汽。同时不会产生大量的水汽。同时不会产生大量的水汽。
技术研发人员：李康生
受保护的技术使用者：李康生
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/8/15