一种新型移动真空梁的制作方法

1.本实用新型涉及移动真空梁的技术领域，特别是涉及一种新型移动真空梁。


背景技术：

2.v法铸造中，砂箱放置在浇注辊道后，慢慢移动至浇注工位进行浇注，v法铸造中从型砂紧实成模型开始，一直到浇注后落砂，需要一直持续的进行抽真空，有些铸造厂家砂箱数量较多，砂箱浇注的时在浇注辊道上行进，因此砂箱在浇注辊道上往前行走过程中，真空设备同样需要同步行走，目前比较普遍使用的是每个砂箱上的都有独立的真空管跟着一起移动，场面比较杂乱，对工作人员的操作造成一定的影响，因此需要一种减少真空管路杂乱性，提高工作效率的移动真空梁。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高真空梁对多组砂箱持续抽真空的便利性，减少真空管路杂乱性，提高工作效率，提高实用性的新型移动真空梁。
4.本实用新型的一种新型移动真空梁，包括u形梁、驱动装置、气箱、第一滑块、钢管、连接套件、第一液压缸、软管、过滤装置、真空泵、砂箱和单向排气阀，u形梁安装在驱动装置上，驱动装置对u形梁的左右移动和升降移动进行调节，气箱前后滑动设置在u形梁上，多组第一滑块均安装在气箱外侧壁上，u形梁内侧壁设置有多组滑槽，多组第一滑块分别滑动设置在多组滑槽上，多组钢管均连通设置在气箱右端，多组连接套件分别连通设置在多组钢管前端，第一液压缸的固定端安装在u形梁前端，第一液压缸的移动端与气箱前端连接，u形梁顶端设置有通槽，软管输入端穿过通槽与气箱内部连通，软管输出端通过过滤装置与真空泵输入端连通，过滤装置用于对空气过滤，多组砂箱均放置在输送机构上，多组单向排气阀分别连通设置在多组砂箱左端；通过驱动装置带动u形梁向右移动，使u形梁带动气箱向右移动，气箱向右移动后使多组连接套件分别连通套装在多组单向排气阀左端，之后真空泵通过软管对气箱内部抽气，使气箱通过多组钢管分别对多组砂箱内抽真空，当输送机构带动多组砂箱向前移动一个工位时，通过第一液压缸移动端带动气箱向前同步移动一个工位，从而使多组钢管与多组砂箱同步移动，提高多组钢管持续对移动过程中的多组砂箱抽真空效果，当最前方的一组砂箱浇注完成后，通过将u形梁向左移动，使多组连接套件与多组单向排气阀分离，之后过第一液压缸推动气箱向后移动一个工位，再使多组连接套件分别与后方的多组砂箱连通，如此循环，提高真空梁对多组砂箱持续抽真空的便利性，减少真空管路杂乱性，提高工作效率，提高实用性。
5.优选的，所述驱动装置包括支撑台、左右移动装置、伸缩柱、第一顶丝、壳体、电机、第一螺柱、第一内螺纹套筒和底板，支撑台顶端设置有左右移动装置，左右移动装置对u形梁的左右移动进行驱动，多组伸缩柱的顶端均与支撑台底端连接，多组伸缩柱的底端均与底板顶端连接，真空泵安装在底板顶端，多组第一顶丝分别设置在多组伸缩柱上，壳体底端与底板顶端连接，电机安装在壳体内侧壁上，第一螺柱底端通过轴承旋转安装在壳体顶端，
并且电机输出端与第一螺柱底端同心连接，第一内螺纹套筒顶端与支撑台底端中部连接，第一螺柱上部螺装在第一内螺纹套筒内；通过打开电机带动第一螺柱旋转，第一螺柱旋转后驱动第一内螺纹套筒向上或向下移动，使第一内螺纹套筒带动支撑台上下升降移动，从而使支撑台通过u形梁带动多组钢管升降移动调节，提高多组连接套件对不同高度的单向排气阀连通套装的便利性，减少真空梁使用的局限性，同时减少人员对多组连接套件高度手动调节的劳动强度，提高调节效率，通过将多组第一顶丝旋转，从而提高多组伸缩柱伸缩的固定效果，进而提高多组连接套件升降调节的固定稳定性，提高实用性。
6.优选的，所述左右移动装置包括多组滑轨、多组第二滑块、支架和多组第二液压缸，多组滑轨的底端均与支撑台顶端连接，多组第二滑块分别左右滑动设置在多组滑轨上，u形梁底端与多组第二滑块的顶端连接，支架底端与支撑台顶端连接，多组第二液压缸的固定端均安装在支架上，多组第二液压缸的移动端均与u形梁左端连接；通过控制多组第二液压缸的移动端伸缩长度，使多组第二液压缸推动u形梁向左或向右移动，从而提高多组连接套件与多组单向排气阀连通或分离操作的便利性，减少工作人员手动操作的复杂程度，提高工作效率。
7.优选的，还包括多组第二内螺纹套筒、多组第二螺柱、多组第二顶丝、多组支脚和多组手轮，底板上设置有多组通孔，多组第二内螺纹套筒分别设置在底板的多组通孔上，多组第二螺柱分别配合安装在多组第二内螺纹套筒上，多组第二顶丝分别配合安装在多组第二内螺纹套筒外侧壁上，多组支脚的顶端分别与多组第二螺柱底端旋转连接，多组手轮的底端分别安装在多组第二螺柱顶端；通过抓取多组手轮对多组第二螺柱旋转，使多组第二螺柱旋转后通过多组第二内螺纹套筒向上或向下移动，进而提高底板的水平角度调节便利性，通过旋转多组第二顶丝对多组第二螺柱的旋转进行制动，从而提高底板水平调节后的使用稳定性。
8.优选的，所述过滤装置包括箱体和过滤网，箱体连通设置在真空泵输入端上，箱体输入端与软管输出端连通，过滤网连通设置在箱体内部；真空泵对箱体内部进行吸气，使箱体通过软管对气箱内吸气，吸收的空气通过过滤网进行过滤，从而减少灰尘进入真空泵内部，提高真空泵的防护效果。
9.优选的，还包括多组移位轮，多组移位轮均安装在底板底端；通过设置多组移位轮，从而提高真空梁的移动搬运便利性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过驱动装置带动u形梁向右移动，使u形梁带动气箱向右移动，气箱向右移动后使多组连接套件分别连通套装在多组单向排气阀左端，之后真空泵通过软管对气箱内部抽气，使气箱通过多组钢管分别对多组砂箱内抽真空，当输送机构带动多组砂箱向前移动一个工位时，通过第一液压缸移动端带动气箱向前同步移动一个工位，从而使多组钢管与多组砂箱同步移动，提高多组钢管持续对移动过程中的多组砂箱抽真空效果，当最前方的一组砂箱浇注完成后，通过将u形梁向左移动，使多组连接套件与多组单向排气阀分离，之后过第一液压缸推动气箱向后移动一个工位，再使多组连接套件分别与后方的多组砂箱连通，如此循环，提高真空梁对多组砂箱持续抽真空的便利性，减少真空管路杂乱性，提高工作效率，提高实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是u形梁与第二液压缸等连接的局部结构示意图；
13.图3是钢管与连接套件等连接的顶视局部结构示意图；
14.图4是支撑台与伸缩柱等连接的局部结构示意图；
15.图5是u形梁与气箱等连接的轴测局部结构示意图；
16.附图中标记：1、u形梁；2、气箱；3、第一滑块；4、钢管；5、连接套件；6、第一液压缸；7、软管；8、真空泵；9、砂箱；10、单向排气阀；11、支撑台；12、伸缩柱；13、第一顶丝；14、壳体；15、电机；16、第一螺柱；17、第一内螺纹套筒；18、滑轨；19、第二滑块；20、支架；21、第二液压缸；22、第二内螺纹套筒；23、第二螺柱；24、第二顶丝；25、支脚；26、手轮；27、箱体；28、过滤网；29、移位轮；30、底板。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.气箱2前后滑动设置在u形梁1上，多组第一滑块3均安装在气箱2外侧壁上，u形梁1内侧壁设置有多组滑槽，多组第一滑块3分别滑动设置在多组滑槽上，多组钢管4均连通设置在气箱2右端，多组连接套件5分别连通设置在多组钢管4前端，第一液压缸6的固定端安装在u形梁1前端，第一液压缸6的移动端与气箱2前端连接，u形梁1顶端设置有通槽，软管7输入端穿过通槽与气箱2内部连通，软管7输出端通过过滤装置与真空泵8输入端连通，过滤装置用于对空气过滤，多组砂箱9均放置在输送机构上，多组单向排气阀10分别连通设置在多组砂箱9左端，支撑台11顶端设置有左右移动装置，左右移动装置对u形梁1的左右移动进行驱动，多组伸缩柱12的顶端均与支撑台11底端连接，多组伸缩柱12的底端均与底板30顶端连接，真空泵8安装在底板30顶端，多组第一顶丝13分别设置在多组伸缩柱12上，壳体14底端与底板30顶端连接，电机15安装在壳体14内侧壁上，第一螺柱16底端通过轴承旋转安装在壳体14顶端，并且电机15输出端与第一螺柱16底端同心连接，第一内螺纹套筒17顶端与支撑台11底端中部连接，第一螺柱16上部螺装在第一内螺纹套筒17内，多组滑轨18的底端均与支撑台11顶端连接，多组第二滑块19分别左右滑动设置在多组滑轨18上，u形梁1底端与多组第二滑块19的顶端连接，支架20底端与支撑台11顶端连接，多组第二液压缸21的固定端均安装在支架20上，多组第二液压缸21的移动端均与u形梁1左端连接，底板30上设置有多组通孔，多组第二内螺纹套筒22分别设置在底板30的多组通孔上，多组第二螺柱23分别配合安装在多组第二内螺纹套筒22上，多组第二顶丝24分别配合安装在多组第二内螺纹套筒22外侧壁上，多组支脚25的顶端分别与多组第二螺柱23底端旋转连接，多组手轮26的底端分别安装在多组第二螺柱23顶端，箱体27连通设置在真空泵8输入端上，箱体27输入端与软管7输出端连通，过滤网28连通设置在箱体27内部，多组移位轮29均安装在底板30底端；通过控制多组第二液压缸21的移动端伸缩长度，使多组第二液压缸21推动u形梁1向左或向右移动，u形梁1带动气箱2向右移动，气箱2向右移动后使多组连接套件5分别连通套装在多组单向排气阀10左端，之后真空泵8通过软管7对气箱2内部抽气，使气箱2通过多组钢
管4分别对多组砂箱9内抽真空，当输送机构带动多组砂箱9向前移动一个工位时，通过第一液压缸6移动端带动气箱2向前同步移动一个工位，从而使多组钢管4与多组砂箱9同步移动，提高多组钢管4持续对移动过程中的多组砂箱9抽真空效果，当最前方的一组砂箱9浇注完成后，通过将u形梁1向左移动，使多组连接套件5与多组单向排气阀10分离，之后过第一液压缸6推动气箱2向后移动一个工位，再使多组连接套件5分别与后方的多组砂箱9连通，如此循环，提高真空梁对多组砂箱9持续抽真空的便利性，减少真空管路杂乱性，提高工作效率，提高实用性。
19.如图1至图5所示，本实用新型的一种新型移动真空梁，其在工作时，通过控制多组第二液压缸21的移动端伸缩长度，使多组第二液压缸21推动u形梁1向左或向右移动，u形梁1带动气箱2向右移动，气箱2向右移动后使多组连接套件5分别连通套装在多组单向排气阀10左端，之后真空泵8通过软管7对气箱2内部抽气，使气箱2通过多组钢管4分别对多组砂箱9内抽真空，当输送机构带动多组砂箱9向前移动一个工位时，通过第一液压缸6移动端带动气箱2向前同步移动一个工位，从而使多组钢管4与多组砂箱9同步移动，当最前方的一组砂箱9浇注完成后，通过将u形梁1向左移动，使多组连接套件5与多组单向排气阀10分离，之后过第一液压缸6推动气箱2向后移动一个工位，再使多组连接套件5分别与后方的多组砂箱9连通，如此循环，使多组钢管4对多组砂箱9持续抽真空，然后通过打开电机15带动第一螺柱16旋转，第一螺柱16旋转后驱动第一内螺纹套筒17向上或向下移动，使第一内螺纹套筒17带动支撑台11上下升降移动，从而使支撑台11通过u形梁1带动多组钢管4升降移动调节，使多组连接套件5升降移动调节。
20.本实用新型所实现的主要功能为：通过驱动装置带动u形梁1向右移动，使u形梁1带动气箱2向右移动，气箱2向右移动后使多组连接套件5分别连通套装在多组单向排气阀10左端，之后真空泵8通过软管7对气箱2内部抽气，使气箱2通过多组钢管4分别对多组砂箱9内抽真空，当输送机构带动多组砂箱9向前移动一个工位时，通过第一液压缸6移动端带动气箱2向前同步移动一个工位，从而使多组钢管4与多组砂箱9同步移动，提高多组钢管4持续对移动过程中的多组砂箱9抽真空效果，当最前方的一组砂箱9浇注完成后，通过将u形梁1向左移动，使多组连接套件5与多组单向排气阀10分离，之后过第一液压缸6推动气箱2向后移动一个工位，再使多组连接套件5分别与后方的多组砂箱9连通，如此循环，提高真空梁对多组砂箱9持续抽真空的便利性，减少真空管路杂乱性，提高工作效率，提高实用性。
21.本实用新型的一种新型移动真空梁，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种新型移动真空梁的第一液压缸6、真空泵8、电机15和第二液压缸21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
22.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。