一种铝棒上下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝棒加工技术领域，具体为一种铝棒上下料装置。


背景技术：

2.铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类，在铝棒上下料时，就会用到上下料装置。
3.但是目前市场上的上下料装置，在使用的过程中，不便于对装置的上下料角度进行调整，从而影响了该装置的正常使用，降低了该装置的使用效率。
4.为此，我们提出了一种铝棒上下料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝棒上下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒上下料装置，包括底座，所述底座的上表面通过轴座转动连接有斜板，斜板的上表面开设有凹槽，斜板的下表面开设有腔体，腔体的内部滚动连接有滚轮，滚轮的转轴转动连接有支杆，支杆的底部贯穿斜板并延伸至斜板的外部。
7.所述底座的上表面固定安装有箱体，箱体的内部设置有滑块，滑块的顶部与支杆的底部固定连接，箱体的一侧插设有螺杆，螺杆位于箱体内部的一端套设有套筒，套筒的一侧与箱体的内壁固定连接。
8.优选的，所述底座底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹。
9.优选的，所述斜板的下表面开设有供支杆滑动的滑槽，且滑槽的内壁与支杆的表面滑动连接，且滑槽与腔体连通。
10.优选的，所述箱体的顶部开设有供支杆通过的移槽，移槽的内壁与支杆的表面滑动连接。
11.优选的，所述箱体的一侧开设有供螺杆通过的螺孔，且螺孔与螺杆螺纹连接，螺杆位于箱体外部的一端固定安装有转盘，转盘的表面开设有防滑纹。
12.优选的，所述箱体内腔的底壁开设有限位槽，限位槽的内部与滑块的底部滑动连接。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种铝棒上下料装置，具备以下有益效果：
15.1.该铝棒上下料装置，通过设置支杆、箱体、滑块、螺杆和套筒配合，实现对滑块移动的目的，达到了达到了方便对支杆移动的效果，从而带动滚轮移动，使滚轮对斜板进行支撑操作，从而使斜板的角度进行调整，方便了工作人员的使用，同时也提高了该装置的使用
效率。
16.2.该铝棒上下料装置，通过设置斜板、滚轮和支杆配合，实现对斜板支撑的目的，达到了保证斜板稳定性的效果，方便了工作人员的操作，同时也提高了该装置的使用效率。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型箱体的正剖结构示意图；
19.图3为本实用新型斜板的正剖结构示意图。
20.图中：1底座、2斜板、3滚轮、4支杆、5箱体、6滑块、7螺杆、8套筒、9固定板、10转盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝棒上下料装置，包括底座1，底座1底部的四角均固定安装有固定板9，固定板9上开设有固定孔，且固定板9的下表面开设有防滑纹，底座1的上表面通过轴座转动连接有斜板2，斜板2的下表面开设有供支杆4滑动的滑槽，且滑槽的内壁与支杆4的表面滑动连接，且滑槽与腔体连通，斜板2的上表面开设有凹槽，斜板2的下表面开设有腔体，腔体的内部滚动连接有滚轮3，滚轮3的转轴转动连接有支杆4，支杆4的底部贯穿斜板2并延伸至斜板2的外部。
23.设置斜板2、滚轮3和支杆4配合，实现对斜板2支撑的目的，达到了保证斜板2稳定性的效果，方便了工作人员的操作，同时也提高了该装置的使用效率。
24.底座1的上表面固定安装有箱体5，箱体5的顶部开设有供支杆4通过的移槽，移槽的内壁与支杆4的表面滑动连接，箱体5的内部设置有滑块6，箱体5的一侧开设有供螺杆7通过的螺孔，且螺孔与螺杆7螺纹连接，螺杆7位于箱体5外部的一端固定安装有转盘10，转盘10的表面开设有防滑纹，箱体5内腔的底壁开设有限位槽，限位槽的内部与滑块6的底部滑动连接，滑块6的顶部与支杆4的底部固定连接，箱体5的一侧插设有螺杆7，螺杆7位于箱体5内部的一端套设有套筒8，套筒8的一侧与箱体5的内壁固定连接。
25.设置支杆4、箱体5、滑块6、螺杆7和套筒8配合，实现对滑块6移动的目的，达到了达到了方便对支杆4移动的效果，从而带动滚轮3移动，使滚轮3对斜板2进行支撑操作，从而使斜板2的角度进行调整，方便了工作人员的使用，同时也提高了该装置的使用效率。
26.工作原理：当使用该装置对其角度进行调整时，转动螺杆7，从而带动滑块6上的支杆4进行移动，以此使滚轮3在斜板2上的腔体内移动，从而以此调整斜板2的整体角度。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝棒上下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过轴座转动连接有斜板(2)，斜板(2)的上表面开设有凹槽，斜板(2)的下表面开设有腔体，腔体的内部滚动连接有滚轮(3)，滚轮(3)的转轴转动连接有支杆(4)，支杆(4)的底部贯穿斜板(2)并延伸至斜板(2)的外部；所述底座(1)的上表面固定安装有箱体(5)，箱体(5)的内部设置有滑块(6)，滑块(6)的顶部与支杆(4)的底部固定连接，箱体(5)的一侧插设有螺杆(7)，螺杆(7)位于箱体(5)内部的一端套设有套筒(8)，套筒(8)的一侧与箱体(5)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝棒上下料装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定安装有固定板(9)，固定板(9)上开设有固定孔，且固定板(9)的下表面开设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种铝棒上下料装置，其特征在于：所述斜板(2)的下表面开设有供支杆(4)滑动的滑槽，且滑槽的内壁与支杆(4)的表面滑动连接，且滑槽与腔体连通。4.根据权利要求1所述的一种铝棒上下料装置，其特征在于：所述箱体(5)的顶部开设有供支杆(4)通过的移槽，移槽的内壁与支杆(4)的表面滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种铝棒上下料装置，其特征在于：所述箱体(5)的一侧开设有供螺杆(7)通过的螺孔，且螺孔与螺杆(7)螺纹连接，螺杆(7)位于箱体(5)外部的一端固定安装有转盘(10)，转盘(10)的表面开设有防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种铝棒上下料装置，其特征在于：所述箱体(5)内腔的底壁开设有限位槽，限位槽的内部与滑块(6)的底部滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铝棒上下料装置，包括底座，所述底座的上表面通过轴座转动连接有斜板，斜板的上表面开设有凹槽，斜板的下表面开设有腔体，腔体的内部滚动连接有滚轮，滚轮的转轴转动连接有支杆，支杆的底部贯穿斜板并延伸至斜板的外部，所述底座的上表面固定安装有箱体，箱体的内部设置有滑块，滑块的顶部与支杆的底部固定连接，箱体的一侧插设有螺杆。该铝棒上下料装置，通过设置支杆、箱体、滑块、螺杆和套筒配合，实现对滑块移动的目的，达到了达到了方便对支杆移动的效果，从而带动滚轮移动，使滚轮对斜板进行支撑操作，从而使斜板的角度进行调整，方便了工作人员的使用，同时也提高了该装置的使用效率。也提高了该装置的使用效率。也提高了该装置的使用效率。


技术研发人员：李广明
受保护的技术使用者：青岛海明达工贸有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/11/2