一种无缝钢复合管件用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及无缝钢管技术领域，特别是一种无缝钢复合管件用抛光装置。


背景技术：

2.无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造，无缝钢管在生产后需要对其表面进行抛光处理，传统的抛光方式是通过人工手持管件送入抛光设备内进行抛光处理，管件在人工手持进行抛光处理时会出现管件位置不固定，造成管件表面抛光不均匀导致管壁厚薄不一致，从而影响管件质量，为此提出一种无缝钢复合管件用抛光装置。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的无缝钢复合管件用抛光装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于传统的抛光方式是通过人工手持管件送入抛光设备内进行抛光处理，管件在人工手持进行抛光处理时会出现管件位置不固定，造成管件表面抛光不均匀导致管壁厚薄不一致，从而影响管件质量。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢复合管件用抛光装置，其包括，抛光组件，包括装置箱、支撑件、第一驱动件、第一承接件以及抛光件，所述支撑件固定于所述装置箱底部，所述第一驱动件固定于所述第一承接件顶部，所述第一承接件位于所述装置箱背面，所述抛光件设置于所述装置箱内；以及，
7.定位组件，设置于所述装置箱一侧，包括第二承接件、第二驱动件、定位件、导向件以及固定件，所述第二承接件位于所述装置箱正面，所述第二驱动件设置于所述第二承接件底部，所述定位件设置于所述第二承接件两侧，所述导向件固定于所述第二承接件两侧，所述固定件位于所述第二驱动件上。
8.作为本实用新型所述无缝钢复合管件用抛光装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括支撑柱以及防滑垫，所述支撑柱固定于所述装置箱底部四角，所述防滑垫固定于所述支撑柱底端。
9.作为本实用新型所述无缝钢复合管件用抛光装置的一种优选方案，其中：所述第一驱动件包括电机以及第一齿轮，所述第一齿轮固定于所述电机输出轴，所述装置箱一侧
开设有槽口，所述第一齿轮位于所述槽口内。
10.作为本实用新型所述无缝钢复合管件用抛光装置的一种优选方案，其中：所述第一承接件包括承接板、固定板、加强柱、安装块以及出料管出料管，所述承接板位于所述装置箱一侧，所述固定板固定于所述承接板一侧，所述加强柱固定于所述承接板底部，所述安装块固定于所述加强柱底端，所述加强柱通过所述安装块与所述装置箱固定连接，所述出料管出料管位于所述装置箱内。
11.作为本实用新型所述无缝钢复合管件用抛光装置的一种优选方案，其中：所述抛光件包括第二齿轮、固定辊以及砂带，所述第二齿轮位于所述装置箱内，并固定于所述出料管出料管一侧，所述第二齿轮通过第一承接件与装置箱内壁转动连接，所述固定辊设置于所述第二齿轮一侧，所述砂带套设于所述固定辊上，所述第二齿轮一侧开设有通槽。
12.作为本实用新型所述无缝钢复合管件用抛光装置的一种优选方案，其中：所述第二承接件包括连接板、支撑块以及辊轴，所述连接板固定于所述装置箱一侧，所述支撑块设置于所述连接板顶部两侧，所述辊轴转动连接于所述支撑块一侧。
13.作为本实用新型所述无缝钢复合管件用抛光装置的一种优选方案，其中：所述第二驱动件包括转盘、连接杆、手柄以及螺纹柱，所述连接杆固定于所述转盘一侧，所述手柄设置于所述转盘一端，所述螺纹柱位于所述连接板底部，所述螺纹柱一端与转盘固定连接。
14.作为本实用新型所述无缝钢复合管件用抛光装置的一种优选方案，其中：所述定位件包括活动板、卡座以及活动辊，所述活动板位于所述螺纹柱表面两侧，所述卡座固定于所述活动板顶部，所述活动辊转动连接于所述卡座内。
15.作为本实用新型所述无缝钢复合管件用抛光装置的一种优选方案，其中：所述导向件包括限位杆，所述限位杆滑动连接于所述活动板内，且所述限位杆一端与所述连接板固定连接。
16.作为本实用新型所述无缝钢复合管件用抛光装置的一种优选方案，其中：所述固定件包括连接座以及安装座，所述连接座套设于所述螺纹柱表面，所述安装座固定于所述连接座顶部，所述连接座通过所述安装座与所述装置箱固定连接。
17.本实用新型有益效果为：通过设置支撑件，起到了对装置箱进行稳定支撑的效果，通过设置第一承接件，用于对第一驱动件进行安装，进而使第一驱动件能够稳定的进行运作，通过设置第一驱动件，为抛光件对管材抛光提供动力，通过设置第二承接件，起到了对管件进行承接的效果，以此便于人工推动管件进行抛光处理，通过设置第二驱动件，用于带动定位件进行移动，以此通过定位件对管件进行定位，进而防止管件在抛光时出现偏移的情况，通过导向件，起到了对定位件进行限位的效果，通过设置固定件，用于对第二驱动件进行安装。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为无缝钢复合管件用抛光装置的结构图。
20.图2为无缝钢复合管件用抛光装置的第一驱动件和抛光件传动结构图。
21.图3为无缝钢复合管件用抛光装置的第二承接件、第二驱动件和定位件连接结构图。
22.图4为无缝钢复合管件用抛光装置的第一承接件结构图。
23.图5为无缝钢复合管件用抛光装置的第二驱动件和固定件连接结构图。
24.图6为无缝钢复合管件用抛光装置的结构图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例1
29.参照图1、2和图5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种无缝钢复合管件用抛光装置，无缝钢复合管件用抛光装置包括抛光组件100，包括装置箱101、支撑件102、第一驱动件103、第一承接件104以及抛光件105，支撑件102固定于装置箱101底部，第一驱动件103固定于第一承接件104顶部，第一承接件104位于装置箱101背面，抛光件105设置于装置箱101内。
30.通过支撑件102，对装置箱101进行支撑，提高装置箱101的稳定性，通过第一驱动件103，为抛光件105抛光管件提供动力，通过第一承接件104，用于对第一驱动件103进行安装固定，同时可在第一驱动件103运作时使其保持稳定。
31.定位组件200，设置于装置箱101一侧，包括第二承接件201、第二驱动件 202、定位件203、导向件204以及固定件205，第二承接件201位于装置箱101 正面，第二驱动件202设置于第二承接件201底部，定位件203设置于第二承接件201两侧，导向件204固定于第二承接件201两侧，固定件205位于第二驱动件202上。
32.通过第二承接件201，用于对管件承接，以此使管件能够稳定插入装置箱 101的内部，从而有利于通过抛光件105对管件进行抛光处理，然后通过第二驱动件202，用于带动定位件203移动，进而通过定位件203对管件进行定位，以此提高管件在抛光时的稳定性，通过导向件204，用于对定位件203限位，以此使定位件203能够水平往复移动，通过设置固定件205，对第二驱动件202进行安装，以此使第二驱动件202能够稳定的带动定位件203进行移动。
33.实施例2
34.参照图1、2、4和图6，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
35.具体的，支撑件102包括支撑柱102a以及防滑垫102b，支撑柱102a固定于装置箱101底部四角，防滑垫102b固定于支撑柱102a底端。
36.通过支撑柱102a对装置箱101进行支撑，通过防滑垫102b，起到了防滑的效果，避免装置箱101在日常的运作中受震动的影响出现位移的情况。
37.第一驱动件103包括电机103a以及第一齿轮103b，第一齿轮103b固定于电机103a输出轴，装置箱101一侧开设有槽口b，第一齿轮103b位于槽口b内。
38.在使用时，通过电机103a的输出轴驱动第一齿轮103b在槽口b内进行转动，第一齿轮103b一侧通过槽口b与抛光件105连接，以此带动抛光件105对管件进行抛光处理。
39.第一承接件104包括承接板104a、固定板104b、加强柱104c、安装块104d 以及出料管104e，承接板104a位于装置箱101一侧，固定板104b固定于承接板104a一侧，加强柱104c固定于承接板104a底部，安装块104d固定于加强柱104c底端，加强柱104c通过安装块104d与装置箱101固定连接，出料管104e 位于装置箱101内。
40.通过承接板104a对电机103a进行安装固定，然后通过螺栓将固定板104b 与装置箱101安装，以此对承接板104a进行初步固定，之后将安装块104d通过螺栓与装置箱101安装固定，此时通过安装块104d和加强柱104c的支撑力对承接板104a再次加固，从而使承接板104a稳固牢靠，最后通过出料管104e 将抛光后的管件传输至外部即可。
41.抛光件105包括第二齿轮105a、固定辊105b以及砂带105c，第二齿轮105a 位于装置箱101内，并固定于出料管104e一侧，第二齿轮105a通过第一承接件104与装置箱101内壁转动连接，固定辊105b设置于第二齿轮105a一侧，砂带105c套设于固定辊105b上，第二齿轮105a一侧开设有通槽a。
42.固定辊105b设置有两组，均布在第二齿轮105a一侧，每组固定辊105b有三个，且每组固定辊105b通过砂带105c连接，通过第二齿轮105a与第一齿轮 103b啮合，使第二齿轮105a带动固定辊105b和砂带105c进行转动，当管件处于两个砂带105c之间时，通过砂带105c外侧对管件的表面进行抛光处理，且抛光后的管件则会通过通槽a进入出料管104e内并传输至外部。
43.实施例3
44.参照图1～6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
45.具体的，第二承接件201包括连接板201a、支撑块201b以及辊轴201c，连接板201a固定于装置箱101一侧，支撑块201b设置于连接板201a顶部两侧，辊轴201c转动连接于支撑块201b一侧。
46.支撑块201b设置有两组，均布在连接板201a顶部，每组支撑块201b有两个，且二者之间对称分布，当需要对管件进行抛光时，首先将管件放置于辊轴 201c上，通过辊轴201c、连接杆202b和连接板201a对管件进行承接，以此可在人工推动管件时使管件能够准确的插入装置箱101内。
47.第二驱动件202包括转盘202a、连接杆202b、手柄202c以及螺纹柱202d，连接杆202b固定于转盘202a一侧，手柄202c设置于转盘202a一端，螺纹柱 202d位于连接板201a底部，螺纹柱202d一端与转盘202a固定连接。
48.螺纹柱202d表面两侧螺纹为反向设置，对管件进行定位时，工作人员可握住手柄202c和连接杆202b，接着转动连接杆202b，通过连接杆202b带动转盘 202a转动，此时转盘202a带动螺纹柱202d转动，以此使定位件203向相对一侧进行位移，以此能够通过定位件203对管件进行定位，防止管件在抛光时出现位置偏移的情况。
49.定位件203包括活动板203a、卡座203b以及活动辊203c，活动板203a位于螺纹柱202d表面两侧，卡座203b固定于活动板203a顶部，活动辊203c转动连接于卡座203b内。
50.活动板203a下端位于螺纹柱202d的表面，并与螺纹柱202d的表面螺纹连接，当螺纹柱202d转动时，使两个活动板203a带动卡座203b向相对的一侧移动，同时卡座203b带动活动板203a移动并与管件接触，通过活动辊203c的外廓对管件进行定位，从而提高贯穿抛光时的稳定性。
51.导向件204包括限位杆204a，限位杆204a滑动连接于活动板203a内，且限位杆204a一端与连接板201a固定连接。
52.通过限位杆204a，用于对活动板203a进行限位，以此使定位件203能够水平往复移动。
53.固定件205包括连接座205a以及安装座205b，连接座205a套设于螺纹柱202d表面，安装座205b固定于连接座205a顶部，连接座205a通过安装座205b 与装置箱101固定连接。
54.固定件205套设于螺纹柱202d的表面且位于两个活动板203a之间，固定件205内通过轴承与螺纹柱202d转动连接，连接座205a的顶部通过安装座205b 与装置箱101安装固定，以此将螺纹柱202d安装于连接板201a底部。
55.在使用时，首先将管件放置于辊轴201c上，通过辊轴201c、支撑块201b 和连接板201a对管件承接，接着转动手柄202c和连接杆202b，以此带动转盘 202a转动，通过转盘202a带动螺纹柱202d转动，此时通过螺纹柱202d表面反向设置的螺纹使两侧的活动板203a向相对的一侧进行移动，与此同时，活动板 203a带动卡座203b移动，通过卡座203b带动活动辊203c移动，以此通过活动辊203c对管件进行定位，然后推动管件，且使管件进入装置箱101的内部，当管件位于两个砂带105c之间时，电机103a启动，通过电机103a的输出轴驱动第一齿轮103b转动，第一齿轮103b通过槽口b与第二齿轮105a啮合并带动第二齿轮105a转动，通过第二齿轮105a带动固定辊105b和砂带105c转动且通过砂带105c对管件进行抛光处理，之后抛光后的管件通过通槽a进入出料管 104e内部，通过出料管104e将管件传输至装置箱101外部即可。
56.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。