橡胶地板表面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及橡胶地板表面打磨装置。


背景技术：

2.现有技术中，橡胶地板依据不同的使用场景，对其表面的光滑度要求不同，因此需要对橡胶地板表面进行打磨操作，然而传统的人工打磨操作，其打磨效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题是传统的人工打磨操作方式效率低下的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了包括机架，所述机架的正上方设置有支架，其特征在于：所述支架的上部设置有与其螺栓连接用于起防护作用的盖板组件，所述支架上部一侧设置有用于输送橡胶地板的输送组件，所述输送组件的一侧设置有用于打磨橡胶地板的打磨组件。
5.由于本实用新型在机架上部依次设置了盖板组件、输送组件和打磨组件，因此能够实现对橡胶地板的连续化打磨操作，提高生产效率，解决了传统的人工打磨操作方式效率低下的问题。
附图说明
6.图1为橡胶地板表面打磨装置的整体结构前部示意图。
7.图2为橡胶地板表面打磨装置的内部结构示意图。
8.图3为橡胶地板表面打磨装置的整体结构后部示意图。
9.图中：1、机架；2、支架；3、后盖板；4、除尘口；5、出料口；6、上盖板；7、输送辊；8、滑块；9、滑轨；10、螺杆；11、托板；12、第一电机；13、打磨辊；14、第二电机。
具体实施方式
10.本实用新型涉及橡胶地板表面打磨装置，如图1-3所示该打磨装置包括用于起支撑作用的机架1，所述机架1的正上方设置有用于起定位作用的支架2，所述支架2的上部设置有与其螺栓连接用于起防护作用的盖板组件，所述支架2上部一侧设置有用于输送橡胶地板的输送组件，所述输送组件的一侧设置有用于打磨橡胶地板的打磨组件。
11.如图1-3所示，所述盖板组件包括设置于支架2一侧并与其螺栓连接的后盖板3，所述后盖板3的上部居中位置设置有用于与外界除尘设备相连通的除尘口4，所述后盖板3的下部设置有用于经过打磨的橡胶地板出料的出料口5，还包括设置于支架2上部并与后盖板3通过折页相连接便于检修输送组件和打磨组件的上盖板6。
12.如图1-3所示，所述输送组件包括设置于支架2上部用于牵引橡胶地板的输送辊7，所述输送辊7的两端对称设置有与其通过轴承座相连接用于改变输送辊7所处位置的滑块8，所述滑块8的下部设置有与其滑动连接并固定于支架2上部的滑轨9。
13.如图1-3所示，所述支架2的一侧设置有与滑块8转轴连接用于驱动滑块8在滑轨9上部滑动的螺杆10，所述螺杆10的一端与支架2之间采用螺纹连接，所述输送辊7的一侧设置有与滑块8螺栓连接用于托起橡胶地板的托板11，所述机架1下部一侧设置有与其螺栓连接用于给输送辊7提供动力的第一电机12，所述第一电机12与输送辊7之间的动力传递采用小链轮带动大链轮的减速传动方式，以减慢输送辊7的输送速度。
14.如图1-3所示，所述打磨组件包括设置于输送辊7正上方并与支架2之间螺栓连接用于打磨橡胶地板表面的打磨辊13，所述机架1的下部设置有与其螺栓连接用于给打磨辊13提供动力的第二电机14，所述第一电机12与输送辊7之间的动力传递采用大带轮带动小带轮的加速传动方式，以加快打磨辊13的打磨速度。
15.使用者在使用本实用新型所制造的打磨装置时，将待加工的橡胶地板一端置于托板11上部，根据橡胶地板的厚度，以及要实现的打磨效果，转动螺杆10从而控制滑块8在滑轨9上部所处位置，随即改变打磨辊13与输送辊7之间的间距，随即将橡胶地板的另一端从出料口5传出，然后启动第一电机12和第二电机14，从而带动输送辊7和打磨辊13进行运转，利用低速转动的输送辊7对橡胶地板进行输送操作，利用高速转动的打磨辊13对橡胶地板的表面进行打磨操作。
16.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.橡胶地板表面打磨装置，包括机架（1），所述机架（1）的正上方设置有支架（2），其特征在于：所述支架（2）的上部设置有与其螺栓连接用于起防护作用的盖板组件，所述支架（2）上部一侧设置有用于输送橡胶地板的输送组件，所述输送组件的一侧设置有用于打磨橡胶地板的打磨组件。2.根据权利要求1所述的橡胶地板表面打磨装置，其特征在于：所述盖板组件包括设置于支架（2）一侧并与其螺栓连接的后盖板（3），所述后盖板（3）的上部居中位置设置有除尘口（4），所述后盖板（3）的下部设置有出料口（5），还包括设置于支架（2）上部并与后盖板（3）通过折页相连接的上盖板（6）。3.根据权利要求1所述的橡胶地板表面打磨装置，其特征在于：所述输送组件包括设置于支架（2）上部的输送辊（7），所述输送辊（7）的两端对称设置有与其通过轴承座相连接的滑块（8），所述滑块（8）的下部设置有与其滑动连接并固定于支架（2）上部的滑轨（9）。4.根据权利要求3所述的橡胶地板表面打磨装置，其特征在于：所述支架（2）的一侧设置有与滑块（8）转轴连接的螺杆（10），所述螺杆（10）的一端与支架（2）之间采用螺纹连接，所述输送辊（7）的一侧设置有与滑块（8）螺栓连接的托板（11），所述机架（1）下部一侧设置有与其螺栓连接的第一电机（12），所述第一电机（12）与输送辊（7）之间的动力传递采用小链轮带动大链轮的减速传动方式。5.根据权利要求4所述的橡胶地板表面打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括设置于输送辊（7）正上方并与支架（2）之间螺栓连接的打磨辊（13），所述机架（1）的下部设置有与其螺栓连接的第二电机（14），所述第一电机（12）与输送辊（7）之间的动力传递采用大带轮带动小带轮的加速传动方式。

技术总结
本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及橡胶地板表面打磨装置；由于本实用新型在机架上部依次设置了盖板组件、输送组件和打磨组件，因此能够实现对橡胶地板的连续化打磨操作，提高生产效率，解决了传统的人工打磨操作方式效率低下的问题。方式效率低下的问题。方式效率低下的问题。


技术研发人员：唐志虎
受保护的技术使用者：邢台科亚特橡塑制品有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/11/28