一种岩棉板边缘修整装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉板加工技术领域，具体为及一种岩棉板边缘修整装置。


背景技术：

2.岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点；外墙岩棉板纤维细长柔韧，渣球含量低。因而导热系数低，具有极佳的保温效果。岩棉板在生产加工时，边缘部整齐有毛刺需要对边缘进行修边处理，以方便后续的打包、运输和使用。
3.授权公告号为cn213136149u的中国专利公开了的一种岩棉板边缘修整装置，包括放置在底板上的输送带，所述输送带上放置有岩棉板，所述底板上在对应输送带运输末端两侧的位置设置有立板，所述立板上在对应岩棉板上、下沿的位置设置有打磨组件，位于下端的打磨组件与立板固定连接，位于上端的打磨组件可上下活动的安装在立板上。本实用新型通过在输送带的两侧设置打磨组件，当输送带对岩棉板进行输送时，打磨组件会对岩棉板两侧上下端的边缘进行打磨，这样依次输送岩棉板，可以实现不停机打磨，节省了大量劳动力，提高了加工效率，并且通过丝杠与伺服电机配合驱动滑动座移动，进而调整上端打磨组件的位置，操作方便，省时省力。
4.但是上述技术方案存在以下缺陷：
5.岩棉板放置在传送带上，没有固定装置，打磨过程中造成岩棉板移位，影响打磨效果；打磨装置只能打磨两边，还有两边未打磨，需要重新放置再进行打磨比较麻烦。


技术实现要素：

6.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种岩棉板边缘修整装置。
7.本实用新型的技术方案：一种岩棉板边缘修整装置，包括底座、安装部a、安装部b、夹持机构、旋转机构、托板、砂带、带轮、连杆、固定部a、齿轮a、电机和支撑杆；
8.安装部a滑动连接底座，底座上设有控制安装部a滑动的气缸a；夹持机构安装在安装部a上，夹持机构设有两个，两个夹持机构对称分布；托板通过旋转机构与安装部a连接；
9.打磨机构滑动连接底座，打磨机构设有两个，两个打磨机构对称分布；
10.打磨机构包括安装部b、砂带、带轮、连杆、固定部a、齿轮a、电机和支撑杆；安装部b滑动连接底座，电机连接安装部b，电机的转轴连接齿轮a；连杆设有两个，两个连杆均连接安装部b，带轮设有两个，两个带轮分别连接两个连杆，砂带套设在两个带轮的外侧，两个带轮压紧砂带的内侧；连杆上均设有齿轮b，齿轮a和齿轮b啮合连接；带轮、连杆和齿轮b同轴分布；
11.支撑杆的一端连接安装部b的上端面，另一端连接固定部a，固定部a位于两个带轮之间，固定部a的端面与砂带紧密贴合。
12.优选的，旋转机构包括固定部b、电动推杆a、转轴和齿条；
13.安装部b连接安装部a，电动推杆a的一端连接安装部b，另一端连接齿条；转轴的一
端转动连接安装部a，另一端连接托板，转轴上设有齿轮c，齿轮c和转轴同轴分布；齿轮c和齿条啮合连接。
14.优选的，夹持机构包括夹爪、固定部c、电动推杆b和固定部d；
15.固定部c连接安装部a，夹爪的一端转动连接固定部c；固定部d滑动连接夹爪，电动推杆b的一端连接安装部a，另一端转动连接固定部d。
16.优选的，底座的上端面设有滑槽，安装部a的下端面设有滑块，滑槽和滑块配合连接，气缸连接滑块。
17.优选的，带轮的下端设有凸起。
18.优选的，还包括螺栓，安装部b上设有两个通孔，两个通孔对称分布，底座上设有数个螺纹盲孔，螺栓设有两个，两个螺栓分别穿过安装部b上的两个通孔连接螺纹盲孔。
19.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
20.本实用新型中，使用时启动电机，电机带动齿轮a转动，齿轮a啮合传动两个齿轮b，两个齿轮b带动两个连杆和两个带轮转动，两个带轮带动砂带在带轮外侧转动，将待加工岩棉板安装在托板上，使用两侧夹持机构将待加工岩棉板固定住，气缸控制安装部a在底座上移动，两侧的打磨机构对待加工岩棉板的两侧进行打磨，两边打磨完成后，夹持机构松开，旋转机构将托板和待加工岩棉板旋转九十度，夹持机构将岩棉板夹紧，再沿着滑槽移动至打磨区域，将剩下的两边打磨完成；本实用新型可以自动旋转待加工岩棉板，将待加工岩棉板的四周都打磨完成，过程中无需人工参与，操作简单，打磨效率高。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种实施例的立体图。
22.图2为本实用新型提出的一种岩棉板边缘修整装置中的结构示意图。
23.图3为本实用新型提出的一种岩棉板边缘修整装置中夹持机构的侧视图。
24.图4为图2中a处的结构示意图。
25.附图标记：1、底座；2、安装部a；3、安装部b；4、夹持机构；5、固定部b；6、电动推杆a；7、齿轮c；8、转轴；9、齿条；10、托板；11、砂带；12、带轮；13、连杆；14、固定部a；15、齿轮a；16、电机；17、齿轮b；18、支撑杆；19、待加工岩棉板；41、夹爪；42、固定部c；43、电动推杆b；44、固定部d。
具体实施方式
26.实施例一
27.如图1-4所示，本实用新型提出的一种岩棉板边缘修整装置，包括底座1、安装部a2、夹持机构4、打磨机构、旋转机构和托板10；
28.安装部a2滑动连接底座1，底座1上设有控制安装部a2滑动的气缸a；
29.进一步的，底座1的上端面设有滑槽，安装部a2的下端面设有滑块，滑槽和滑块配合连接，气缸连接滑块；
30.夹持机构4安装在安装部a2上，夹持机构4设有两个，两个夹持机构4对称分布；托板10通过旋转机构与安装部a2连接；
31.待加工岩棉板19放置在托板10上端面，夹持机构4将待加工岩棉板固定在托板10
上。
32.打磨机构滑动连接底座1，打磨机构设有两个，两个打磨机构对称分布；
33.打磨机构包括安装部b3、砂带11、带轮12、连杆13、固定部a14、齿轮a15、电机16和支撑杆18；安装部b3滑动连接底座1，电机16连接安装部b3，电机16的转轴连接齿轮a；连杆13设有两个，两个连杆13均连接安装部b3，带轮12设有两个，两个带轮12分别连接两个连杆13，砂带11套设在两个带轮12的外侧，两个带轮12压紧砂带11的内侧；
34.进一步的，带轮12的底端设有凸起，防止套设在带轮12外侧的砂带11向下滑落；
35.连杆13上均设有齿轮b17，齿轮a15和齿轮b17啮合连接；带轮12、连杆13和齿轮b17同轴分布；
36.支撑杆18的一端连接安装部b3的上端面，另一端连接固定部a14，固定部a14位于两个带轮12之间，固定部a14的端面与砂带11紧密贴合。
37.本实用新型中，使用时启动电机16，电机16带动齿轮a15转动，齿轮a15啮合传动两个齿轮b17，两个齿轮b17带动两个连杆13和两个带轮12转动，两个带轮12带动砂带11在带轮12外侧转动，将待加工岩棉板19安装在托板10上，使用两侧夹持机构4将待加工岩棉板19固定住，气缸控制安装部a2在底座1上移动，两侧的打磨机构对待加工岩棉板19的两侧进行打磨，两边打磨完成后，夹持机构4松开，旋转机构将托板10和待加工岩棉板19旋转九十度，夹持机构4将岩棉板夹紧，再沿着滑槽移动至打磨区域，将剩下的两边打磨完成；本实用新型可以自动旋转待加工岩棉板19，将待加工岩棉板19的四周都打磨完成，过程中无需人工参与，操作简单，打磨效率高。
38.实施例二
39.如图2所示，本实用新型提出的一种岩棉板边缘修整装置，相较于实施例一，本实施例中旋转机构包括固定部b5、电动推杆a6、转轴8和齿条9；
40.固定部b5连接安装部a2，电动推杆a6的一端连接固定部b5，另一端连接齿条9；转轴8的一端转动连接安装部a2，另一端连接托板10，转轴8上设有齿轮c7，齿轮c7和转轴8同轴分布；齿轮c7和齿条9啮合连接。
41.本实施例中，电动推杆a6推动齿条9前后移动，齿条9带动齿轮c7转动，齿轮c7带动转轴8、托板10和待加工岩棉板19转动，实现岩棉板的转向，不需要重新放置安装待加工岩棉板19。
42.实施例三
43.如图3-4所示，本实用新型提出的一种岩棉板边缘修整装置，相较于实施例一，本实施例中夹持机构4包括夹爪41、固定部c42、电动推杆b43和固定部d44；
44.固定部c42连接安装部a2，夹爪41的一端转动连接固定部c42；固定部d44滑动连接夹爪41，电动推杆b43的一端连接安装部a2，另一端转动连接固定部d44。
45.本实施例中，电动推杆b43向上推动夹爪41可将待加工岩棉板19夹紧，电动推杆b43向下收缩控制夹爪41松开岩棉板，等待岩棉板转向后再将其夹紧。
46.实施例四
47.如图1-2所示，本实用新型提出的一种岩棉板边缘修整装置，相较于实施例一，本实施例还包括螺栓，安装部b3上设有两个通孔，两个通孔对称分布，底座1上设有数个螺纹盲孔，螺栓设有两个，两个螺栓分别穿过安装部b3上的两个通孔连接螺纹盲孔。
48.本实施例中，拧开安装部b3两侧的螺栓，调整安装部b3到对应的位置，然后在拧上螺栓，固定安装部b3的位置；通过螺栓、通孔和螺纹盲孔的配合可以调节打磨机构的位置，可以打磨尺寸不同的岩棉板，增加装置的灵活性和适用性。
49.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。