一种飞轮毛坯铸造模具的制作方法

1.本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种飞轮毛坯铸造模具。


背景技术：

2.目前铸件产品在铸造过程中往往使用砂型铸造，所以铸件产品毛坯上往往残留有砂粒需要清理。针对飞轮毛坯的铸造模具，如图1和2所示，模具上设有一圈环形凸台，在清砂过程中，极易对凸台的外侧壁造成磕碰，增加了产品的废品率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种飞轮毛坯铸造模具，设计合理，解决了现有技术的不足，具有良好的效果。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种飞轮毛坯铸造模具，包括上模和下模，上模上设有环形凸台，环形凸台外侧设有一圈加工余量。
6.进一步地，环形凸台上等距开设有四个凹槽。
7.进一步地，凹槽的深度小于环形凸台的高度。
8.进一步地，上模中间开设有凹腔。
9.本实用新型所带来的有益技术效果为：
10.本实用新型在模具上凸台的外侧设有加工余量，可以使凸台的外壁在清砂过程中不被磕碰，提高了产品的合格率，减少了生产成本。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
12.图1为现有技术中飞轮毛坯铸造模具结构示意图；
13.图2为现有技术中飞轮毛坯铸造模具俯视图；
14.图3为本实用新型中飞轮毛坯铸造模具的结构示意图；
15.图4为本实用新型中飞轮毛坯铸造模具的俯视图；
16.其中，1-凹腔；2-环形凸台；3-凹槽；4-加工余量；
具体实施方式
17.本实用新型提出了一种飞轮毛坯铸造模具，为了使本实用新型的优点、技术方案更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本实用新型做详细说明。
18.如图3-4所示，一种飞轮毛坯铸造模具，包括上模和下模，上模中间开设有凹腔1，上模靠边缘处上设有一圈环形凸台2，环形凸台2上等距开设有四个凹槽3，凹槽3的深度小于环形凸台的高度，环形凸台外侧设有一圈加工余量，可以使其在清砂过程中，使环形凸台2和凹槽3的外侧壁不被磕碰，后续再将加工其加工为成品。可提高铸造模具的产品制成率，
同时改善产品质量性能，具有结构简单、操作方便、节约成本、生产效率高、模具质量好等优点。
19.在实际生产中，因清砂过程中磕碰造成的不合格废品所浪费的价值，远远大于增设加工余量所增加的成本。
20.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种飞轮毛坯铸造模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模上设有环形凸台，所述环形凸台外侧设有一圈加工余量。2.根据权利要求1所述的一种飞轮毛坯铸造模具，其特征在于，所述环形凸台上等距开设有四个凹槽。3.根据权利要求2所述的一种飞轮毛坯铸造模具，其特征在于，所述凹槽的深度小于环形凸台的高度。4.根据权利要求1所述的一种飞轮毛坯铸造模具，其特征在于，所述上模中间开设有凹腔。

技术总结
本实用新型公开了一种飞轮毛坯铸造模具，属于模具加工技术领域，该铸造模具包括上模和下模，上模上设有环形凸台，环形凸台外侧设有一圈加工余量；环形凸台上等距开设有四个凹槽，凹槽的深度小于环形凸台的高度；凹模中间开设有凹腔。本实用新型在模具上凸台的外侧设有加工余量，可以使凸台的外侧壁在清砂过程中不被磕碰，提高了产品的合格率，减少了生产成本。本。本。


技术研发人员：王福兵 王伟
受保护的技术使用者：青岛海之冠汽车配件制造有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2023/3/28