一种结晶器用四连杆振动结构的制作方法

1.本技术涉及结晶器领域，尤其涉及一种结晶器用四连杆振动结构。


背景技术：

2.结晶器振动装置是连铸机上的非常重要的设备，它直接关系到连铸机生产效率及铸坯成品质量，四连杆式以运动轨迹准确稳定、结构简单、适应性强、易于维修等一系列优点而得到最广泛的应用；但是传统四连杆振动装置占地面积大，耗费材料较多，整套设备重量偏重，更换时不方便。


技术实现要素：

3.本技术的目的之一在于提供一种结晶器用四连杆振动结构，以解决现有的结晶器的振动装置结构复杂而占地面积大的问题。
4.本技术的技术方案是：
5.一种结晶器用四连杆振动结构，包括基座、第一固定架、第二固定架、驱动器、振动梁、第一t形振动架、第二t形振动架、第一振动臂、第二振动臂、第一连杆以及第二连杆；所述第一固定架和所述第二固定架平行间隔地固定于所述基座的同一侧上；所述驱动器铰接于所述基座的另一相对侧上，且驱动端传动连接于所述振动梁，用于驱动所述振动梁上下振动；所述第一连杆的一端铰接于所述第一固定架的中部，另一端铰接于所述第一t形振动架的中间段的下部；所述第一振动臂的一端铰接于所述第一固定架的上部，另一端铰接于所述振动梁的一端，且所述第一振动臂的中部铰接于所述第一t形振动架的中间段的上部，所述第一t形振动架处于所述第一固定架、所述第一振动臂的上方；所述第二连杆的一端铰接于所述第二固定架的中部，另一端铰接于所述第二t形振动架的中间段的下部；所述第二振动臂的一端铰接于所述第二固定架的上部，另一端铰接于所述振动梁的另一端，且所述第二振动臂的中部铰接于所述第二t形振动架的中间段的上部，所述第二t形振动架处于所述第二固定架、所述第二振动臂的上方。
6.作为本技术的一种技术方案，所述第一t形振动架呈t形状结构，所述第二t形振动架呈t形状结构。
7.作为本技术的一种技术方案，所述振动梁的中部固定安装有连接耳，所述驱动器的驱动端铰接于所述连接耳，用于驱动所述振动梁上下振动。
8.作为本技术的一种技术方案，所述第一连杆与所述第一振动臂平行，且处于所述第一t形振动架的同一侧。
9.作为本技术的一种技术方案，所述第二连杆与所述第二振动臂平行，且处于所述第二t形振动架的同一侧。
10.作为本技术的一种技术方案，所述驱动器包括液压伺服缸。
11.作为本技术的一种技术方案，所述驱动器铰接于安装座上，所述安装座竖直固定地安装于所述基座上。
12.本技术的有益效果：
13.本技术的结晶器用四连杆振动结构中，其解决了传统四连杆结晶器振动装置结构较为复杂、重量大、占地面积大，更换不方便等问题，优化了传统四连杆结晶器振动装置结构，使得整个结构比较紧凑，减少了重量，节约制造成本，吊装、更换较为方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本技术实施例提供的结晶器用四连杆振动结构示意图；
16.图2为本技术实施例提供的结晶器用四连杆振动结构俯视图；
17.图3为本技术实施例提供的结晶器用四连杆振动结构原理示意图。
18.图标：1-基座；2-第一固定架；3-驱动器；4-安装座；5-振动梁；6-第一t形振动架；7-第二t形振动架；8-第一振动臂；9-第一连杆；10-连接耳。
具体实施方式
19.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
23.此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完
全水平，而是可以稍微倾斜。
25.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.实施例：
27.请参照图1，配合参照图2和图3，本技术提供一种结晶器用四连杆振动结构，包括基座1、第一固定架2、第二固定架、驱动器3、振动梁5、第一t形振动架6、第二t形振动架7、第一振动臂8、第二振动臂、第一连杆9以及第二连杆；第一固定架2和第二固定架平行间隔地固定于基座1的同一侧上；驱动器3铰接于基座1的另一相对侧上，且驱动端传动连接于振动梁5，用于驱动振动梁5上下振动；第一连杆9的一端铰接于第一固定架2的中部，另一端铰接于第一t形振动架6的中间段的下部；第一振动臂8的一端铰接于第一固定架2的上部，另一端铰接于振动梁5的一端，且第一振动臂8的中部铰接于第一t形振动架6的中间段的上部，第一t形振动架6处于第一固定架2、第一振动臂8的上方；第二连杆的一端铰接于第二固定架的中部，另一端铰接于第二t形振动架7的中间段的下部；第二振动臂的一端铰接于第二固定架的上部，另一端铰接于振动梁5的另一端，且第二振动臂的中部铰接于第二t形振动架7的中间段的上部，第二t形振动架7处于第二固定架、第二振动臂的上方。
28.需要说明的是，在本实施例中，第一t形振动架6呈t形状结构，第二t形振动架7呈t形状结构。
29.同时，振动梁5的中部固定安装有连接耳10；驱动器3可以采用液压伺服缸进行驱动，其铰接于安装座4的上表面上，安装座4则竖直固定地安装于基座1上。驱动器3的驱动端铰接于连接耳10，用于驱动振动梁5上下振动，从而带动第一振动臂8、第二振动臂、第一连杆9、第二连杆进行振动，进而带动第一t形振动架6和第二t形振动架7进行上下振动，进而带动第一t形振动架6和第二t形振动架7上的结晶器进行振动。
30.需要说明的是，在本实施例中，第一连杆9与第一振动臂8平行，且处于第一t形振动架6的同一侧。第二连杆与第二振动臂平行，且处于第二t形振动架7的同一侧。
31.当结晶器放在第一t形振动架6、第二t形振动架7上后，通过定位销分别将二者固定于相对应的第一t形振动架6、第二t形振动架7上；当启动液压伺服缸时，液压伺服缸的动力输出端上下振动，从而带动第一振动臂8围绕第一固定架2上的铰接点上下振动、第二振动臂围绕第二固定架上的铰接点上下振动，进而带动第一t形振动架6在与第一振动臂8的铰接处做小幅度的上下振动、带动第二t形振动架7在与第二振动臂的铰接处做小幅度的上下振动，第一连杆9保证第一t形振动架6的稳定性，第二连杆保证第二t形振动架7的稳定性，即平行四连杆结构保证整个装置能够运行平稳，最终使得置于第一t形振动架6、第二t形振动架7上的结晶器能够保持平稳持续的振动。
32.综上可知，本技术的结晶器用四连杆振动结构中，其解决了传统四连杆结晶器振动装置结构较为复杂、重量大、占地面积大，更换不方便等问题，优化了传统四连杆结晶器振动装置结构，使得整个结构比较紧凑，减少了重量，节约制造成本，吊装、更换较为方便，且其稳定性更高。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本技术的保护范围之内。