一种面板加工用研磨机构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃面板加工技术领域，尤其涉及一种面板加工用研磨机构。


背景技术：

2.目前现有的精雕机只能对玻璃面板进行简单的倒角或者圆角加工处理，且加工精度较低，同时辅助结构亦不够完善，冷却介质对位不准，走线外露易产生漏电等情况。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种面板加工用研磨机构，其结构简单、且避免了冷却介质对位跑偏及走线外露等问题。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
7.一种面板加工用研磨机构，其包括：加工部底座，所述加工部底座上连接有玻璃加工主轴，所述玻璃加工主轴的输出端连接有用于玻璃面板加工的加工刀具；
8.所述加工部底座上连接有冷却部，所述冷却部包括固定连接于加工部底座上的固定件，所述固定件上连接有冷却液承载部，所述冷却液承载部内侧设有一个以上的冷却液出口，每个冷却液出口上连接有内冷却液喷头；所述冷却液承载部上设有与冷却液输入管。
9.进一步地，所述冷却液承载部或固定件的侧边连接有侧冷却液喷头，侧冷却液喷头与冷却液输出端相连通。
10.进一步地，所述内冷却液喷头与冷却液出口之间通过万向接头相连接。
11.进一步地，所述冷却液承载部或固定件的侧边通过连接件连接有侧冷却液喷头。
12.进一步地，所述冷却部的下方设有冷却液回收部。
13.进一步地，所述冷却液承载部为矩形。
14.(三)有益效果
15.本实用新型的有益效果是：设计万向转动的内冷却液喷头，可始终保证冷却液相对加工刀具的相对位置，同时万向喷头有锁紧功能，可避免传统蛇形管冷却位置跑偏的问题。
附图说明
16.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
18.为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对
本实用新型作详细描述。
19.本实用新型一个实施例的一种面板加工用研磨机构，如图1所示，其包括：包括加工部底座61，所述加工部底座61上连接有玻璃加工主轴62，所述玻璃加工主轴62为市场采购件，其具体结构不再赘述；所述玻璃加工主轴62的输出端连接有用于玻璃面板加工的加工刀具。
20.在本实施例中，所述加工部底座61上连接有冷却部7，所述冷却部7包括固定连接于加工部底座61上的固定件71，所述固定件71上连接有冷却液承载部72，所述冷却液承载部72为矩形，其内侧设有一个以上的冷却液出口，每个冷却液出口上连接有内冷却液喷头73，所述内冷却液喷头73与冷却液出口之间通过万向接头74相连接；所述冷却液承载部72上设有与冷却液输入管75。
21.进一步地，在本实施例中，所述冷却液承载部72或固定件71的侧边通过连接件76连接有侧冷却液喷头77，侧冷却液喷头77与冷却液输出端相连通；所述内冷却液喷头73和侧冷却液喷头77与加工刀具相配合。
22.进一步地，在本实施例中，所述冷却部7的下方设有冷却液回收部，用于回收内冷却液喷头73和侧冷却液喷头77流出的冷却液。
23.进一步地，在本实施例中，各驱动件连接的连接走线通过防护罩内的线槽进行布局，保持整体美观。
24.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：设计万向转动的内冷却液喷头，可始终保证冷却液相对加工刀具的相对位置，同时万向喷头有锁紧功能，可避免传统蛇形管冷却位置跑偏的问题。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
26.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
27.在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
28.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特
征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
29.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。


技术特征：
1.一种面板加工用研磨机构，其特征在于，其包括：加工部底座(61)，所述加工部底座(61)上连接有玻璃加工主轴(62)，所述玻璃加工主轴(62)的输出端连接有用于玻璃面板加工的加工刀具；所述加工部底座(61)上连接有冷却部(7)，所述冷却部(7)包括固定连接于加工部底座(61)上的固定件(71)，所述固定件(71)上连接有冷却液承载部(72)，所述冷却液承载部(72)内侧设有一个以上的冷却液出口，每个冷却液出口上连接有内冷却液喷头(73)；所述冷却液承载部(72)上设有与冷却液输入管(75)。2.如权利要求1所述的一种面板加工用研磨机构，其特征在于：所述冷却液承载部(72)或固定件(71)的侧边连接有侧冷却液喷头(77)，侧冷却液喷头(77)与冷却液输出端相连通。3.如权利要求1所述的一种面板加工用研磨机构，其特征在于：所述内冷却液喷头(73)与冷却液出口之间通过万向接头(74)相连接。4.如权利要求2所述的一种面板加工用研磨机构，其特征在于：所述冷却液承载部(72)或固定件(71)的侧边通过连接件(76)连接有侧冷却液喷头(77)。5.如权利要求1所述的一种面板加工用研磨机构，其特征在于：所述冷却部(7)的下方设有冷却液回收部。6.如权利要求2所述的一种面板加工用研磨机构，其特征在于：所述冷却液承载部(72)为矩形。

技术总结
本实用新型涉及一种面板加工用研磨机构，其包括：加工部底座，所述加工部底座上连接有玻璃加工主轴，所述玻璃加工主轴的输出端连接有用于玻璃面板加工的加工刀具；所述加工部底座上连接有冷却部，所述冷却部包括固定连接于加工部底座上的固定件，所述固定件上连接有冷却液承载部，所述冷却液承载部内侧设有一个以上的冷却液出口，每个冷却液出口上连接有内冷却液喷头；所述冷却液承载部上设有与冷却液输入管；本实用新型设计万向转动的内冷却液喷头，可始终保证冷却液相对加工刀具的相对位置，同时万向喷头有锁紧功能，可避免传统蛇形管冷却位置跑偏的问题。管冷却位置跑偏的问题。管冷却位置跑偏的问题。


技术研发人员：廖嵩缐 王贞伙 江镇镇
受保护的技术使用者：福建晟哲自动化科技有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/11/15