一种热喷涂用块状试样夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及热喷涂领域，具体是一种热喷涂用块状试样夹持装置。


背景技术：

2.热喷涂技术通过燃料和氧气或空气反应，形成高速气流，对粒子加速加热，沉积在工件表面，形成耐磨、耐蚀等特定功能的涂层，已在航空、航天、矿山机械、模具、汽车等多个行业中得到广泛应用。
3.如中国专利号为201710161367.5的一种用于pcb板装连定位的装置及方法中，由两组丝杠机构组成，其中，第一组是以水平丝杠轴为主体的传动机构，第二组是两个以纵丝杠轴为主体的传动机构；该实现对pcb板水平、垂直方向的固定，以满足产品合板高度一致，焊接可靠的工艺要求；解决了传统机装由于产品种类繁多造成的夹具加工量大的问题，针对尺寸不同的双层pcb板产品，只需开发一套机装即可，对产品引脚结构没有限制，具有较强的通用性，使用时调节方便，大大节省了夹具开发制作成本，但是不适用于热喷涂领域，且不能夹持端面非平行的块状样品，此外，并未考虑热喷涂过程中喷涂粒子沉积在夹具上降低夹具寿命等问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种热喷涂用块状试样夹持装置。
5.一种热喷涂用块状试样夹持装置，包括：
6.右支架、左支架，相互配合靠拢，用于夹持试样；
7.旋转杆，与左支架螺纹连接，与右支架面接触，使得右支架、左支架靠拢来夹持试样；
8.转动夹块，安装于左支架上，使左支架区域的夹持面能够转动；
9.调节夹块组件，用于适用不同厚度的试样的夹持。
10.所述的右支架的两端分别设有伸长块一、伸长块二、设置在伸长块一、伸长块二之间用于遮挡旋转杆的旋转杆遮蔽板、设置在右支架上的长方体孔，所述的右支架上还设有右支架粗糙面、右支架固定孔、右支架右端面。
11.所述的右支架的下部设有便于夹持装置安装于台虎钳上的台虎钳夹持区域。
12.所述的左支架上设有用于遮挡转动夹块的转动夹块遮蔽板、设置在转动夹块遮蔽板下端的左支架轴、设置在左支架上用于安装旋转杆遮蔽板的方孔、分别安装在伸长块一、伸长块二上使得右支架、左支架不能发生转动的导槽一、导槽二、左支架固定孔。
13.所述的旋转杆穿过右支架固定孔和左支架固定孔。
14.所述的旋转杆包括与左支架螺纹配合的旋转杆螺纹端、设置在旋转杆螺纹端上的手柄、设置在旋转杆螺纹端与手柄之间的旋转杆台阶面。
15.所述的左支架固定孔的内孔加工有内螺纹，所述的旋转杆螺纹端的外端面加工有外螺纹，两者螺纹配合；所述的右支架右端面与旋转杆台阶面接触配合。
16.所述的转动夹块上设有长方体凹槽、转动夹块粗糙面、用于安装左支架轴使转动夹块转动的转动夹块固定孔。
17.所述的调节夹块组件包括通过第一固定销固定在长方体凹槽内且按照顺序放置的第一调节块、第二调节块、第三调节块、通过第二固定销用于固定在长方体孔中且按照顺序放置的第四调节块、第五调节块、第六调节块。
18.所述的第一调节块、第二调节块、第三调节块、第四调节块、第五调节块、第六调节块上均设有粗糙面，远离粗糙面设有第一小圆孔，靠近粗糙面设有第二小圆孔。
19.本实用新型的有益效果是：通过设置转动夹块，即使块状试样的侧面不平行，转动夹块可以转动，从而自动贴合块状试样的侧面，完成夹持固定；每个调节块上均有两个圆形孔，固定销可以穿过两个孔的其中一个，从而可以使得调节块的夹持面凸出于转动夹块、右支架的夹持面，或与转动夹块、右支架的夹持面在同一平面上，满足不同厚度的块状试样的夹持需求；设置有转动夹块遮蔽板、旋转杆遮蔽板，较好的保护可动部件不受喷涂粉末的影响，不会发生因喷涂粉末喷到可动部件及其相关区域上导致可动部件卡滞的情况，延长了夹持装置的使用寿命。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的右支架俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型的右支架侧视结构示意图；
24.图4为本实用新型的右支架立体结构示意图；
25.图5为本实用新型的左支架立体结构示意图；
26.图6为本实用新型的转动夹块立体结构示意图；
27.图7为本实用新型的转动夹块主视结构示意图；
28.图8为本实用新型的第一调节块立体结构示意图；
29.图9为本实用新型的旋转杆主视结构示意图；
30.图10为本实用新型的调节夹块组件局部立体结构示意图一；
31.图11为本实用新型的调节夹块组件局部立体结构示意图二；
32.图12为本实用新型的调节夹块组件局部立体结构示意图三；
33.图13为本实用新型的调节夹块组件局部立体结构示意图四；
34.图14为本实用新型的调节夹块组件与右支架配合立体结构示意图。
具体实施方式
35.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。
36.如图1至图14所示，一种热喷涂用块状试样夹持装置，包括：
37.右支架2、左支架3，相互配合靠拢，用于夹持试样；
38.旋转杆1，与左支架3螺纹连接，与右支架2面接触，使得右支架2、左支架3靠拢来夹持试样；
39.转动夹块4，安装于左支架3上，使左支架3区域的夹持面能够转动；
40.调节夹块组件，用于适用不同厚度的试样的夹持。
41.通过设置转动夹块4，即使块状试样的侧面不平行，转动夹块4可以转动，从而自动贴合块状试样的侧面，完成夹持固定；每个调节块上均有两个圆形孔，固定销可以穿过两个孔的其中一个，从而可以使得调节块的夹持面凸出于转动夹块4、右支架2的夹持面，或与转动夹块4、右支架2的夹持面在同一平面上，满足不同厚度的块状试样的夹持需求。
42.所述的转动夹块4使块状的试样夹持时与夹持面为线接触，增大局部压强。
43.所述的右支架2的两端分别设有伸长块一13、伸长块二14、设置在伸长块一13、伸长块二14之间用于遮挡旋转杆1的旋转杆遮蔽板15、设置在右支架2上的长方体孔17，所述的右支架2上还设有右支架粗糙面27、右支架固定孔30、右支架右端面35。
44.设置得转动夹块遮蔽板18、旋转杆遮蔽板15，较好的保护可动部件不受喷涂粉末的影响，不会发生因喷涂粉末喷到可动部件及其相关区域上导致可动部件卡滞的情况，延长了夹持装置的使用寿命。
45.设有转动夹块遮蔽板18与旋转杆遮蔽板15，较好的保护可动部件不受喷涂粉末的影响，不会发生因喷涂粉末喷到可动部件及其相关区域上导致可动部件卡滞的情况，延长了夹持装置的使用寿命。
46.所述的右支架2的下部设有便于夹持装置安装于台虎钳上的台虎钳夹持区域16。
47.所述的左支架3上设有用于遮挡转动夹块4的转动夹块遮蔽板18、设置在转动夹块遮蔽板18下端的左支架轴29、设置在左支架3上用于安装旋转杆遮蔽板15的方孔19、分别安装在伸长块一13、伸长块二14上使得右支架2、左支架3不能发生转动的导槽一20、导槽二21、左支架固定孔31。
48.喷涂过程中，喷涂的粉末不可避免的会沉积在装夹装置上，对装夹装置造成影响，尤其是可以相对运动的部件，所以在左支架3顶部存在转动夹块遮蔽板18，用于挡住喷涂粉末，不对转动夹块4的转动造成影响。且为保护旋转杆1，在右支架2中部同样设有旋转杆遮蔽板15，且在左支架3对应位置设有相应的方孔19，方孔19尺寸大于旋转杆遮蔽板15的尺寸，即使旋转杆遮蔽板15上有少量粉末沉积，以可以插入方孔19中，对旋转杆1起到较好的保护作用。
49.所述的旋转杆1穿过右支架固定孔30和左支架固定孔31。
50.旋转杆1的最左端较细，是与左支架3接触部分，且有螺纹，可拧入左支架3相应的螺纹孔中；旋转杆1中间段略粗，为光滑圆柱，适用时插入右支架2底部相对应的圆孔中。适用时对旋转杆松开或拧紧，可调节左支架与右支架的相对距离，从而使夹持面完成对试样的夹持固定。
51.所述的旋转杆1包括与左支架3螺纹配合的旋转杆螺纹端32、设置在旋转杆螺纹端32上的手柄33、设置在旋转杆螺纹端32与手柄33之间的旋转杆台阶面34。
52.旋转手柄33，基于左支架固定孔31与旋转杆螺纹端32的螺纹配合，可使左支架3、右支架2的的相对位置发生移动。
53.所述的左支架固定孔31的内孔加工有内螺纹，所述的旋转杆螺纹端32的外端面加工有外螺纹，两者螺纹配合；所述的右支架右端面35与旋转杆台阶面34接触配合。
54.所述的转动夹块4上设有长方体凹槽22、转动夹块粗糙面26、用于安装左支架轴29
使转动夹块4转动的转动夹块固定孔28。
55.所述的转动夹块4安装于左支架3上，夹持时自动贴合块状试样的侧面，可满足侧面不平行的块状试样夹持需求。
56.所述的右支架2的下部的台虎钳夹持区域16，设有两侧凹槽，便于夹持装置安装于台虎钳上，且凹槽位置位于装夹装置的质心与重力方向的连线上，使得台虎钳上的夹持装置更稳定
57.所述的调节夹块组件包括通过第一固定销11固定在长方体凹槽22内且按照顺序放置的第一调节块5、第二调节块6、第三调节块7、通过第二固定销12用于固定在长方体孔17中且按照顺序放置的第四调节块8、第五调节块9、第六调节块10。
58.所述的第一固定销11、第二固定销12的最下端均设有倒圆角，方便穿过调节夹块组件，中间端为光滑圆柱面，靠近上端略粗，且有螺纹，用于固定在转动夹块4或右支架2上。
59.当第一固定销11穿过第一调节块5、第二调节块6、第三调节块7的第一小圆孔21进行固定时，转动夹块4的转动夹块粗糙面26与第一调节块5、第二调节块6、第三调节块7的调节块粗糙面25在同一平面上；当第二固定销12穿过第四调节块8、第五调节块9、第六调节块10的第一小圆孔23进行固定时，右支架2的右支架粗糙面27与第四调节块8、第五调节块9、第六调节块10的调节块粗糙面25在同一平面上，此时适宜于夹持较厚的试样。
60.当第一固定销11穿过第一调节块5的第一小圆孔23、第二调节块6、第三调节块7的第二小圆孔24进行固定时，转动夹块4的转动夹块粗糙面26与第一调节块5的调节块粗糙面25在同一平面上，而第二调节块6、第三调节块7突出于转动夹块4的转动夹块粗糙面26；且当第二固定销12穿过第四调节块8的第一小圆孔23、第五调节块9、第六调节块10的第二小圆孔24进行固定时，右支架2的右支架粗糙面27与第四调节块8的调节块粗糙面25在同一平面上，第五调节块9、第六调节块10突出于右支架2的右支架粗糙面27，此时适宜于夹持较薄的试样，此情况下，较薄样品的底面可与第二调节块6、第五调节块9的上表面接触，从而起到固定的作用，限制其在粒子喷射方向上的移动。
61.所述的第一调节块5、第二调节块6、第三调节块7、第四调节块8、第五调节块9、第六调节块10上均设有粗糙面25，远离粗糙面25设有第一小圆孔23，靠近粗糙面25设有第二小圆孔24。
62.所述的调节块粗糙面25、转动夹块粗糙面26、右支架粗糙面27均为直径为1mm的垂直于喷涂方向的半圆柱，使块状试样夹持时与夹持面为线接触，增大局部压强，增加夹持稳定性。
63.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。