一种手机镜头抛光加工用抛光盘高速旋转结构的制作方法

1.本实用新型涉及手机镜头抛光加工技术领域，具体为一种手机镜头抛光加工用抛光盘高速旋转结构。


背景技术：

2.光学镜头,是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，以及影响算法的实现和效果，手机上用于拍摄的镜头就是光学镜头，在光学镜头的生产过程中需要进行打磨抛光使其表面光滑以符合生产要求；目前，现有技术中的镜头抛光装置不便于对抛光后的废屑进行收集，收集较为耗时不便，严重影响了镜头的加工进度，使用不便；同时长时间使用后，抛光盘易损坏，从而需要更换装置进行抛光打磨使用，增大生产成本的同时延缓了镜头的加工进度，使用效果差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手机镜头抛光加工用抛光盘高速旋转结构，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种手机镜头抛光加工用抛光盘高速旋转结构，包括加工台，所述加工台上设有收集组件，所述加工台的底端安装有四个支撑腿，所述加工台的上端安装有u形架，所述u形架的上端中部安装有电机，所述电机的输出端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有固定块，所述固定块上设有拆卸组件。
8.进一步地，所述拆卸组件包括开设在固定块前端的l形槽，所述l形槽内滑动有l形块，所述l形块的底端安装有固定杆，所述固定杆的底端安装有抛光盘本体，所述固定块的前端一侧转动连接有转板，所述转板的另一端开设有限位孔，所述固定块的前端一侧安装有l形板，所述l形板上滑动有滑杆，所述滑杆的一端安装有安装板，所述安装板上安装有把手，所述滑杆远离安装板的一端安装有卡块，所述卡块的一端安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧与l形板相连接。
9.进一步地，所述卡块的尺寸与限位孔的内腔尺寸相匹配。
10.进一步地，所述收集组件包括对称开设在加工台内腔底壁的两个l形孔，两个所述l形孔内均滑动有滑动块，两个所述滑动块之间共同连接有收集框，所述加工台的前端两侧均安装有c形板，两个所述c形板内均滑动有u形块，两个所述c形板的两端均安装有复位弹簧，四个所述复位弹簧两两成组分别与两个u形块相连接。
11.进一步地，所述u形块与加工台相贴合。
12.进一步地，所述支撑腿的底端安装有防滑垫。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种手机镜头抛光加工用抛光盘高速旋转结构，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过电机带动抛光盘本体转动，随之对镜头进行加工抛光使用，随之通过拆卸组件的设置，便于对抛光盘本体进行拆卸使用，避免了长时间使用后，其抛光盘本体损坏、从而需要更换整个装置进行打磨、增大生产成本的同时延缓了镜头的加工进度的问题，使用效果好，更换方便，结构简单，制造成本低廉，增强了装置的使用效果，给工作人员的维修工作带来了方便；通过收集组件的设置，便于对抛光的打磨后的废屑进行收集并转运使用，保证了使用效果，不需要人工清扫废屑使用，转运拆卸方便，收集效果好，保证了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的拆卸组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型的l形板的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的收集组件的结构示意图。
20.图中：1、加工台；2、收集组件；21、l形孔；22、滑动块；23、收集框；24、c形板；25、u形块；26、复位弹簧；3、支撑腿；4、u形架；5、电机；6、电动伸缩杆；7、固定块；8、拆卸组件；80、卡块；801、挤压弹簧；802、限位孔；81、l形槽；82、l形块；83、固定杆；84、抛光盘本体；85、转板；86、l形板；87、滑杆；88、安装板；89、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种手机镜头抛光加工用抛光盘高速旋转结构，包括加工台1，加工台1上设有收集组件2，加工台1的底端安装有四个支撑腿3，加工台1的上端安装有u形架4，u形架4的上端中部安装有电机5，电机5的输出端安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端安装有固定块7，固定块7上设有拆卸组件8；使用时，通过电机5带动抛光盘本体84转动，随之对镜头进行加工抛光使用，随之通过拆卸组件8的设置，便于对抛光盘本体84进行拆卸使用，避免了长时间使用后，其抛光盘本体84损坏、从而需要更换整个装置进行打磨、增大生产成本的同时延缓了镜头的加工进度的问题，使用效果好，更换方便，结构简单，制造成本低廉，增强了装置的使用效果，给工作人员的维修工作带来了方便；通过收集组件2的设置，便于对抛光的打磨后的废屑进行收集并转运使用，保证了使用效果，不需要人工清扫废屑使用，转运拆卸方便，收集效果好，保证了装置的实用性。
24.如图2、图3所示，在一些实施例中，拆卸组件8包括开设在固定块7前端的l形槽81，l形槽81内滑动有l形块82，l形块82的底端安装有固定杆83，固定杆83的底端安装有抛光盘
本体84，固定块7的前端一侧转动连接有转板85，转板85的另一端开设有限位孔802，固定块7的前端一侧安装有l形板86，l形板86上滑动有滑杆87，滑杆87的一端安装有安装板88，安装板88上安装有把手89，滑杆87远离安装板88的一端安装有卡块80，卡块80的一端安装有挤压弹簧801，挤压弹簧801与l形板86相连接；使用时，通过将l形块82滑动在l形槽81内部后，此时拉动把手89，此时滑杆87滑动，卡块80滑动，挤压弹簧801压缩，随之转动转板85，直到转板85转动至l形板86内，此时随着挤压弹簧801的复位，卡块80自动卡进限位孔802内部，此时完成了对转板85的限位，通过转板85与固定块7相贴合，此时将l形块82限位在l形槽81内部，此时完成了对抛光盘本体84的安装使用，结构简单，操作方便，更换省时省力。
25.如图3所示，在一些实施例中，卡块80的尺寸与限位孔802的内腔尺寸相匹配；便于对转板85进行限位，从而便于更换抛光盘本体84使用。
26.如图1、图4所示，在一些实施例中，收集组件2包括对称开设在加工台1内腔底壁的两个l形孔21，两个l形孔21内均滑动有滑动块22，两个滑动块22之间共同连接有收集框23，加工台1的前端两侧均安装有c形板24，两个c形板24内均滑动有u形块25，两个c形板24的两端均安装有复位弹簧26，四个复位弹簧26两两成组分别与两个u形块25相连接；使用时，通过反向挤压两个u形块25，四个复位弹簧26压缩或伸张，直到两个u形块25分别脱离收集框23的前端，此时滑动收集框23，滑动块22滑出l形孔21外部，此时对收集框23内部的废屑进行取出转运处理使用，结构简单，增强了使用效果。
27.如图1所示，在一些实施例中，u形块25与加工台1相贴合；便于对滑动块22进行限位使用，便于拆卸与限位使用。
28.如图1所示，在一些实施例中，支撑腿3的底端安装有防滑垫；增强了装置的稳定性，成本低廉。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。