一种新型上横梁摆动装置的制作方法

1.本实用新型属于砂光机技术领域，具体涉及一种新型上横梁摆动装置。


背景技术：

2.砂光机是对木板材精细加工的设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂光机、立式砂光机、悬挂式砂光机、台式砂光机等。
3.在现有技术中，砂光机的横梁上放滚子，滚子上有砂带，横梁左右摆动可以调整砂带的位置，保证砂光过程中砂带不跑偏，以前的摆动汽缸带动调节丝杠移动，调节丝杠结构复杂，安装要求精度高，通过实践证明，在使用时调整摆动不够灵敏、迅捷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型上横梁摆动装置，旨在解决现有技术中以前的摆动汽缸带动调节丝杠移动，调节丝杠结构复杂，安装要求精度高，通过实践证明，在使用时调整摆动不够灵敏、迅捷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型上横梁摆动装置，包括：
7.支撑板；
8.支撑块，所述支撑块固定连接于支撑板的上端；
9.汽缸固定板，所述汽缸固定板固定连接于支撑块的一侧端；
10.摆动机构，所述摆动机构包括摆动汽缸、导向轮、导杆主体和导杆固定板，所述摆动汽缸固定连接于汽缸固定板的一侧端，所述导向轮固定连接于摆动汽缸的输出端，所述导杆主体固定连接于导向轮的表面，所述导杆固定板固定连接于导杆主体的上端；
11.摆动板，所述摆动板固定连接于导杆固定板的一侧端；以及
12.上横梁组件，所述上横梁组件包括支撑轴承、上横梁主体和转动轴，所述支撑轴承设有两个，两个所述支撑轴承均固定连接于摆动板的上端，所述上横梁主体通过转动轴转动连接于两个支撑轴承内。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述导向轮的一侧端固定连接有固定圆盘。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑板的一侧端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有调节汽缸。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述摆动板内设有限位机构，所述限位机构与调节汽缸连接以提高摆动板摆动的稳定性。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述限位机构包括限位槽、限位杆和限位滑块，所述限位槽开设于摆动板的下端，所述限位杆滑动连接于限位槽的两个侧壁，所述限位滑块滑动连接于限位杆的圆周表面，所述限位滑块的下端固定连接于调节汽缸的伸长端。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑板的表面开设有多个安装孔。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本方案中，通过本装置，使用摆动汽缸直接与导向轮连接，摆动汽缸在运行时带动导向轮摆动，导向轮同时带动导杆主体、导杆固定板、摆动板和上横梁组件的运行，导杆主体、导杆固定板和摆动板代替调节丝杠，安装要求精度降低，在使用时，由摆动汽缸直接驱动，摆动灵敏、迅捷，提高上横梁主体的使用效率。
20.2、本方案中，调节汽缸在不运行时，摆动板进行摆动的过程中，限位滑块固定在调节汽缸的伸长端，通过限位滑块在限位杆的圆周表面滑动，对摆动板进行限位，以提高摆动板在摆动时的稳定性。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型的主视图；
23.图2为本实用新型的侧视图。
24.图中：1、摆动汽缸；2、导向轮；3、导杆主体；4、导杆固定板；5、支撑轴承；6、上横梁主体；7、固定圆盘；8、汽缸固定板；9、支撑板；10、支撑座；11、支撑块；12、摆动板；13、调节汽缸。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-图2，本实用新型提供以下技术方案：
28.一种新型上横梁摆动装置，包括：
29.支撑板9；
30.支撑块11，支撑块11固定连接于支撑板9的上端；
31.汽缸固定板8，汽缸固定板8固定连接于支撑块11的一侧端；
32.摆动机构，摆动机构包括摆动汽缸1、导向轮2、导杆主体3和导杆固定板4，摆动汽缸1固定连接于汽缸固定板8的一侧端，导向轮2固定连接于摆动汽缸1的输出端，导杆主体3固定连接于导向轮2的表面，导杆固定板4固定连接于导杆主体3的上端；
33.摆动板12，摆动板12固定连接于导杆固定板4的一侧端；以及
34.上横梁组件，上横梁组件包括支撑轴承5、上横梁主体6和转动轴，支撑轴承5设有两个，两个支撑轴承5均固定连接于摆动板12的上端，上横梁主体6通过转动轴转动连接于两个支撑轴承5内。
35.在本实用新型的具体实施例中，支撑块11固定在支撑板9的上端，汽缸固定板8固定在支撑块11的一侧端，用于安装摆动汽缸1，摆动汽缸1通过进气孔和排气孔，气体的进出，推动缸轴往复运动，带动与缸轴相连的导向轮2往复疼，导向轮2同时带动导杆主体3、导
杆固定板4和摆动板12的往复运动，通过摆动板12带动上横梁组件的往复运动，从而实现上横梁主体6不停摆动的目的，上横梁组件中的两个支撑轴承5固定在摆动板12的上端两侧，上横梁主体6通过转动轴转动连接于两个支撑轴承5内，上横梁主体6的表面用于设置滚子，滚子上用于设置砂带，上横梁主体6的摆动可以调整砂带的位置，保证砂光过程中砂带不跑偏。
36.具体的请参阅图1-图2，导向轮2的一侧端固定连接有固定圆盘7。
37.本实施例中：固定圆盘7用于与砂光机连接。
38.具体的请参阅图1-图2，支撑板9的一侧端固定连接有支撑座10，支撑座10的上端固定连接有调节汽缸13。
39.本实施例中：支撑座10起到安装调节汽缸13的作用，调节汽缸13通过限位机构带动摆动板12、导杆固定板4和导杆主体3以导向轮2为转动点进行转动，调节上横梁主体6的角度。
40.具体的请参阅图1-图2，摆动板12内设有限位机构，限位机构与调节汽缸13连接以提高摆动板12摆动的稳定性。
41.本实施例中：限位机构用于提高摆动板12在摆动时的稳定性。
42.具体的请参阅图1-图2，限位机构包括限位槽、限位杆和限位滑块，限位槽开设于摆动板12的下端，限位杆滑动连接于限位槽的两个侧壁，限位滑块滑动连接于限位杆的圆周表面，限位滑块的下端固定连接于调节汽缸13的伸长端。
43.本实施例中：调节汽缸13在不运行时，摆动板12进行摆动的过程中，限位滑块固定在调节汽缸13的伸长端，通过限位滑块在限位杆的圆周表面滑动，对摆动板12进行限位，以提高摆动板12在摆动时的稳定性；调节汽缸13在运行时，用于对摆动板12的角度进行调节，调节汽缸13的伸长端带动限位滑块以限位杆为转动点进行转动，在转动时，限位杆在限位槽内滑动，摆动板12、导杆固定板4和导杆主体3以及导向轮2为转动点进行转动，对上横梁组件的角度进行调节。
44.具体的请参阅图1-图2，支撑板9的表面开设有多个安装孔。
45.本实施例中：安装孔用于本装置与砂光机的安装；本装置中使用的摆动汽缸1和调节汽缸13均为现有技术，在此不做过多赘述。
46.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，首先控制调节汽缸13的运行，调节汽缸13的伸长端带动限位滑块以限位杆为转动点进行转动，在转动时，限位杆在限位槽内滑动，摆动板12、导杆固定板4和导杆主体3以及导向轮2为转动点进行转动，对上横梁组件的角度进行调节，调节完成后，控制摆动汽缸1的运行，摆动汽缸1通过进气孔和排气孔，气体的进出，推动缸轴往复运动，带动与缸轴相连的导向轮2往复疼，导向轮2同时带动导杆主体3、导杆固定板4和摆动板12的往复运动，通过摆动板12带动上横梁组件的往复运动，从而实现上横梁主体6不停摆动的目的，上横梁组件中的两个支撑轴承5固定在摆动板12的上端两侧，上横梁主体6通过转动轴转动连接于两个支撑轴承5内，上横梁主体6的表面用于设置滚子，滚子上用于设置砂带，上横梁主体6的摆动可以调整砂带的位置，保证砂光过程中砂带不跑偏；通过本装置，使用摆动汽缸1直接与导向轮2连接，摆动汽缸1在运行时带动导向轮2摆动，导向轮2同时带动导杆主体3、导杆固定板4、摆动板12和上横梁组件的运行，导杆主体3、导杆固定板4和摆动板12代替调节丝杠，安装要求精度降低，在使用时，由摆
动汽缸1直接驱动，摆动灵敏、迅捷，提高上横梁主体6的使用效率。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。