气门精锥面磨床的制作方法

1.本实用新型涉及磨床相关技术领域，具体为气门精锥面磨床。


背景技术：

2.现有气门精锥面磨床在使用的过程中依旧存在以下的问题：
3.现有的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，现少有使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，现有的气门精锥面磨床在使用的过程中不能够很好的打磨气门的表面，使其表面不够光滑，且削磨的速度不够快，影响了气门打磨的速度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了气门精锥面磨床，解决了背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供了气门精锥面磨床，包括操作台、打磨装置和显示装置，所述操作台顶部通过螺丝连接有固定板，所述固定板顶部对称焊接有支撑板，所述支撑板顶部设有打磨装置，所述打磨装置包括固定盘、驱动电机、主动齿轮、第一从动齿轮、平面砂带、第二从动齿轮、支撑架、放置床、工作台、手提握把、连接块和弹簧，所述支撑板外壁设有显示装置，所述显示装置包括支撑杆、第二放置板、操作器和显示屏，所述操作台内壁焊接有第一放置板。
8.优选的，所述支撑板顶部设有固定盘，所述固定盘一侧设有驱动电机，所述驱动电机一侧通过输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮外壁传动连接有平面砂带，所述固定盘一侧嵌合连接有第一从动齿轮。
9.优选的，所述第一从动齿轮传动连接在平面砂带内壁，所述平面砂带内壁传动连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮嵌合连接在支撑架两侧，所述支撑架焊接在工作台外壁，所述支撑架一侧设有放置床。
10.优选的，所述工作台焊接在支撑板外壁，所述第一从动齿轮外壁设有手提握把，所述手提握把外壁焊接有连接块，所述连接块外壁贯穿连接有弹簧，所述弹簧另一侧连接在固定盘外壁。
11.优选的，所述支撑板外壁焊接有支撑杆，所述支撑杆顶部设有第二放置板，所述第二放置板一侧设有操作器，所述第二放置板另一侧设有显示屏。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了气门精锥面磨床。具备以下有益效果：
14.该气门精锥面磨床，通过打磨装置的设置，解决了现有的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，现少有使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，现有的气门精锥面磨床在使用的过程中不能够很好的打磨气门的表面，使其表面不够光滑，且削磨的速
度不够快，影响了气门打磨的速度的问题，通过平面砂带的安装，增加了现有气门精锥面磨床的结构，使其在打磨时可以光滑地打磨其表面，且削磨的速度更快，提高了气门打磨的速度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型固定板的仰视图；
17.图3为本实用新型打磨装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型显示装置的结构示意图。
19.图中，1、操作台；2、第一放置板；3、固定板；4、支撑板；5、打磨装置；51、固定盘；52、驱动电机；53、主动齿轮；54、第一从动齿轮；55、平面砂带；56、第二从动齿轮；57、支撑架；58、放置床；59、工作台；510、手提握把；511、连接块；512、弹簧；6、显示装置；61、支撑杆；62、第二放置板；63、操作器；64、显示屏。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：气门精锥面磨床，包括操作台1、打磨装置5和显示装置6，所述操作台1顶部通过螺丝连接有固定板3，所述固定板3顶部对称焊接有支撑板4，所述支撑板4顶部设有打磨装置5，所述打磨装置5包括固定盘51、驱动电机52、主动齿轮53、第一从动齿轮54、平面砂带55、第二从动齿轮56、支撑架57、放置床58、工作台59、手提握把510、连接块511和弹簧512，所述支撑板4外壁设有显示装置6，所述显示装置6包括支撑杆61、第二放置板62、操作器63和显示屏64，所述操作台1内壁焊接有第一放置板2。
22.通过打磨装置5和显示装置6的组合设置，增加了现有气门精锥面磨床的结构，使其在打磨时可以光滑地打磨其表面，且削磨的速度更快，提高了气门打磨的速度。
23.所述支撑板4顶部设有固定盘51，所述固定盘51一侧设有驱动电机52，所述驱动电机52一侧通过输出轴连接有主动齿轮53，所述主动齿轮53外壁传动连接有平面砂带55，所述固定盘51一侧嵌合连接有第一从动齿轮54。
24.通过驱动电机52的设置，方便驱动主动齿轮53转动，带动平面砂带55传动平面砂带55传动第一从动齿轮54传动。
25.所述第一从动齿轮54传动连接在平面砂带55内壁，所述平面砂带55内壁传动连接有第二从动齿轮56，所述第二从动齿轮56嵌合连接在支撑架57两侧，所述支撑架57焊接在工作台59外壁，所述支撑架57一侧设有放置床58。
26.通过支撑架57两侧的第二从动齿轮56在平面砂带55内传动，使其平面砂带55可以匀速的进行传动，从而实现对放置床58上气门的打磨。
27.所述工作台59焊接在支撑板4外壁，所述第一从动齿轮54外壁设有手提握把510，
所述手提握把510外壁焊接有连接块511，所述连接块511外壁贯穿连接有弹簧512，所述弹簧512另一侧连接在固定盘51外壁。
28.通过连接块511的设置，有效地将弹簧512和手提握把510连接。
29.所述支撑板4外壁焊接有支撑杆61，所述支撑杆61顶部设有第二放置板62，所述第二放置板62一侧设有操作器63，所述第二放置板62另一侧设有显示屏64。
30.通过显示屏64的设置，方便将打磨的情况放大到显示屏64上，方便操作人员更好的操作器63。
31.工作原理：使用时，首先通过驱动电机52的设置，方便驱动主动齿轮53转动，带动平面砂带55传动平面砂带55传动第一从动齿轮54传动，其次通过支撑架57两侧的第二从动齿轮56在平面砂带55内传动，使其平面砂带55可以匀速的进行传动，从而实现对放置床58上气门的打磨，接着通过连接块511的设置，有效地将弹簧512和手提握把510连接，然后通过显示屏64的设置，方便将打磨的情况放大到显示屏64上，方便操作人员更好的操作操作器63，最后该装置增加了现有气门精锥面磨床的结构，使其在打磨时可以光滑地打磨其表面，且削磨的速度更快，提高了气门打磨的速度。
32.本实用新型的1、操作台；2、第一放置板；3、固定板；4、支撑板；5、打磨装置；51、固定盘；52、驱动电机；53、主动齿轮；54、第一从动齿轮；55、平面砂带；56、第二从动齿轮；57、支撑架；58、放置床；59、工作台；510、手提握把；511、连接块；512、弹簧；6、显示装置；61、支撑杆；62、第二放置板；63、操作器；64、显示屏，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。