一种橡胶制品打磨装置的制作方法

文档序号:33338048发布日期:2023-03-04 01:45阅读:38来源:国知局
一种橡胶制品打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域,特别是一种橡胶制品打磨装置。


背景技术:

2.橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品,合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶,其中产量最大的是丁苯橡胶,在橡胶制品中最常见的就是橡胶密封圈,在橡胶密封圈加工后其表面具有毛刺,为了去除毛刺需要用到打磨装置来进行打磨工作。
3.打磨装置在打磨的过程中会出现碎屑飞溅的情况,而现在的打磨装置不具备防止碎屑飞溅和收集碎屑的结构,从而使得后续的清理工作较为麻烦,增加了操作人员清理碎屑的劳动强度。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
5.为此,本实用新型的一个目的在于提出一种橡胶制品打磨装置,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
6.为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种橡胶制品打磨装置,包括工作台,所述工作台的一侧固定连接有防溅壳,所述防溅壳内部的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的一端固定连接有置物台,所述置物台的一侧搭接有橡胶密封圈,所述工作台的一侧开设有排屑槽,所述工作台远离防溅壳的一侧固定连接有导流壳,所述导流壳的下方设置有收集箱,所述工作台的一侧固定连接有导向立柱,所述导向立柱的顶端固定连接有安装座,所述安装座的一侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有移动架,所述移动架的一侧固定连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有密封壳,所述移动板的一侧固定连接有风机,所述风机的出风口处通过管道固定连接有分流管,所述分流管的外表面固定连接有若干个喷头。
7.由上述任一方案优选的是,所述防溅壳内部的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的一端固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆远离第一丝杆的一端固定连接有旋钮,所述第一丝杆和第二丝杆的外表面均螺纹连接有移动块,所述移动块的一侧固定连接有限位环。
8.采用上述方案达到的技术效果是:能够固定位于所述置物台上的橡胶密封圈,使所述橡胶密封圈的位置不会移动,从而方便后续的打磨工作。
9.由上述任一方案优选的是,所述移动板的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有打磨轮,所述打磨轮与置物台的位置相对应。
10.采用上述方案达到的技术效果是:能够使所述打磨轮准确的对位于置物台上的橡胶密封圈进行打磨工作。
11.由上述任一方案优选的是,所述支撑板的一侧开设有导向槽,所述移动块与导向
槽滑动连接,所述防溅壳的一侧设置有与置物台位置相对应的透明观察窗。
12.采用上述方案达到的技术效果是:通过所述导向槽能够防止移动块随第一丝杆和第二丝杆的转动而转动,使所述移动块只能够沿导向槽的方向做直线运动,通过所述透明观察窗能够方便观察防溅壳内部的具体情况。
13.由上述任一方案优选的是,所述防溅壳与排屑槽的位置相对应,所述排屑槽与导流壳的位置相对应。
14.采用上述方案达到的技术效果是:通过所述防溅壳能够防止碎屑飞溅,并且能够使碎屑经所述排屑槽进入到导流壳体的内部。
15.由上述任一方案优选的是,所述导向立柱贯穿移动架,所述移动架与导向立柱滑动连接。
16.采用上述方案达到的技术效果是:能够对所述移动架起导向作用,使所述移动架只能够在竖直方向上做直线运动。
17.由上述任一方案优选的是,所述密封壳与防溅壳的位置相对应,所述密封壳的内部尺寸与防溅壳的外部尺寸相适配。
18.采用上述方案达到的技术效果是:能够使所述密封壳与防溅壳形成较为密闭的空间。
19.由上述任一方案优选的是,所述分流管位于密封壳的内部,所述分流管与密封壳固定连接。
20.采用上述方案达到的技术效果是:能够保证所述分流管的位置稳定性。
21.由上述任一方案优选的是,所述第一丝杆与第二丝杆的旋向相反,所述第一丝杆与第二丝杆的螺距相同。
22.采用上述方案达到的技术效果是:能够使两个所述移动块同时做相对运动并移动相同的距离。
23.与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
24.1、在进行打磨工作时,所述防溅壳、密封壳和移动板形成密闭的空间,所述橡胶密封圈位于密闭空间的内部,从而防止了在打磨的过程中出现碎屑飞溅的情况,并且通过所述排屑槽和导流壳能够使碎屑进入到收集箱的内部,相较于现在的打磨装置来说增加了防止碎屑飞溅和收集碎屑的结构,并且通过所述风机、分流管和喷头能够吹走支撑板和置物台上所残留的碎屑,从而使得清理的效果更加良好,极大的减小了操作人员清理碎屑的劳动强度。
25.2、通过所述第一丝杆、第二丝杆、旋钮、移动块和限位环的配合设置,能够固定所述橡胶密封圈,避免了所述橡胶密封圈在打磨的过程中出现偏移的情况,并且只需转动所述旋钮既能够固定橡胶密封圈,使得固定所述橡胶密封圈的操作较为简便。
附图说明
26.图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
27.图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
28.图3为本实用新型的剖面结构示意图;
29.图4为本实用新型移动架及其连接构件的结构示意图;
30.图5为本实用新型防溅壳及其连接构件的结构示意图。
31.图中:1-工作台,2-防溅壳,3-支撑板,4-置物台,5-橡胶密封圈,6-排屑槽,7-导流壳,8-收集箱,9-导向立柱,10-安装座,11-电动推杆,12-移动架,13-移动板,14-密封壳,15-风机,16-分流管,17-喷头,18-第一丝杆,19-第二丝杆,20-旋钮,21-移动块,22-限位环,23-电机,24-打磨轮,25-导向槽,26-透明观察窗。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
33.如图1至图5所示,一种橡胶制品打磨装置,包括工作台1,工作台1的一侧固定连接有防溅壳2,防溅壳2内部的一侧固定连接有支撑板3,支撑板3的一端固定连接有置物台4,置物台4的一侧搭接有橡胶密封圈5,工作台1的一侧开设有排屑槽6,工作台1远离防溅壳2的一侧固定连接有导流壳7,导流壳7的下方设置有收集箱8,工作台1的一侧固定连接有导向立柱9,导向立柱9的顶端固定连接有安装座10,安装座10的一侧固定安装有电动推杆11,电动推杆11的输出端固定连接有移动架12,移动架12的一侧固定连接有移动板13,移动板13的一侧固定连接有密封壳14,移动板13的一侧固定连接有风机15,风机15的出风口处通过管道固定连接有分流管16,分流管16的外表面固定连接有若干个喷头17,当需要打磨橡胶密封圈5时,启动电动推杆11使移动架12带动移动板13和密封壳14向下移动,并使密封壳14的内侧与防溅壳2的外侧相贴合,并且密封壳14再与防溅壳2贴合后仍可向下移动,使移动架12移动至合适的位置,在进行打磨工作时,启动风机15,在分流管16的作用下使气流从若干个喷头17中喷出。
34.作为本实用新型的一种可选技术方案,防溅壳2内部的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆18,第一丝杆18的一端固定连接有第二丝杆19,第二丝杆19远离第一丝杆18的一端固定连接有旋钮20,第一丝杆18和第二丝杆19的外表面均螺纹连接有移动块21,移动块21的一侧固定连接有限位环22,在打磨工作前,将橡胶密封环5放置在置物台4上,然后旋转旋钮20使第一丝杆18和第二丝杆19旋转,从而使移动块21带动限位环22移动,并通过限位环22来固定橡胶密封圈5,使橡胶密封圈5的位置不会移动,从而方便后续的打磨工作。
35.作为本实用新型的一种可选技术方案,移动板13的一侧固定安装有电机23,电机23的输出端固定连接有打磨轮24,打磨轮24与置物台4的位置相对应,启动电机23使打磨轮24转动,从而对橡胶密封圈5进行打磨工作。
36.作为本实用新型的一种可选技术方案,支撑板3的一侧开设有导向槽25,移动块21与导向槽25滑动连接,防溅壳2的一侧设置有与置物台4位置相对应的透明观察窗26,通过导向槽25能够防止移动块21随第一丝杆18和第二丝杆19的转动而转动,使移动块21只能够沿导向槽25的方向做直线运动,通过透明观察窗26能够方便观察防溅壳2内部的具体情况。
37.作为本实用新型的一种可选技术方案,防溅壳2与排屑槽6的位置相对应,排屑槽6与导流壳7的位置相对应,通过防溅壳2能够防止碎屑飞溅,并且能够使碎屑经排屑槽6进入到导流壳体7的内部。
38.作为本实用新型的一种可选技术方案,导向立柱9贯穿移动架12,移动架12与导向立柱9滑动连接,能够对移动架12起导向作用,使移动架12只能够在竖直方向上做直线运
动。
39.作为本实用新型的一种可选技术方案,密封壳14与防溅壳2的位置相对应,密封壳14的内部尺寸与防溅壳2的外部尺寸相适配,能够使密封壳14与防溅壳2形成较为密闭的空间,避免了碎屑飞溅的情况。
40.作为本实用新型的一种可选技术方案,分流管16位于密封壳14的内部,分流管16与密封壳14固定连接,能够保证分流管16的位置稳定性。
41.作为本实用新型的一种可选技术方案,第一丝杆18与第二丝杆19的旋向相反,第一丝杆18与第二丝杆19的螺距相同,能够使两个移动块21同时做相对运动并移动相同的距离。
42.一种橡胶制品打磨装置,工作原理如下:
43.s1、将橡胶密封环5放置在置物台4上;
44.s2、旋转旋钮20使第一丝杆18和第二丝杆19旋转,使移动块21带动限位环22移动,通过限位环22来固定橡胶密封圈5;
45.s3、启动电动推杆11使移动架12带动移动板13和密封壳14向下移动,电机23随移动板13的移动而移动,调整打磨轮24至合适的位置;
46.s4、启动电机23使打磨轮24对橡胶密封圈5进行打磨;
47.s5、启动风机15,在分流管16的作用下使气流从若干个喷头17中喷出,从而能够使碎屑经排屑槽6和导流壳7进入到收集箱8的内部,从而进行打磨橡胶密封圈5和收集碎屑的工作。
48.综上所述,该橡胶制品打磨装置,在进行打磨工作时,防溅壳2、密封壳14和移动板13形成密闭的空间,橡胶密封圈5位于密闭空间的内部,从而防止了在打磨的过程中出现碎屑飞溅的情况,并且通过排屑槽6和导流壳7能够使碎屑进入到收集箱8的内部,相较于现在的打磨装置来说增加了防止碎屑飞溅和收集碎屑的结构,并且通过风机15、分流管16和喷头17能够吹走支撑板3和置物台4上所残留的碎屑,从而使得清理的效果更加良好,极大的减小了操作人员清理碎屑的劳动强度,通过第一丝杆18、第二丝杆19、旋钮20、移动块21和限位环22的配合设置,能够固定橡胶密封圈5,避免了橡胶密封圈5在打磨的过程中出现偏移的情况,并且只需转动旋钮20既能够固定橡胶密封圈5,使得固定橡胶密封圈5的操作较为简便。
49.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
51.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型
的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
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