一种球面自动喷砂设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动喷砂设备技术领域，尤其涉及一种球面自动喷砂设备。


背景技术：

2.喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。但现有技术中，球面喷砂机每次工作完后工作人员都需要把一整个抛光桶以及内部零件一端出来，在拿出来的过程中抛光桶内部零件上仍粘有未被过滤的金刚砂以及杂质，导致洒落在地面以及工作人员的衣服上，且浪费资源，还需要打理地面以及衣服上的金刚砂及杂质，且浪费了时间，还降低了工作的效率。
3.为此，我们提出一种球面自动喷砂设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种球面自动喷砂设备，可以起到自动过滤零件上粘有的金刚砂以及杂质。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种球面自动喷砂设备，包括壳体，所述壳体的底部固定有支撑腿，所述壳体的底部设置有积砂槽，所述积砂槽与壳体固定连接，所述壳体的侧壁固定连接有除尘设施，所述壳体侧壁设置有控制设备和凸块，所述控制设备和所述凸块并与壳体侧壁固定连接，所述壳体的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿壳体顶部延伸至所述壳体的内部，所述伸缩杆的一端固定连接有喷砂枪，所述壳体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有过滤网，所述壳体的内壁底部设置有筛选网，所述筛选网与壳体内壁固定连接，所述壳体的侧壁固定连接有电机，所述电机的一端转动连接有输出轴，所述输出轴贯穿所述壳体的侧壁并延伸至内部，所述输出轴的一端固定连接有抛光桶，所述抛光桶侧壁固定连接有把手，所述抛光桶的底部设置有卡扣，所述卡扣与抛光桶固定连接，所述输出轴贯穿第一带轮并与之固定，所述第一带轮外壁套设有皮带，所述皮带的内壁套设有第二带轮，所述第二带轮的侧壁固定连接有转动柱，所述转动柱的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁绞合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧转动连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接在凸块所述第二齿轮的另一侧固定连接有转动圈，所述转动圈的一端转动连接有转动杆，所述转动杆转动连接在所述过滤网的一侧上。
8.作为优选，所述抛光桶外壁设有多个网状结构。
9.作为优选，所述过滤网的一侧镶嵌于所述滑槽并与内壁滑动连接。
10.作为优选，所述固定柱的一端与所述壳体侧壁开设的凸块内壁固定。
11.作为优选，所述皮带是由橡胶材质制作成。
12.作为优选，所述凸块内侧是一个空心的结构，并与壳体贯通。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种球面自动喷砂设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种球面自动喷砂设备，通过过滤网和电机的配合，使过滤网来回抖动，把零件上未掉落的金刚砂以及杂质给抖落下来，防止了灰尘以及其他杂质洒落地面，免除打理的时间，降低了工作人员的劳动力，提高了生产效率。
16.(2)、该一种球面自动喷砂设备，通过过滤网和筛选网的配合，起到二次过滤，使杂质中的金刚砂过滤出来，不仅节省了公司支出，还防止了资源的浪费。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型喷砂机内部结构示意图；
21.图3为本实用新型过滤网结构示意图；
22.图4为本实用新型抛光桶结构示意图；
23.图5为本实用新型喷砂机后视结构示意图。
24.图例说明：11、壳体；12、支撑腿；13、积砂槽；14、除尘设施；15、控制设备；16、伸缩杆；17、喷砂枪；18、滑槽；19、过滤网；20、筛选网；21、电机；22、输出轴；23、抛光桶；24、把手；25、卡扣；26、第一带轮；27、皮带；28、第二带轮；29、转动柱；30、第一齿轮；31、第二齿轮；32、固定柱；33、转动圈；34、转动杆；35、凸块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：一种球面自动喷砂设备，如图1-图5所示，包括壳体11，壳体 11的底部固定有支撑腿12，壳体11的底部设置有积砂槽13，积砂槽13与壳体11固定连接，壳体11的侧壁固定连接有除尘设施14，壳体11侧壁设置有控制设备15和凸块35，控制设备15和凸块35并
与壳体11固定连接，壳体 11的顶部固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的一端贯穿壳体11顶部延伸至壳体11的内部，伸缩杆16的一端固定连接有喷砂枪17，壳体11的内壁开设有滑槽18，滑槽18的内壁滑动连接有过滤网19，壳体11的内壁底部设置有筛选网20，筛选网20与壳体11内壁固定连接，壳体11的侧壁固定连接有电机 21，电机21的一端转动连接有输出轴22，输出轴22贯穿壳体11的侧壁并延伸至内部，输出轴22的一端固定连接有抛光桶23，抛光桶23侧壁固定连接有把手24，起到拿起抛光桶23，并填装零件，抛光桶23的底部设置有卡扣 25，通过卡扣25把抛光桶23抛光好的零件掉落到过滤网19上，卡扣25与抛光桶23固定连接，输出轴22贯穿第一带轮26并与之固定，第一带轮26 和第二带轮28外壁均套设有皮带27，第二带轮28的侧壁固定连接有转动柱29，转动柱29的一端固定连接有第一齿轮30，第一齿轮30的外壁绞合有第二齿轮31，第二齿轮31的一侧转动连接有固定柱32，第二齿轮31的另一侧固定连接有转动圈33，转动圈33的一端转动连接有转动杆34，转动杆34转动连接在过滤网19的侧壁上，抛光桶23外表设有多个贯穿内部的空洞起倒在抛光中过滤掉金刚砂，过滤网19的一侧与滑槽18相适配，起到滑动连接的作用，固定柱32的一端与壳体11侧壁设置的凸块35内壁固定连接，皮带 27的材质属于橡胶材质增大摩擦。
27.本实用新型的工作原理：
28.当把需要抛光的零件准备好后，打开壳体11的仓门，再把零件放入抛光桶23内部，也可以吧抛光桶23取下把零件放入后再安装上去，当接通电源后，通过控制设备15来控制时间，再把仓门管好随后伸缩杆16会自动下落，伸进抛光桶23的内部，随后通过压气机把金刚砂吸入管道后再从喷砂枪17 喷出，喷射在零件的表面，随后除尘设施14开始工作，同时电机21运转，且电机21带动输出轴22转动，随后输出轴22的一端固定在抛光桶23的侧壁，再带动抛光桶23运转，同时第一带轮26也固定在输出轴22上，随后输出轴22带动第一带轮26运转，第一带轮26在带动皮带27来转动，当第二带轮28转动时带动转动柱29的另外一端第一齿轮30运动，通过第一齿轮30 和转动圈33的运转使转动杆34带动滑槽18进行前后平面运动，当第一批零件抛光好后，通过打开抛光桶23底部的卡扣25使零件掉落到过滤网19上，此时过滤网19正在运转，因来回抖动使零件上的金刚砂以及其他杂质掉落下来，在掉落下来的时候再通过筛选网20进行第二次筛选，使金刚砂和杂质筛选出来，随后金刚砂掉落到积砂槽13，起到循环使用的效果，通过过滤网19 和电机21的配合使过滤网19来回抖动，把零件上未掉落的金刚砂以及杂质给抖落下来，防止了灰尘以及其他杂质洒落地面，免除打理的时间，降低了工作人员的劳动力，提高了生产效率。再通过过滤网19和筛选网20的配合，起到二次过滤，使杂质中的金刚砂过滤出来，再进行二次使用，节省了资源。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。