一种铸造工艺用的石墨冷铁的制作方法

1.本实用新型涉及石墨冷铁使用技术领域，尤其涉及一种铸造工艺用的石墨冷铁。


背景技术：

2.在铸造工艺中，铸件在冷却凝固的过程中最后凝固的部位容易出现缩松、表面硬度偏高等缺陷，严重影响铸件的质量，因此在铸件时常常采用石墨冷铁与冒口配合使用对铸件进行补缩，使逐渐向外定向凝固，扩大冒口缩矩的范围，防止逐渐产生缩口和裂纹，使逐渐与铸件臂同时凝固，提高凝固速度，降低逐渐表面硬度，提高其耐磨性。
3.如公开号为cn212350337u，名称为《一种用于铸造工艺的石墨冷铁》，授权公告日为20210115的实用新型专利，其所述用于铸造工艺的石墨冷铁包括：石墨冷铁；两个防护套，两个所述防护套相互靠近的一侧均为开口，两个所述防护套分别套设在石墨冷铁的两侧；通放孔，所述通放孔开设在防护套上；两个胶套，两个所述胶套均套设在石墨冷铁上，两个胶套分别与对应的防护套固定连接；缓冲挡块，所述缓冲挡块固定安装在防护套的内圈上，所述缓冲挡块远离防护套的一侧与石墨冷铁相接触；防护块，所述防护块固定安装在防护套的内圈上。本实用新型提供的用于铸造工艺的石墨冷铁具有对石墨冷铁的端角进行防护、减少其磨损度、适当地延长使用寿命、相应地节省开支的优点。
4.包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于环保要求越来越高，铸造原材料价格也居高不下的情况下，选用石墨冷铁进行铸件激冷的成本太高:一方面石墨材料价格昂贵，另一方面石墨冷铁在使用中容易破碎，使用次数较少。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铸造工艺用的石墨冷铁，通过防护机构中粘合在一起的防撞层与缓冲层，缓冲层由橡胶制成，具有良好的弹性，可随意被翻卷起来，同时将石墨冷铁本体进行包裹，避免石墨冷铁本体在转运的过程中菱角碰撞，导致石墨冷铁本体损坏，不便于进行石墨冷铁本体进行使用，减少了石墨冷铁的磨损，相应地延长石墨冷铁的使用寿命，减少浪费和支出，若石墨冷铁无法使用可将防护套从石墨冷铁上取下循环使用。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铸造工艺用的石墨冷铁，包括石墨冷铁本体；
7.所述石墨冷铁本体外侧设置有防护机构，两个防护机构之间设置有连接带；
8.所述防护机构包括防撞层和缓冲层，所述防撞层内侧设置有缓冲层，所述防撞层与缓冲层两侧均开设有安装槽，所述安装槽一侧设置有夹持板，所述两个夹持板之间设置有连接带；
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述缓冲层一侧对称设置有连接座，两个所述连接座之间设置有连接轴。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述缓冲层呈矩形结构，所述缓冲层与防撞层之间设置有粘胶层。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述连接轴中部设置有铰接板，所述铰接板底端固定连接有缓冲层。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述防撞层一侧设置有连接条，所述连接条两侧对称设置有防撞层。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述铰接板内侧开设有槽孔，且槽孔内侧滑动设置有连接轴。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述夹持板一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内侧设置有螺母块。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述夹持板呈u型结构，所述夹持板内侧开设有防滑槽。
23.本实用新型提供了一种铸造工艺用的石墨冷铁，具备以下有益效果：
24.1、本实用新型中，通过防护机构中粘合在一起的防撞层与缓冲层，缓冲层由橡胶制成，具有良好的弹性，可随意被翻卷起来，同时将石墨冷铁本体进行包裹，避免石墨冷铁本体在转运的过程中菱角碰撞，导致石墨冷铁本体损坏，不便于进行石墨冷铁本体进行使用，减少了石墨冷铁的磨损，相应地延长石墨冷铁的使用寿命，减少浪费和支出，若石墨冷铁无法使用可将防护套从石墨冷铁上取下循环使用。
25.2、本实用新型中，通过缓冲层一侧固定连接的连接座，通过连接座活动的连接轴转动，使得两个缓冲层能将直角的石墨冷铁本体进行包裹，避免石墨冷铁本体转运的过程中损坏，影响石墨冷铁本体进行使用，降低石墨冷铁本体使用成本，本装置结构简单，适用性强，值得推广。
26.3、本实用新型中，通过防撞层通过连接条连接，以便于防撞层能够对石墨冷铁本体进行包裹，同时，位于缓冲层与防撞层外侧开设的螺纹槽与夹持板卡合，在螺母块的固定下更加紧固，本装置结构简单，拆卸便捷适用性强。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种铸造工艺用的石墨冷铁的结构示意图；
28.图2为本实用新型中防护结构的结构示意图；
29.图3为本实用新型中夹持板的结构示意图；
30.图4为本实用新型中连接带的结构示意图；
31.图例说明：
32.1、石墨冷铁本体；2、防护机构；21、防撞层；22、缓冲层；23、连接条；24、安装槽；25、连接座；26、连接轴；27、铰接板；28、夹持板；281、螺纹槽；282、螺母块；3、连接带。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.参照图1-4，一种铸造工艺用的石墨冷铁，包括石墨冷铁本体1；石墨冷铁本体1外侧设置有防护机构2，两个防护机构2之间设置有连接带3；防护机构2包括防撞层21和缓冲
层22，防撞层21内侧设置有缓冲层22，防撞层21与缓冲层22两侧均开设有安装槽24，安装槽24一侧设置有夹持板28，两个夹持板28之间设置有连接带3；具体的，石墨冷铁本体1外侧菱角处均设置有防护机构2，通过防护机构2中粘合在一起的防撞层21与缓冲层22，缓冲层22由橡胶制成，具有良好的弹性，可随意被翻卷起来，同时将石墨冷铁本体1进行包裹，避免石墨冷铁本体1在转运的过程中菱角碰撞，导致石墨冷铁本体1损坏，不便于进行石墨冷铁本体1进行使用，减少了石墨冷铁的磨损，相应地延长石墨冷铁的使用寿命，减少浪费和支出，若石墨冷铁无法使用可将防护套从石墨冷铁上取下循环使用。
35.缓冲层22一侧对称设置有连接座25，两个连接座25之间设置有连接轴26；所述缓冲层22呈矩形结构，所述缓冲层22与防撞层21之间设置有粘胶层；连接轴26中部设置有铰接板27，铰接板27底端固定连接有缓冲层22；所述铰接板27内侧开设有槽孔，且槽孔内侧滑动设置有连接轴26；具体的，缓冲层22一侧固定连接的连接座25，通过连接座25活动的连接轴26转动，使得两个缓冲层22能将直角的石墨冷铁本体1进行包裹，避免石墨冷铁本体1转运的过程中损坏，影响石墨冷铁本体1进行使用，降低石墨冷铁本体1使用成本，本装置结构简单，适用性强，值得推广；
36.防撞层21一侧设置有连接条23，连接条23两侧对称设置有防撞层21；夹持板28一侧开设有螺纹槽281，螺纹槽281内侧设置有螺母块282；所述夹持板28呈u型结构，所述夹持板28内侧开设有防滑槽；具体的，防撞层21通过连接条23连接，以便于防撞层21能够对石墨冷铁本体1进行包裹，同时，位于缓冲层22与防撞层21外侧开设的螺纹槽281与夹持板28卡合，在螺母块282的固定下更加紧固，本装置结构简单，拆卸便捷适用性强。
37.工作原理：石墨冷铁本体1外侧菱角处均设置有防护机构2，通过防护机构2中粘合在一起的防撞层21与缓冲层22，缓冲层22由橡胶制成，具有良好的弹性，可随意被翻卷起来，同时将石墨冷铁本体1进行包裹，缓冲层22一侧固定连接的连接座25，通过连接座25活动的连接轴26转动，使得两个缓冲层22能将直角的石墨冷铁本体1进行包裹，避免石墨冷铁本体1在转运的过程中菱角碰撞，导致石墨冷铁本体1损坏，不便于进行石墨冷铁本体1进行使用，减少了石墨冷铁的磨损，相应地延长石墨冷铁的使用寿命，减少浪费和支出，若石墨冷铁无法使用可将防护套从石墨冷铁上取下循环使用。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。