一种平板电脑盖板抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种平板电脑盖板抛光设备。


背景技术：

2.目前会使用抛光设备对平板电脑盖板进行抛光加工，工作原理是利用电动机带动抛光盘高速旋转，使得待抛光的盖板与抛光盘摩擦，从而使得平板电脑盖板达到抛光效果，但是常用的抛光设备没有设置夹持设备，使得在对平板电脑盖板进行抛光时，盖板容易出现晃动，进而影响抛光效果。
3.现有技术中对此在抛光设备本体上设置了伸缩管、套管和夹持板，使得能够将平板电脑盖板进行夹持后在进行抛光，从而提高抛光效果。
4.但是采用上述方式，在对平板电脑盖板进行抛光过程中，会产生大量碎屑和灰尘，碎屑和灰尘不及时清理容易吸附在刚抛光完成的平板电脑盖板上，难以进行清理，从而增加了作业负担。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种平板电脑盖板抛光设备，能够对平板电脑盖板进行抛光时产生的碎屑和灰尘及时进行清理，从而使得碎屑和灰尘不会吸附在平板电脑盖板上，降低了作业负担。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种平板电脑盖板抛光设备，包括抛光设备本体和支撑脚，所述支撑脚与所述抛光设备本体固定连接，并位于所述抛光设备本体一侧，还包括清理装置；
7.所述清理装置包括吸尘风机、通风管、收纳箱和驱动组件，所述吸尘风机与所述抛光设备本体固定连接，并位于所述抛光设备本体一侧，所述通风管与所述吸尘风机可拆卸连接，并位于所述吸尘风机一侧，所述收纳箱与所述通风管固定连接，并位于所述通风管远离所述吸尘风机一侧，所述驱动组件设置在所述抛光设备本体上。
8.其中，所述抛光设备本体具有插入口，所述通风管与所述插入口配合。
9.其中，所述驱动组件包括驱动电机和控制按钮，所述驱动电机设置在所述抛光设备本体上，所述驱动电机与所述吸尘风机电连接；所述控制按钮与所述抛光设备本体固定连接，并与所述驱动电机电连接。
10.其中，所述收纳箱上设置有滑动框，所述滑动框与所述收纳箱滑动连接，并位于所述收纳箱一侧；所述滑动框上设置有拉动把手，所述拉动把手与所述滑动框固定连接，并位于所述滑动框一侧。
11.其中，所述收纳箱具有滑动开口，所述滑动开口与所述滑动框配合。
12.其中，所述平板电脑盖板抛光设备还包括放置底座和保护装置，所述放置底座与所述支撑脚固定连接，并位于所述支撑脚远离所述抛光设备本体一侧；所述保护装置设置在所述拉动把手上。
13.其中，所述保护装置包括海绵护套和橡胶球套，所述海绵护套与所述拉动把手可拆卸连接，并位于所述拉动把手一侧；所述橡胶球套与所述抛光设备本体可拆卸连接，并位于所述抛光设备本体一侧。
14.本实用新型的一种平板电脑盖板抛光设备，通过包括抛光设备本体、支撑脚和清理装置，所述清理装置包括吸尘风机、通风管、收纳箱和驱动组件，当使用所述抛光设备本体对平板电脑盖板进行抛光时，启动所述驱动组件，使得所述吸尘风机开始工作，使得抛光时产生的碎屑和灰尘全部进入所述吸尘风机内，并通过所述通风管进入所述收纳箱内，从而使得碎屑和灰尘不会吸附在平板电脑盖板上，进而降低了作业负担。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1是本实用新型第一实施例的平板电脑盖板抛光设备的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型第一实施例的清理装置的结构示意图。
18.图3是本实用新型第二实施例的平板电脑盖板抛光设备的整体结构示意图。
19.图中：101-抛光设备本体、102-支撑脚、103-清理装置、104-吸尘风机、105-通风管、106-收纳箱、107-驱动组件、108-插入口、109-驱动电机、110-控制按钮、111-滑动框、112-拉动把手、113-滑动开口、201-放置底座、202-保护装置、203-海绵护套、204-橡胶球套。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.本技术的第一实施例为：
22.请参阅图1和图2，其中图1是的整体结构示意图，图2是清理装置的结构示意图。本实用新型提供一种平板电脑盖板抛光设备：包括抛光设备本体101、支撑脚102和清理装置103，所述清理装置103包括吸尘风机104、通风管105、收纳箱106和驱动组件107，所述抛光设备本体101具有插入口108，所述驱动组件107包括驱动电机109和控制按钮110，所述收纳箱106上设置有滑动框111，所述滑动框111上设置有拉动把手112，所述收纳箱106具有滑动开口113。
23.针对本具体实施方式，所述支撑脚102与所述抛光设备本体101固定连接，并位于所述抛光设备本体101一侧，所述抛光设备本体101设置有操作面板、抛光打磨柱、传送带和夹持设备，将平板电脑盖板通过传送带输送到抛光打磨柱的下方，再通过夹持设备对平板电脑盖板进行夹紧，便可通过抛光打磨柱对平板电脑盖板进行抛光打磨，所述支撑脚102焊接在所述抛光设备本体101的底部，所述支撑脚102放置于地面，使所述抛光设备本体101进行工作。
24.其中，所述吸尘风机104与所述抛光设备本体101固定连接，并位于所述抛光设备本体101一侧，所述通风管105与所述吸尘风机104可拆卸连接，并位于所述吸尘风机104一
侧，所述收纳箱106与所述通风管105固定连接，并位于所述通风管105远离所述吸尘风机104一侧，所述驱动组件107设置在所述抛光设备本体101上，所述通风管105与所述插入口108配合，所述吸尘风机104通过螺母固定在所述抛光设备本体101上，所述吸尘风机104的吹风口朝向所述抛光设备本体101的抛光打磨柱一侧，所述抛光设备本体101的顶部设置有所述插入口108，所述插入口108贯穿所述抛光设备本体101的顶部，所述通风管105从所述插入口108插入，并与所述吸尘风机104连接在一起，使得所述吸尘风机104的内部与所述通风管105连通，所述收纳箱106通过螺母固定在所述抛光设备本体101的顶部，所述通风管105远离所述吸尘风机104的一端与所述收纳箱106连接，使得所述收纳箱106内部与所述吸尘风机104的内部相互贯通，所述驱动组件107设置在所述抛光设备本体101上，所述驱动组件107能够驱动所述吸尘风机104开始工作，使得在对平板电脑盖板进行抛光时产生的碎屑和灰尘全部吸入所述吸尘风机104内，并通过所述通风管105进入所述收纳箱106内，当使用所述抛光设备本体101对平板电脑盖板进行抛光时，启动所述驱动组件107，使得所述吸尘风机104开始工作，使得抛光时产生的碎屑和灰尘全部进入所述吸尘风机104内，并通过所述通风管105进入所述收纳箱106内，从而使得碎屑和灰尘不会吸附在平板电脑盖板上，进而降低了作业负担。
25.其次，所述驱动电机109设置在所述抛光设备本体101上，所述驱动电机109与所述吸尘风机104电连接；所述控制按钮110与所述抛光设备本体101固定连接，并与所述驱动电机109电连接，所述驱动电机109通过点焊的方式固定在所述抛光设备本体101的顶面，所述驱动电机109启动时，能够驱动所述吸尘风机104开始工作，使得所述吸尘风机104开始吸气，且所述驱动电机109驱动所述吸尘风机104产生吸力时，足够将所述抛光设备本体101对平板电脑盖板进行抛光时产生的碎屑和灰尘全部吸入，从而使得碎屑和灰尘不会吸附在平板电脑盖板上，所述控制按钮110设置在所述抛光设备本体101的左侧，所述控制按钮110能够对所述驱动电机109的工作状态起到控制，从而使所述驱动电机109保持工作状态或静止状态。
26.同时，所述滑动框111与所述收纳箱106滑动连接，并位于所述收纳箱106一侧；所述拉动把手112与所述滑动框111固定连接，并位于所述滑动框111一侧，所述滑动开口113与所述滑动框111配合，所述收纳箱106的前侧开设有滑动开口113，所述滑动框111的尺寸与所述滑动开口113的尺寸相匹配，所述滑动框111位于所述收纳箱106内，由于所述滑动开口113的设置，使得所述滑动框111能从所述收纳箱106内滑出，由于所述滑动框111内部具有一定空间，当对平板电脑盖板进行抛光后，由所述吸尘风机104吸入的碎屑和灰尘进入所述收纳箱106内后，由于重力原因，碎屑和灰尘会沉淀到所述滑动框111内，所述拉动把手112焊接在所述滑动框111的前侧，所述拉动把手112的设置，使得作业人员便于将所述滑动框111从所述收纳箱106内滑出，从而便于将所述滑动框111内的碎屑和灰尘清理干净。
27.使用本实施例的一种平板电脑盖板抛光设备时，启动所述驱动组件107，使得所述吸尘风机104开始工作，使得抛光时产生的碎屑和灰尘全部进入所述吸尘风机104内，并通过所述通风管105进入所述收纳箱106内，从而使得碎屑和灰尘不会吸附在平板电脑盖板上，进而降低了作业负担。
28.本技术的第二实施例为：
29.在第一实施例的基础上，请参阅图3，图3是第二实施例的平板电脑盖板抛光设备
的整体结构示意图，本实施例的所述平板电脑盖板抛光设备还包括放置底座201和保护装置202，所述保护装置202包括海绵护套203和橡胶球套204。
30.针对本具体实施方式，所述保护装置202设置在所述拉动把手112上，所述保护装置202的设置，使得作业人员受到保护作用，且避免了所述抛光设备本体101的棱角处将作业人员磕伤。
31.其中，所述放置底座201与所述支撑脚102固定连接，并位于所述支撑脚102远离所述抛光设备本体101一侧，所述放置底座201的数量与所述支撑脚102的数量相对应，所述放置底座201的顶面与所述支撑脚102的底面焊接在一起，所述放置底座201由一种高强度、高硬度的金属材质制成，所述放置底座201的重量能够支撑位于所述放置底座201之上的零件的总重量，使得所述抛光设备本体101在处于工作状态时能够保持稳定。
32.其次，所述海绵护套203与所述拉动把手112可拆卸连接，并位于所述拉动把手112一侧；所述橡胶球套204与所述抛光设备本体101可拆卸连接，并位于所述抛光设备本体101一侧，所述海绵护套203套设在所述拉动把手112上，所述海绵护套203由海面材质制成，具有柔软质地，且所述海绵护套203表面具有细纹，增大了作业人员与所述拉动把手112之间的摩擦力，使得作业人员在通过所述拉动把手112拉动所述滑动框111时更加轻松，所述橡胶球套204的数量为八个，八个所述橡胶球套204分别设置在所述抛光设备本体101顶面和底面的棱角处，使得所述抛光设备本体101的棱角被所述橡胶球套204所包裹，从而避免了作业人员被所述抛光设备本体101的棱角所磕伤。
33.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。