1.本实用新型涉及一种电路板磨边装置技术领域，具体涉及一种电路板磨边装置。
背景技术：
2.随着电子技术的快速发展，电路板成为重要的电子部件，广泛应用于各个领域，手机、汽车、无人机、笔记本电脑等几乎所有的电子设备中都包含相应的电路板，电路板加工的第一道程序——磨边，直接影响着电路板在后续应用中的质量与品质，为提高磨边效率市面上目前有很多种磨边机，但多数磨边机在电路板每条边打磨过程中都是通过一个型号的磨具，打磨后的电路板存在毛边凹凸不平，影响后续使用。
3.中国实用新型专利cn211103124u公开了一种电路板磨边装置，包括机架，机架上转动连接有若干传送辊，机架上还设置有驱动传送辊转动的驱动组件，机架位于传送辊的两端均设置有第一磨边组件，机架位于第一磨边组件远离进料端的一侧设置有两组第二磨边组件，机架位于第一磨边组件和第二磨边组件之间设置有夹紧并转动电路板的旋转组件，第一磨边组件和第二磨边组件靠近进料端的一侧设置有防止电路板振动的压轮，压轮位于传送辊的上方且与机架转动连接，机架位于旋转组件的进料端和出料端均设置有挡料板，靠近第一磨边组件的挡料板的端部向外弯折设置。
4.上述的现有技术方案存在以下缺陷：电路板每条边打磨过程中都是通过一个型号的磨具，打磨后的电路板存在毛边凹凸不平，影响后续使用。
技术实现要素：
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电路板磨边装置。
6.本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种电路板磨边装置，包括机架、电机，机架上设有传送电路板的传送装置、对电路板侧边进行磨边的打磨组件，打磨组件内设有多个不同摩擦系数的磨轮，磨轮按照摩擦系数由大到小从传送装置前进方向的上游至下游顺序布置。
7.进一步地，打磨组件共设置四个，每两个一组对立设置在传送装置两侧，第一组打磨组件设置在传送装置前进方向的上游，第二组打磨组件设置在传送装置前进方向的下游。
8.进一步地，第一组打磨组件和第二组打磨组件之间设置用于转动电路板的转向装置，转向装置包括导向盘和设置在升降气缸上的支撑架，支撑架为y型，顶部设置可随意滚动的万向球，导向盘底部与步进电机的输出轴相连接。
9.进一步地，传送装置为辊轴输送机，在第一组打磨组件和第二组打磨组件之间改变方向，两段分别为第一传送装置和第二传送装置，第一传送装置和第二传送装置相互垂直设置。
10.进一步地，第一传送装置的位置高于第二传送装置，电路板在第一传送装置末端掉落至第二传送装置上。
11.进一步地，打磨组件下方设置除尘装置，除尘装置包括抽风机、灰斗和机罩，机罩安装在传送装置的底部，且与传送装置相连通，机罩底面连通有抽风机，抽风机的排气端安装有灰斗，通过除尘装置可以及时清理磨边过程中产生的碎屑。
12.进一步地，打磨组件内设置用于固定电路板的上压件和下压件，上压件和下压件为皮带轮输送结构。
13.有益效果：电路板在磨边过程中先后通过三个不同摩擦系数的磨轮，一次性完成磨边、抛光，使磨边后的电路板没有毛边，边缘光滑平整，便于后续使用。操作简单，省时高效。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图图；
16.图2是本实用新型的第二实施例的俯视图；
17.图3是本实用新型中主要部件的局部放大图。
18.附图标记说明如下：
19.1、机架；2、电机；3、传送装置；301、第一传送装置；302、第二传送装置；4、打磨组件；401、磨轮；402、上压件；403、下压件；404、第一组打磨组件；405、第二组打磨组件；5、转向装置；501、支撑架；502、导向盘；6、除尘装置。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
23.实施例1
24.参见图1和图3所示，本实用新型提供了一种电路板磨边装置，包括机架1、电机2，机架1上设有传送电路板的传送装置3、对电路板进行磨边的打磨组件4，传送装置3为辊轴输送机，打磨组件4包括上压件402、下压件403和磨轮401，上压件402和下压件403可以采用
皮带轮的方式，每个打磨组件4内共设置三个不同摩擦系数的磨轮401，在电路板前进方向上按摩擦系数由大到小分布磨轮401，打磨组件4设有四个，分为两组，两组分设在传送装置3前进方向的上下游，分别为第一组打磨组件404和第二组打磨组件405，每组的两个打磨组件4对立设置在传送装置3两侧，两组打磨组件4之间设置转向装置5，转向装置5包括支撑架501和导向盘502，支撑架501底部设置驱动其升降的升降气缸，顶部设置可随意滚动的万向球，导向盘502底部安装有驱动其转动的步进电机，导向盘502底部与步进电机的输出轴相连接，步进电机安装在机架1内部，步进电机每次驱动导向盘502旋转90
°
，通过升降气缸推动转向轴向上移动，从而通过万向球将电路板推起，步进电机驱动导向盘502旋转90
°
，则电路板在万向球上端转动90
°
，升降气缸缩短，则电路板落在传送装置3上，能够通过传送装置3对转动90
°
的电路板进行输送，每个打磨组件4下均设置除尘装置6，除尘装置6包括抽风机、灰斗和机罩，机罩安装在传送装置3的底部，且与传送装置3相连通，机罩底面连通有抽风机，抽风机的排气端安装有灰斗，优选的，灰斗与抽风机的排气端可拆卸连接，且灰斗为布袋结构，通过除尘装置可以及时清理磨边过程中产生的碎屑，在使用时，抽风机能够使气体从传送装置3内部流向机罩内部，并通过灰斗实现对灰尘的收集。
25.启用时，电路板防止在传送装置3上，启动电机3，传送装置3开始滚动，电路板被传送装置3向前输送，首先经过第一组打磨组件404，在上压件402和下压件403的加紧作用下，固定电路板的位置并传送电路板，皮带轮上的皮带可以采用表面柔软有弹性的材料，这样不会破坏电路板表面的铜层，使电路板先后通过三个不同摩擦系数的磨轮401，这样电路板在通过打磨组件4过程中一次性完成了打磨、抛光两道程序，打磨出的电路板质量更高，电路板从第一组打磨组件404出来后，经过转向装置5，通过升降气缸推动转向轴向上移动，从而通过万向球将电路板推起，步进电机驱动导向盘502旋转90
°
，则电路板在万向球上端转动90
°
，升降气缸缩短，则电路板落在传送装置3上，电路板落回传送装置3上，继续由传送装置3送至第二组打磨组件405，电路板从第二组打磨组件405出来后完成对整个电路板的磨边工序，磨边过程中产生的碎屑也及时被除尘装置6收集，实现绿色无尘生产。
26.实施例2
27.如图2所示，传送装置3分为两段，分别为第一传送装置301和第二传送装置302，两段传送装置垂直设置，第二传送装置302在第一传送装置301下方，电路板在第一传送装置301末端掉落至第二传送装置302上，在第二传送装置302上继续移动，经过第二组打磨组件405完成磨边所有工序。
28.在实施例2中，电路板不需要转向，减少了转向造成的误差。实施例2中也可以加入除尘装置6，及时收集磨边过程中产生的碎屑。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。