一种铝合金制品的表面真空镀膜机的制作方法

1.本实用新型涉及真空镀膜机技术领域，尤其涉及一种铝合金制品的表面真空镀膜机。


背景技术：

2.在对铝合金制品进行表面镀膜时，通常都需要使用到真空镀膜机，当铝合金制品放置在容腔内等待加工时，工作人员需要通过调控控制柜上的数据开始对铝合金制品进行加工，在调控时，工作人员大多是手部直接与触摸屏接触，而由于人体手部经常出汗，因此，汗液会粘附在触摸屏上，从而使得工作人员在观看触摸屏上的数据时，不够清晰。
3.因此，有必要提供一种新的铝合金制品的表面真空镀膜机解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝合金制品的表面真空镀膜机。
5.本实用新型提供的铝合金制品的表面真空镀膜机包括：控制柜主体，所述控制柜主体一侧设置有触摸屏，所述控制柜主体一侧连接有固定座，所述固定座上连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端连接有联动座，所述联动座内嵌合有清洁件，所述清洁件与触摸屏的表面相接触。
6.优选的，所述控制柜主体一侧且位于触摸屏的上方连接有两个固定座，所述固定座靠近触摸屏的一侧连接有第一伸缩杆，两个第一伸缩杆的伸缩端连接有一个联动座，所述联动座上开设有方孔，所述清洁件通过限位件嵌合于方孔内。
7.优选的，所述清洁件包括连接座，所述连接座通过限位件嵌合于方孔内，所述连接座上连接有清洁棉，所述清洁棉的下表面与触摸屏的表面相接触。
8.优选的，所述连接座的下表面开设有若干个限位槽，所述清洁棉的上表面粘接有若干个限位杆，所述限位杆与限位槽相适配。
9.优选的，所述方孔两侧孔壁均开设有连接槽，所述限位件包括圆盘，所述圆盘一端与连接槽槽底相连接，所述圆盘的另一端连接有第二伸缩杆以及弹簧，所述弹簧位于第二伸缩杆的外部，所述第二伸缩杆以及弹簧的另一端连接有一个球形块，所述球形块与连接座相嵌合。
10.优选的，所述连接座的两端均开设有仿形槽，所述球形块与仿形槽相嵌合。
11.优选的，所述连接座的上表面开设有嵌槽。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的铝合金制品的表面真空镀膜机具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种铝合金制品的表面真空镀膜机，在控制柜主体上通过第一伸缩杆连接联动座，并在联动座内嵌合可与触摸屏表面接触的清洁件，因此，当触摸屏上残留有工作人员手部的汗液时，工作人员可以通过第一伸缩杆上下拉动联动座，使得清洁件中的清洁棉可以对触摸屏上工作人员手部残留的汗液来回擦拭，使得使得工作人员在观看触
摸屏上的数据时，更加清晰。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的铝合金制品的表面真空镀膜机的一种较佳实施例的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型所示的图1局部剖视的结构示意图；
16.图3为本实用新型所示的清洁件局部剖视爆炸的结构示意图；
17.图4为本实用新型所示的限位件爆炸的结构示意图。
18.图中标号：1、控制柜主体；2、触摸屏；3、固定座；4、第一伸缩杆；5、联动座；6、清洁件；61、连接座；62、清洁棉；7、限位件；71、圆盘；72、第二伸缩杆；73、弹簧；74、球形块；8、方孔；9、仿形槽；10、限位槽；11、限位杆；12、嵌槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种铝合金制品的表面真空镀膜机，所述铝合金制品的表面真空镀膜机包括：控制柜主体1，所述控制柜主体1一侧设置有触摸屏2，所述控制柜主体1一侧连接有固定座3，所述固定座3上连接有第一伸缩杆4，所述第一伸缩杆4的输出端连接有联动座5，所述联动座5内嵌合有清洁件6，所述清洁件6与触摸屏2的表面相接触。
22.需要说明的是：在控制柜主体1上通过第一伸缩杆4连接联动座5，并在联动座5内嵌合可与触摸屏2表面接触的清洁件6，因此，当触摸屏2上残留有工作人员手部的汗液时，工作人员可以通过第一伸缩杆4上下拉动联动座5，使得清洁件6中的清洁棉62可以对触摸屏2上工作人员手部残留的汗液来回擦拭，使得使得工作人员在观看触摸屏2上的数据时，更加清晰。
23.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，所述控制柜主体1一侧且位于触摸屏2的上方连接有两个固定座3，所述固定座3靠近触摸屏2的一侧连接有第一伸缩杆4，两个第一伸缩杆4的伸缩端连接有一个联动座5，所述联动座5上开设有方孔8，所述清洁件6通过限位件7嵌合于方孔8内；
24.所述清洁件6包括连接座61，所述连接座61通过限位件7嵌合于方孔8内，所述连接座61上连接有清洁棉62，所述清洁棉62的下表面与触摸屏2的表面相接触，所述连接座61的上表面开设有嵌槽12；
25.所述连接座61的下表面开设有若干个限位槽10，所述清洁棉62的上表面粘接有若干个限位杆11，所述限位杆11与限位槽10相适配；
26.所述方孔8两侧孔壁均开设有连接槽，所述限位件7包括圆盘71，所述圆盘71一端与连接槽槽底相连接，所述圆盘71的另一端连接有第二伸缩杆72以及弹簧73，所述弹簧73位于第二伸缩杆72的外部，所述第二伸缩杆72以及弹簧73的另一端连接有一个球形块74，
所述球形块74与连接座61相嵌合；
27.所述连接座61的两端均开设有仿形槽9，所述球形块74与仿形槽9相嵌合；
28.需要说明的是：使用时，工作人员将清洁件6中的清洁棉62通过限位杆11嵌合在连接座61的限位槽10内，以此完成固定，之后将清洁件6嵌合在联动座5中的方孔8内，由于限位件7中的弹簧73自身具备弹性的性能，第二伸缩杆72具备伸缩的性能，因此，当清洁件6嵌合在方孔8内时，限位件7中球形块74的端部受到连接座61侧壁的挤压使弹簧73与第二伸缩杆72处于压缩状态，带动球形块74嵌合于连接槽内，当连接座61移动至仿形槽9与连接槽处于同一水平线时，球形块74的端部不再受到连接座61侧壁的挤压，弹簧73与第二伸缩杆72由压缩状态转换为伸张状态，并驱动球形块74嵌合于连接座61的仿形槽9内，从而完成清洁件6于联动座5内的位置限定，之后工作人员拉动联动座5带动清洁件6中的清洁棉62对触摸屏2进行擦拭，由于与联动座5连接的第一伸缩杆4具备伸缩的性能，因此，工作人员可以上下拉动联动座5，使得清洁棉62可以对触摸屏2上工作人员手部残留的汗液来回擦拭；
29.后期需要对清洁棉62进行更换时，工作人员扣住连接座61上的嵌槽12，使球形块74于连接座61中的仿形槽9内脱离，使清洁件6于联动座5内脱离，之后将清洁棉62取下，更换新的清洁棉62，安装步骤同上。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。