一种带有耐腐蚀功能的陶瓷棒磨机的制作方法

1.本实用新型涉及棒磨机技术领域，特别涉及一种带有耐腐蚀功能的陶瓷棒磨机。


背景技术：

2.随着经济水平的不断提高，棒磨机得到了广泛的应用，棒磨机是一种筒体内所装载研磨体为钢棒的磨机，其原理是被磨制的物料由给矿口进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，衬板是陶瓷制成的棒磨机就是陶瓷棒磨机。
3.现有技术方案存在不足之处，陶瓷棒磨机除尘效果较差，不能起到很好的除尘效果，从而在一定程度上降低了棒磨机的使用效率。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种带有耐腐蚀功能的陶瓷棒磨机，用以解决现有的陶瓷棒磨机除尘效果较差的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有耐腐蚀功能的陶瓷棒磨机，包括棒磨机主体、基座和进料通道，所述基座的顶端安装有棒磨机主体，所述棒磨机主体一端的一侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括有风机、吸尘管、集尘盒、拉杆、过滤网、卡槽和卡块，所述风机安装在棒磨机主体一端的一侧，所述风机的一侧安装有集尘盒，且集尘盒的一侧安装有吸尘管，所述集尘盒的内部安装有过滤网，且过滤网一侧的顶端和底端均设置有拉杆，所述拉杆的一侧均安装有卡块，且卡块的一侧均设置有卡槽，所述棒磨机主体另一端的一侧安装有出料口，所述棒磨机主体的外侧设置有防护结构，所述棒磨机主体一端的另一侧设置有驱动电机，所述棒磨机主体的一侧安装有进料通道，所述进料通道的顶端安装有给料通道，且给料通道的顶端安装有进料箱，所述给料通道的内部设置有调节结构。
8.优选的，所述调节结构包括有挡板、驱动气缸、滑槽、连接板和滑块，所述挡板安装在给料通道的内部，所述挡板的一侧安装有连接板，且连接板的顶端安装有滑块，所述滑块的顶端设置有滑槽，所述连接板的一侧安装有驱动气缸。设置的调节结构可调节进料量的大小，提高棒磨机主体的工作效率。
9.优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽构成滑动结构。滑块与滑槽可起到一定的限位作用。
10.优选的，所述卡槽安装在过滤网上，所述卡槽与卡块构成卡合结构。卡槽与卡块松脱，可解除对过滤网的固定限制。
11.优选的，所述卡块呈对称设置，所述卡块关于过滤网的中心对称分布。对称设置的卡块可提高过滤网安装的稳定性。
12.优选的，所述防护结构包括有防腐层、降噪层、空腔和加强筋，所述降噪层安装在棒磨机主体的外侧，所述降噪层的内部均匀安装有空腔，且空腔的内部均安装有加强筋，所述降噪层的外侧安装有防腐层。设置的防护结构可对棒磨机主体进行防护，延长其使用寿命。
13.优选的，所述加强筋均处于同一水平面内，所述加强筋在降噪层的内部呈等间距排列。等间距排列的加强筋可起到一定的抗压作用。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的带有耐腐蚀功能的陶瓷棒磨机，其优点在于：
16.(1)通过在棒磨机主体一端一侧安装的风机，启动风机，可将棒磨机主体内的灰尘通过吸尘管吸入至集尘盒内，达到除尘的目的，过滤网可对灰尘进入过滤，拉动拉杆，使得卡块与卡槽相互松脱，解除对过滤网的固定限制，便可取下过滤网，实现对过滤网更换的目的；
17.(2)通过在给料通道一侧安装的驱动气缸，启动驱动气缸，连接板带动挡板顺着滑槽的方向移动，通过改变挡板的位置，实现进料量调节的目的，从而提高棒磨机主体的工作效率；
18.(3)通过在棒磨机主体外侧安装的防腐层，防腐层可起到一定的防腐作用，增强棒磨机主体的防腐性能，延长其使用寿命，降噪层和加强筋可起到一定的降噪防护的作用，提高棒磨机主体的使用效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的防护结构侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型的除尘机构三维结构示意图；
23.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型的调节结构局部结构示意图。
25.图中的附图标记说明：1、棒磨机主体；2、基座；3、出料口；4、驱动电机；5、进料通道；6、调节结构；601、挡板；602、驱动气缸；603、滑槽；604、连接板；605、滑块；7、进料箱；8、给料通道；9、除尘机构；901、风机；902、吸尘管；903、集尘盒；904、拉杆；905、过滤网；906、卡槽；907、卡块；10、防护结构；1001、防腐层；1002、降噪层；1003、空腔；1004、加强筋。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种带有耐腐蚀功能的陶瓷棒磨机，包括棒磨机主体1、基座2和进料通道5，基座2的顶端安装有棒磨机主体1，棒磨机主体1一端的一侧设置有除尘机构9，除尘机构9包括有风机901、吸尘管902、集尘盒903、拉杆904、过滤网905、卡槽906和卡块907，风机901安装在棒磨机主体1一端的一侧，风机901的一侧安装有集尘盒903，且集尘盒903的一侧安装有吸尘管902，集尘盒903的内部安装有过滤网905，且过滤网905一侧的顶端和底端均设置有拉杆904，拉杆904的一侧均安装有卡块907，且卡块907的一侧均设置有卡槽906，卡槽906安装在过滤网905上，卡槽906与卡块907构成卡合结构，卡块907呈对称设置，卡块907关于过滤网905的中心对称分布。
30.棒磨机主体1另一端的一侧安装有出料口3，棒磨机主体1一端的另一侧设置有驱动电机4，棒磨机主体1的一侧安装有进料通道5，进料通道5的顶端安装有给料通道8，且给料通道8的顶端安装有进料箱7。
31.本实施例中，通过启动驱动电机4，小齿轮带动周边大齿轮减速转动，驱动棒磨机主体1旋转，棒磨机主体1内部装有适当钢棒，钢棒在离心力和摩擦力的作用下，欲磨制的物料由进料箱7连续地进入棒磨机主体1内，被运动着的钢棒粉碎，并通过溢流和连续给料的力量将产品排出，同时，通过启动风机901，可将棒磨机主体1内的灰尘通过吸尘管902吸入至集尘盒903内，通过过滤网905可对灰尘进入过滤，当过滤网905需要更换时，拉动拉杆904，使得卡块907与卡槽906相互松脱，解除对过滤网905的固定限制，便可取下过滤网905进行更换，提高更换效率。
32.实施例二
33.本实施例还包括：给料通道8的内部设置有调节结构6，调节结构6包括有挡板601、驱动气缸602、滑槽603、连接板604和滑块605，挡板601安装在给料通道8的内部，挡板601的一侧安装有连接板604，且连接板604的顶端安装有滑块605，滑块605的顶端设置有滑槽603，连接板604的一侧安装有驱动气缸602，滑块605的外径小于滑槽603的内径，滑块605与滑槽603构成滑动结构。
34.棒磨机主体1的外侧设置有防护结构10，防护结构10包括有防腐层1001、降噪层1002、空腔1003和加强筋1004，降噪层1002安装在棒磨机主体1的外侧，降噪层1002的内部均匀安装有空腔1003，且空腔1003的内部均安装有加强筋1004，降噪层1002的外侧安装有防腐层1001，加强筋1004均处于同一水平面内，加强筋1004在降噪层1002的内部呈等间距排列。
35.本实施例中，通过启动驱动气缸602，连接板604带动挡板601顺着滑槽603的方向移动，便可改变挡板601的位置，调节进料量的大小，根据棒磨机主体1的需要，将挡板601调至合适的位置，提高棒磨机主体1的工作效率。
36.通过防腐层1001可起到一定的防腐作用，在一定程度上可增强棒磨机主体1的防腐性能，通过降噪层1002和加强筋1004可起到一定的降噪防护的作用，从而在一定程度上可延长棒磨机主体1的使用寿命。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。