一种精确配比返喷碳化钨管靶制造加工用喷涂装置的制作方法

文档序号:32099625发布日期:2022-11-08 22:41阅读:108来源:国知局
一种精确配比返喷碳化钨管靶制造加工用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳化钨管靶制造加工技术领域,具体为一种精确配比返喷碳化钨管靶制造加工用喷涂装置。


背景技术:

2.碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中,纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛或钴等金属,就能减少脆性,用作钢材切割工具的碳化钨,常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物,以提高抗爆能力,碳化钨的化学性质稳定,碳化钨粉应用于硬质合金生产材料,大量用作高速切削车刀、窑炉结构材料、喷气发动机部件、金属陶瓷材料和电阻发热元件等方面,利用超音速火焰喷涂工艺喷涂制造加工碳化钨管靶,粉末粒子的飞行速度高,冲击能量大,可以形成致密的结合强度高而无分层现象的高质量涂层,碳化钨材料的相变、氧化和分解受到抑制;超音速火焰喷涂工艺运用过程中喷涂噪声大需要在隔音室中操作,为达到精确配比需要多次试验,隔音室中不方便存储放置配比试验的多个工件,难以直接获取进行充分对比参考,耗费时间影响作业效率,为此我们提出了一种精确配比返喷碳化钨管靶制造加工用喷涂装置。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精确配比返喷碳化钨管靶制造加工用喷涂装置,具备容易操作方便使用,高效放置充分对比参考,节约时间提高效率等优点,解决了超音速火焰喷涂工艺运用过程中喷涂噪声大需要在隔音室中操作,为达到精确配比需要多次试验,隔音室中不方便存储放置配比试验的多个工件,难以直接获取进行充分对比参考,耗费时间影响作业效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精确配比返喷碳化钨管靶制造加工用喷涂装置,包括超音速火焰喷涂枪和隔音室,所述隔音室内部放置有轨道座,所述轨道座内部设置有移动器,所述移动器顶部固定连接有机箱,所述机箱与超音速火焰喷涂枪相连接,所述轨道座侧边放置有装载座,所述装载座侧边设置有旋转器,所述旋转器侧边固定连接有夹具,所述夹具侧边夹持有试验管,所述隔音室内部放置有装载架,所述装载架内部固定连接有分隔板,所述分隔板放置试验管,所述分隔板顶部固定连接有标签盒,所述标签盒内部插接有分类标签,所述试验管表面黏贴有备注标签,所述隔音室内部固定连接有温湿度传感器。
7.优选的,所述温湿度传感器底部固定连接有传输线,所述传输线末端固定连接有显示器,温湿度传感器在隔音室内部获取温湿度信息,温湿度传感器经过传输线传输信息到达显示器进行显示。
8.优选的,所述显示器底部固定连接有支架,所述支架侧边与隔音室相连接,支架支
撑显示器,显示器通过支架安装在隔音室外部。
9.优选的,所述温湿度传感器顶部与传输线相连接,所述传输线顶部固定连接有散热风机,所述散热风机侧边设置有排气管,所述散热风机和排气管与隔音室相连接,所述隔音室侧边固定连接有进气管,温湿度传感器利用传输线控制散热风机,散热风机吹动热空气到达排气管,再继续排到隔音室外部进行散热降温。
10.优选的,所述进气管和排气管分布在隔音室的左右两侧,所述进气管的高度低于排气管的高度,借助进气管、排气管和散热风机加速隔音室内部空气循环,热空气向上运动流向散热风机和排气管。
11.优选的,所述分隔板有多个,多个所述分隔板相互平行,多个分隔板分隔装载架多个空间,相互分隔减少相互影响。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种精确配比返喷碳化钨管靶制造加工用喷涂装置,具备以下有益效果:
13.1、该精确配比返喷碳化钨管靶制造加工用喷涂装置,通过超音速火焰喷涂枪、隔音室、轨道座、移动器、机箱、装载座、旋转器、夹具、试验管、装载架、分隔板、标签盒、分类标签和备注标签等部分的连接和作用,隔音室内部放置轨道座、装载座和装载架,轨道座设置移动器,移动器与机箱相连接,机箱与超音速火焰喷涂枪相连接,装载座与旋转器相连接,旋转器与夹具相连接,夹具夹持试验管,装载架与分隔板相连接,分隔板放置试验管,分隔板与标签盒相连接,标签盒与分类标签相互插接,试验管表面黏贴备注标签,达到容易操作方便使用,高效放置充分对比参考,节约时间提高效率的效果。
14.2、该精确配比返喷碳化钨管靶制造加工用喷涂装置,通过隔音室、温湿度传感器、传输线、显示器、支架、散热风机、排气管和进气管等部分的连接和作用,隔音室与温湿度传感器和支架相连接,温湿度传感器与传输线相连接,传输线与显示器和散热风机相连接,显示器与支架相连接,隔音室设置排气管和进气管,排气管与散热风机相连接,达到室内温度有效监测,快捷传输清晰显示,散热降温加强防护的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型隔音室内部展示图;
16.图2为本实用新型图1中a处放大图;
17.图3为本实用新型轨道座俯视图。
18.其中:1、超音速火焰喷涂枪;2、隔音室;3、轨道座;4、移动器;5、机箱;6、装载座;7、旋转器;8、夹具;9、试验管;10、装载架;11、分隔板;12、标签盒;13、分类标签;14、备注标签;15、温湿度传感器;16、传输线;17、显示器;18、支架;19、散热风机;20、排气管;21、进气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,包括超音速火焰喷涂枪1和隔音室2,隔音室2内部放置有轨道座3,
轨道座3内部设置有移动器4,移动器4顶部固定连接有机箱5,机箱5与超音速火焰喷涂枪1相连接,轨道座3侧边放置有装载座6,装载座6侧边设置有旋转器7,旋转器7侧边固定连接有夹具8,夹具8侧边夹持有试验管9,超音速火焰喷涂枪1在夹持的试验管9侧边,超音速火焰喷涂枪1对试验管9进行喷涂作业,隔音室2内部放置有装载架10,装载架10内部固定连接有分隔板11,分隔板11放置试验管9,分隔板11有多个,多个分隔板11相互平行,多个分隔板11分隔装载架10多个空间,相互分隔减少相互影响,分隔板11顶部固定连接有标签盒12,标签盒12内部插接有分类标签13,试验管9表面黏贴有备注标签14,通过超音速火焰喷涂枪1、隔音室2、轨道座3、移动器4、机箱5、装载座6、旋转器7、夹具8、试验管9、装载架10、分隔板11、标签盒12、分类标签13和备注标签14等部分的连接和作用,隔音室2内部放置轨道座3、装载座6和装载架10,轨道座3设置移动器4,移动器4与机箱5相连接,机箱5与超音速火焰喷涂枪1相连接,装载座6与旋转器7相连接,旋转器7与夹具8相连接,夹具8夹持试验管9,装载架10与分隔板11相连接,分隔板11放置试验管9,分隔板11与标签盒12相连接,标签盒12与分类标签13相互插接,试验管9表面黏贴备注标签14,达到容易操作方便使用,高效放置充分对比参考,节约时间提高效率的效果,隔音室2内部固定连接有温湿度传感器15,温湿度传感器15底部固定连接有传输线16,传输线16末端固定连接有显示器17,温湿度传感器15在隔音室2内部获取温湿度信息,温湿度传感器15经过传输线16传输信息到达显示器17进行显示,显示器17上有操作键可以进行相关操作,显示器17底部固定连接有支架18,支架18侧边与隔音室2相连接,支架18支撑显示器17,显示器17通过支架18安装在隔音室2外部,温湿度传感器15顶部与传输线16相连接,传输线16顶部固定连接有散热风机19,散热风机19侧边设置有排气管20,散热风机19和排气管20与隔音室2相连接,隔音室2侧边固定连接有进气管21,温湿度传感器15利用传输线16控制散热风机19,散热风机19吹动热空气到达排气管20,再继续排到隔音室2外部进行散热降温,进气管21和排气管20分布在隔音室2的左右两侧,进气管21的高度低于排气管20的高度,借助进气管21、排气管20和散热风机19加速隔音室2内部空气循环,热空气向上运动流向散热风机19和排气管20,通过隔音室2、温湿度传感器15、传输线16、显示器17、支架18、散热风机19、排气管20和进气管21等部分的连接和作用,隔音室2与温湿度传感器15和支架18相连接,温湿度传感器15与传输线16相连接,传输线16与显示器17和散热风机19相连接,显示器17与支架18相连接,隔音室2设置排气管20和进气管21,排气管20与散热风机19相连接,达到室内温度有效监测,快捷传输清晰显示,散热降温加强防护的效果。
21.在使用时,在分隔板11上找到需要的试验管9,参考分类标签13的信息辅助快速获取,试验管9夹持到夹具8中,开启超音速火焰喷涂枪1和旋转器7,超音速火焰喷涂枪1在夹持的试验管9侧边,旋转器7旋转运行,旋转器7带动夹具8和试验管9同步运行,超音速火焰喷涂枪1向试验管9进行喷涂作业,试验管9在旋转的过程中均匀喷涂,操作完成后过一段时间,将试验管9从夹具8中取下,利用相关仪器进行观测和检测,并在备注标签14填写好具体信息,将备注标签14贴在操作的试验管9表面,参考分隔板11上分类标签13内容,将此试验管9放置到合适的分隔板11上,根据要求进行对超音速火焰喷涂枪1和机箱5的调整,依照前面操作,再进行多次试验管9的喷涂作业,获取多个试验管9样本,充分对比参考,获取精确配比节约时间提高效率;超音速火焰喷涂枪1在隔音室2内作业的过程中产生大量的热,温湿度传感器15在隔音室2内部获取温湿度信息,温湿度传感器15经过传输线16传输信息到
达显示器17进行显示,当温湿度超过限值,温湿度传感器15利用传输线16控制散热风机19,散热风机19吹动热空气到达排气管20,再继续排到隔音室2外部,隔音室2另一侧的进气管21进行新鲜空气的补充,借助进气管21、排气管20和散热风机19加速隔音室2内部空气循环,散热降温加强防护。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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