一种盾构机刀盘用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种盾构机刀盘用打磨装置。


背景技术：

2.盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程，盾构进行隧道挖掘的主要工件就是刀盘，刀盘在进行隧道挖掘时会被磨损，导致刀口变钝，变钝的刀盘在进行挖掘时速率会下降，导致隧道挖掘进展缓慢；这就需要对刀盘进行打磨，现有技术中出现一些刀盘打磨设备；
3.例如，中国专利cn202121597838.5中公开了“一种盾构机刀盘的打磨装置，包括安装底盘，所述安装底盘的中间位置处设置有支撑杆，所述支撑杆远离安装底盘的一端连接有连接杆，所述连接杆远离支撑杆的一端连接有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆远离连接杆的一端连接有多向打磨机构，所述多向打磨机构的正下方设置有打磨基台，所述安装底盘上呈圆形阵列均匀排布设置有多干个安装螺栓”；
4.该专利通过“打磨机”对“承载台”上刀盘进行打磨，打磨过程中，“打磨机”只能对刀盘的刀面的一个位置进行打磨，单次打磨面积有限，无法对刀盘全面打磨，从而导致打磨效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打磨效率低的缺点，而提出的一种盾构机刀盘用打磨装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.设计一种盾构机刀盘用打磨装置，包括支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有底座，所述支撑柱的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内侧安装有横移机构，所述横移机构的底端安装有固定座，所述固定座底部的两端均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装有打磨机构，所述打磨机构的下方安装有放置机构、以放置盾构机的刀盘。
8.优选的，所述横移机构包括往复螺杆、螺纹座和第一电机；所述往复螺杆转动安装在安装架的内侧，所述第一电机固定安装在安装架的外侧、且输出轴与往复螺杆固定连接，所述螺纹座螺纹安装在往复螺杆上。
9.优选的，所述横移机构还包括导向杆，所述导向杆固定安装在安装架的内侧、且与往复螺杆平行设置，所述导向杆贯穿螺纹座、且与螺纹座滑动连接。
10.优选的，所述打磨机构包括安装板、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、打磨轮和防护罩；所述安装板固定安装在伸缩杆的输出端，所述第二电机固定安装在安装板顶部，所述第一锥齿轮固定安装在第二电机的输出轴上，所述第二锥齿轮通过转轴转动安装在安装板的底部、且与第一锥齿轮啮合，所述打磨轮与第二锥齿轮同轴固定连接，所述防护罩固定安装在安装板上、且位于打磨轮的外延。
11.优选的，所述放置机构包括打磨基座、第三电机、放置盘和若干导向滚珠；所述第
三电机固定安装在打磨基座内侧，所述放置盘固定安装在第三电机的输出轴上、且位于打磨基座的上方，若干所述导向滚珠均转动安装在放置盘的底部、且环绕着放置盘等距分布。
12.优选的，所述打磨基座上开设有与导向滚珠相匹配导向槽，所述导向槽为环形结构，所述导向滚珠可在导向槽内滚动。
13.本实用新型提出的一种盾构机刀盘用打磨装置，有益效果在于：第一电机可以驱动往复螺杆转动，从而可以使得螺纹座沿着导向杆进行往复移动，同时带动打磨机构整体在水平方向上往复移动，也就可以使得打磨轮在盾构机刀盘上往复平移，进而可以使得打磨轮对盾构机刀盘的各个位置进行打磨，也就实现了盾构机刀盘的全面打磨，大大提高了盾构机刀盘的打磨效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种盾构机刀盘用打磨装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种盾构机刀盘用打磨装置的打磨机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种盾构机刀盘用打磨装置的放置机构的结构示意图。
17.图中：支撑柱1、底座2、安装架3、横移机构4、往复螺杆41、螺纹座42、第一电机43、导向杆44、固定座5、伸缩杆6、打磨机构7、安装板71、第二电机72、第一锥齿轮73、第二锥齿轮74、打磨轮75、防护罩76、放置机构8、打磨基座81、第三电机82、放置盘83、导向滚珠84、导向槽85。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1：
20.参照图1-2，一种盾构机刀盘用打磨装置，包括支撑柱1，支撑柱1的底部固定安装有底座2，支撑柱1的顶部固定安装有安装架3，安装架3的内侧安装有横移机构4，横移机构4的底端安装有固定座5，固定座5底部的两端均固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6的输出端固定安装有打磨机构7，打磨机构7的下方安装有放置机构8、以放置盾构机的刀盘；
21.横移机构4包括往复螺杆41、螺纹座42、第一电机43和导向杆44；往复螺杆41转动安装在安装架3的内侧，第一电机43固定安装在安装架3的外侧、且输出轴与往复螺杆41固定连接，螺纹座42螺纹安装在往复螺杆41上；导向杆44固定安装在安装架3的内侧、且与往复螺杆41平行设置，导向杆44贯穿螺纹座42、且与螺纹座42滑动连接。
22.打磨机构7包括安装板71、第二电机72、第一锥齿轮73、第二锥齿轮74、打磨轮75和防护罩76；安装板71固定安装在伸缩杆6的输出端，第二电机72 固定安装在安装板71顶部，第一锥齿轮73固定安装在第二电机72的输出轴上，第二锥齿轮74通过转轴转动安装在安装板71的底部、且与第一锥齿轮73啮合，打磨轮75与第二锥齿轮74同轴固定连接，防护罩76固定安装在安装板71上、且位于打磨轮75的外延。防护罩76用于对打磨轮75进行防护，同时可以将打磨的金属屑向一个方向导出，避免金属屑飞溅。
23.工作原理：首先，控制伸缩杆6使得打磨机构7整体下降，直到打磨轮75 与盾构机
刀盘接触；然后启动第一电机43和第二电机72；
24.第二电机72可以带动第一锥齿轮73转动，从而使得第二锥齿轮74带动打磨轮75高速转动，进而使得打磨轮75对盾构机刀盘进行打磨；防护罩76可以对打磨轮75进行防护，同时可以将打磨的金属屑向一个方向导出，避免金属屑飞溅；
25.第一电机43可以驱动往复螺杆41转动，从而可以使得螺纹座42沿着导向杆44进行往复移动，同时带动打磨机构7整体在水平方向上往复移动，也就可以使得打磨轮75在盾构机刀盘上往复平移，进而可以使得打磨轮75对盾构机刀盘的各个位置进行打磨，也就实现了盾构机刀盘的全面打磨，大大提高了盾构机刀盘的打磨效率。
26.实施例2：
27.参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，放置机构8包括打磨基座81、第三电机82、放置盘83和若干导向滚珠84；第三电机82固定安装在打磨基座81内侧，放置盘83固定安装在第三电机82的输出轴上、且位于打磨基座81的上方，若干导向滚珠84均转动安装在放置盘83的底部、且环绕着放置盘83等距分布；打磨基座81上开设有与导向滚珠84相匹配导向槽85，导向槽85为环形结构，导向滚珠84可在导向槽85内滚动。
28.工作原理：首先，盾构机刀盘可以放置在放置盘83上，控制伸缩杆6使得打磨机构7整体下降，直到打磨轮75与盾构机刀盘接触；然后启动第一电机43 和第二电机72；
29.第二电机72可以带动第一锥齿轮73转动，从而使得第二锥齿轮74带动打磨轮75高速转动，进而使得打磨轮75对盾构机刀盘进行打磨；防护罩76可以对打磨轮75进行防护，同时可以将打磨的金属屑向一个方向导出，避免金属屑飞溅；
30.然后启动第三电机82使得放置盘83转动，这就使得盾构机刀盘跟随盾构机刀盘转动，从而可以使得盾构机刀盘的所有位置与打磨轮75接触实现打磨；导向滚珠84可以保证放置盘83能够平稳的进行转动；
31.第一电机43可以驱动往复螺杆41转动，从而可以使得螺纹座42沿着导向杆44进行往复移动，同时带动打磨机构7整体在水平方向上往复移动，也就可以使得打磨轮75在盾构机刀盘上往复平移，进而可以使得打磨轮75对盾构机刀盘的各个位置进行打磨，也就实现了盾构机刀盘的全面打磨，大大提高了盾构机刀盘的打磨效率。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。