一种磨砂轮可调的打磨装置的制作方法

1.本技术涉及叶片加工打磨的技术领域，尤其是涉及一种磨砂轮可调的打磨装置。


背景技术：

2.油泵分很多种类，其中一种为叶片泵，叶片泵为转子槽内的叶片与泵壳上的定子相接触的泵，叶片在转子槽内可灵活滑动，转子转动时的离心力和通入叶片根部的压力油共同作用，会使叶片顶部紧贴于定子内表面，两个相邻叶片、定子和转子之间会形成密封工作腔，当转子转动时，进油侧的密封工作腔容积增大，产生真空，将油吸入，吸入的油液压向排油侧，叶片旋转一周，完成一次吸油和排油。
3.叶片在转子槽内滑动时，叶片的两侧和转子槽之间必然存在滑动摩擦力，长时间的摩擦接触会对叶片的两侧造成磨损，由于需要保证叶片可以在转子槽内灵活滑动，故在加工打磨叶片时需要尽可能地提高叶片两侧的光滑度，减少叶片泵工作时叶片两侧与转子槽之间的摩擦，若加工精度较低，会加剧叶片两侧的磨损。
4.叶片打磨装置包括机体、设置于机体上的磨砂轮和驱动磨砂轮工作的电机，连接于滑轨的驱动装置驱动叶片沿滑轨进入叶片打磨装置进行打磨，现有的叶片打磨装置多为磨砂轮固定于机体的装置，但在打磨叶片的过程中，磨砂轮与叶片接触的端面存在长期摩擦而导致磨损的情况，磨损的磨砂轮对叶片的抵紧力变小，会使打磨叶片的效果变差，影响叶片质量。


技术实现要素：

5.为了改善叶片打磨的效果，提升叶片的质量，本技术提供一种磨砂轮可调的打磨装置。
6.本技术提供的一种磨砂轮可调的打磨装置，采用如下的技术方案：包括机体、设置在所述机体内且沿中心轴线滑移的磨砂轮和用于驱动所述磨砂轮转动的电机，还包括设置在机体上的调节机构，所述调节机构包括沿平行于磨砂轮中心轴线滑移连接在机体上的调节杆，所述调节杆的一端连接于所述磨砂轮，用于驱使所述磨砂轮滑移。
7.通过采用上述技术方案，当磨砂轮用于打磨叶片端的端面出现磨损时，工作人员可以通过对调节杆的调节使磨砂轮沿其中心轴线朝被加工的叶片所在的位置靠近，使磨砂轮抵紧于被加工的叶片，改善叶片打磨的效果，提高叶片的质量。
8.优选的，所述电机与所述磨砂轮之间通过驱动轴相连，所述电机靠近所述磨砂轮侧还固连有垫块，所述垫块上开设有供所述驱动轴穿过的转动孔，所述垫块与所述磨砂轮之间具有距离，所述调节杆的一端抵触于所述垫块远离所述磨砂轮的一侧，所述机体上开设有供电机穿过并沿平行于磨砂轮中心轴线滑移的滑移开口。
9.通过采用上述技术方案，在电机靠近磨砂轮侧固连垫块，使调节杆抵触于垫块，当操作人员需要根据磨砂轮的磨损情况调节磨砂轮位置时，只需操作调节杆便可推动垫块并带动电机以及磨砂轮朝叶片靠近，且垫块与磨砂轮之间有距离，磨砂轮转动时不会与垫块
之间发生摩擦。
10.优选的，所述机体上开设有供所述调节杆穿设的调节孔，所述调节杆上设置有外螺纹，所述调节孔的内壁上开设有用于和所述调节杆上的外螺纹配合的内螺纹，所述调节杆的一端抵触于所述垫块靠近所述电机的一侧。
11.通过采用上述技术方案，调节杆上的外螺纹和调节孔内壁上的内螺纹相配合，使调节杆可以沿平行于磨砂轮中心轴线的方向周向转动，轴向固定，只有当操作人员转动调节杆驱动磨砂轮抵紧于叶片时，调节杆才会沿平行于磨砂轮中心轴线的方向做周向转动，在磨砂轮打磨叶片的过程中，调节杆与调节孔之间不会产生相对滑移。
12.优选的，所述调节杆远离所述垫块的一端穿过所述调节孔，位于所述机体外，且所述调节杆位于所述机体外的一端还固连有转动把手。
13.通过采用上述技术方案，由于转动把手固连于调节杆的一端且位于机体外，故操作人员只需在机体外转动转动把手，即可完成使调节杆驱动磨砂轮抵紧于叶片；并且转动把手的长度，使操作人员作用于转动把手，用于使调节杆沿自身中心轴线转动的力的力臂增加，从而使该力作用于转动把手的力矩增加，使操作人员转动更省力。
14.优选的，所述机体的上表面开设有用于观察磨砂轮与被加工叶片之间位置关系的观察开口，所述观察开口位于所述磨砂轮的正上方。
15.通过采用上述技术方案，观察开口位于磨砂轮的正上方，操作人员可以通过观察开口观测到磨砂轮俯视视角的打磨情况，若转动过程中，出现磨砂轮不再抵触于被加工叶片的情况，说明磨砂轮用于加工叶片的端面磨损较严重，需要转动调节杆驱动磨砂轮抵触于被加工叶片。
16.优选的，所述机体上还设置有用于吸附于所述磨砂轮加工叶片的端面上的吸片，所述吸片的长度方向与所述机体的上表面垂直，当所述吸片吸附于所述磨砂轮时，所述吸片紧贴于所述磨砂轮用于打磨叶片的端面，所述吸片远离所述磨砂轮的一端穿出于所述观察开口。
17.通过采用上述技术方案，若磨砂轮用于加工叶片的端面磨损情况并不严重，操作人员通过观察开口观测，存在无法观测出磨损的可能；而设置有吸片之后，磨砂轮磨损前后，吸片一侧侧壁都紧贴于磨砂轮用于打磨叶片的端面，吸片另一侧侧壁和观察开口内壁之间的间距会发生变化，操作人员可以根据间距观测磨砂轮是否磨损，且根据间距对磨砂轮进行调节，较方便。
18.优选的，所述机体上可拆卸连接有用于将所述吸片抵紧在所述机体上的固锁件，所述固锁件的两端均通过螺栓与所述机体相连，两个所述螺栓位于所述吸片的两侧。
19.通过采用上述技术方案，若磨砂轮打磨叶片的过程中，吸片仍吸附于磨砂轮用于打磨叶片的端面，会和由于磨砂轮转动且抵紧而被打磨的叶片之间产生干涉，影响叶片的打磨效果；若不使用吸片时，将吸片取下置于他处，存在丢失的风险；设置有可拆卸连接于机体的固锁件，当磨砂轮打磨叶片时，固锁件将吸片抵紧于机体上，使其不干涉磨砂轮的打磨工作，当操作人员需要使用吸片检测磨砂轮磨损情况时，只需拆下固锁件，吸片便会吸附于磨砂轮用于打磨叶片的端面。
20.优选的，所述吸片靠近所述固锁件的侧壁上设置有插件，所述固锁件靠近所述吸片侧开设有供所述插件插入的插槽。
21.通过采用上述技术方案，当固锁件将吸片抵紧于机体上时，插件插入于插槽内，使吸片不会发生沿吸片长度方向的滑移。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.当磨砂轮用于打磨叶片端的端面出现磨损时，工作人员可以通过转动转动把手，使抵触于磨砂轮的调节杆推动磨砂轮沿其中心轴线朝被加工的叶片所在的位置靠近，使磨砂轮抵紧于被加工的叶片，改善叶片打磨的效果，提高叶片的质量；
24.2.操作人员可以通过观察开口观测到磨砂轮俯视视角的打磨情况，磨砂轮磨损前后，吸片一侧侧壁都紧贴于磨砂轮用于打磨叶片的端面，吸片另一侧侧壁和观察开口内壁之间的间距会发生变化，操作人员可以根据间距观测磨砂轮是否磨损，且根据间距对磨砂轮进行调节，较方便。
附图说明
25.图1是本技术的整体结构示意图；
26.图2是本技术的整体结构的爆炸图；
27.图3是本技术的剖视图；
28.图4是图1中a部分的局部放大示意图；
29.图5是吸片和固锁件的结构示意图。
30.附图标记说明：110、机体；111、滑移开口；112、传送板；113、传送口；114、打磨挡板；115、调节孔；116、观察开口；117、吸片；118、插件；120、磨砂轮；121、薄铁片；130、电机；131、驱动轴；141、调节杆；142、转动把手；150、垫块；151、转动孔；160、固锁件；161、弹性片；162、螺栓；163、插槽。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开了一种磨砂轮可调的打磨装置，用于改善叶片打磨的效果，提升叶片的质量。
33.参考图1、图2，上述打磨装置，包括箱体结构的机体110、设置在机体110内的磨砂轮120和用于驱动磨砂轮120转动的电机130，驱动轴131连接于电机130和磨砂轮120之间，电机130使驱动轴131转动，并带动磨砂轮120开始转动。
34.在本实施例中，磨砂轮120设置有两个，且两个磨砂轮120在机体110内呈对称布置，两个磨砂轮120之间存在间隙，用于供叶片滑入，当叶片滑入两个磨砂轮120之间的间隙时，为被两个磨砂轮120夹紧的状态，即两个磨砂轮120相对的端面分别紧贴于叶片的两个端面。
35.在本实施例中，机体110一侧的侧壁上还开设有供电机130穿过的滑移开口111，相对侧侧壁上对称开设有两个滑移开口111，两个磨砂轮120反向转动。
36.参考图1、图3，在本实施例中，机体110上还穿设有供叶片滑入两个磨砂轮120之间间隙的传送板112，传送板112的长度方向垂直于磨砂轮120的中心轴线，机体110上开设有供传送板112穿设的传送口113，机体110内壁上设置有平行于传送板112的打磨挡板114，打磨挡板114位于传送口113上方，叶片从传送口113进入，上下被传送板112和打磨挡板114限
制，而两侧为两个磨砂轮120，且在打磨过程中将会一直沿着传送板112的长度方向运动。
37.参考图2，上述打磨装置，还包括设置在机体110上的调节机构，调节机构包括平行于磨砂轮120中心轴线滑移连接在机体110侧壁上的调节杆141，机体110侧壁上开设有供调节杆141穿设的调节孔115，调节杆141上设置有外螺纹，调节孔115的内壁上开设有和调节杆141上的外螺纹配合的内螺纹，调节杆141的一端用于驱动磨砂轮120靠近叶片，另一端穿过调节孔115，位于机体110外，且调节杆141位于机体110外的一端还固连有转动把手142，操作人员可以通过转动手柄实现调节杆141沿自身的中心轴线周向转动，此时调节杆141能朝向叶片一侧运动。
38.参考图2、图3，在本实施例中，电机130靠近磨砂轮120的端面上还固连有垫块150，调节杆141用于驱动磨砂轮120靠近叶片的一端抵触于垫块150，垫块150为圆柱体，垫块150端面的中心位置贯穿有供驱动轴131穿过的转动孔151，垫块150与磨砂轮120之间具有距离。
39.在本实施例中，机体一侧侧壁上穿设有两个调节杆141，两个调节杆141分别位于电机130的上下方，机体相对侧侧壁对称穿设。
40.参考图1、图3，机体110的上表面还开设有用于观察磨砂轮120磨损情况的观察开口116，观察开口116位于磨砂轮120的正上方，且和磨砂轮120一一对应，即有两个观察开口116。
41.参考图2、图4，机体110上还设置有吸片117，吸片117为长方体磁铁片，磨砂轮120的弧面外壁上包设有一圈薄铁片121，吸片117会被薄铁片121吸引，并吸附于磨砂轮120打磨叶片的端面上。
42.当磨砂轮120没有磨损时，使得吸片117吸附于磨砂轮120端面时，吸片117的一侧侧壁吸附于磨砂轮120用于打磨叶片的端面，另一侧侧壁与观察开口116远离磨砂轮120侧的内壁接触，当磨砂轮120用于打磨叶片的端面磨损时，吸片117的一侧侧壁仍吸附于磨砂轮120用于打磨叶片的端面，另一侧侧壁与观察开口116远离磨砂轮120侧的内壁之间会产生间隙，操作人员可以根据间隙，转动转动把手142使磨砂轮120滑移至间隙消除的位置，即完成磨砂轮120的调节。
43.为了放置吸片117，观察开口116内壁还设置有可拆卸的固锁件160，当磨砂轮120打磨叶片时，吸片117通过固锁件160抵紧于观察开口116内壁上，使吸片117不影响磨砂轮120的打磨工作，固锁件160为两端穿设有螺栓162的弹性片161，且观察开口116的内壁上开设有供螺栓162插入的螺栓孔，弹性片161的弹性张力使螺栓162、弹性片161和观察开口116内壁三者之间的抵紧效果更好，当磨砂轮120在打磨叶片时，将吸片117沿其长度方向向上平移至不再与磨砂轮120吸附的位置，并通过拧紧螺栓162将吸片117抵紧于与吸片117接触的观察开口116的内壁上。
44.参考图5，吸片117靠近弹性片161的侧壁上设置有插件118，在本实施例中，插件118为半球形体，弹性片161靠近吸片117侧开设有供插件118插入的插槽163，当固锁件160将吸片117抵紧于观察开口116内壁上时，插件118陷于插槽163内。
45.本技术实施例一种磨砂轮可调的打磨装置的实施原理为：电机130通过驱动轴131带动两个磨砂轮120反向转动，叶片沿着传送板112滑入至两个磨砂轮120之间的间隙中，对叶片两个端面进行打磨，当磨砂轮120用于打磨叶片的端面磨损时，吸片117的一侧侧壁仍
吸附于磨砂轮120用于打磨叶片的端面，另一侧侧壁与观察开口116远离磨砂轮120侧的内壁之间会产生间隙，操作人员可以根据间隙，转动转动把手142，与转动把手142相连的调节杆141推动垫块150，垫块150带动与垫块150固连的电机130沿滑移开口111朝靠近叶片的位置滑移，同时也带动磨砂轮120朝叶片靠近，当吸片117与观察开口116内壁之间的间隙消除时，磨砂轮120处于抵紧叶片的状态，即完成磨砂轮120的调节。
46.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。