一种金属锂多元合金的铸锭模具的制作方法

1.本实用新型涉及金属冶炼浇铸设备技术领域，具体为一种金属锂多元合金的铸锭模具。


背景技术：

2.随着电动汽车和各类电子产品的广泛应用,高能量比的锂电池的应用范围也越来越广泛。由于电池所用材料的容量直接影响着电池的比能量,目前常用的石墨类负极材料由于其容量较低,已不能满足高能量比电池的要求。金属锂及其合金材料不仅理论比容量较高,而且密度较小，已经成为提高电池比能量密度的首选负极材料。
3.目前，金属锂材生产过程均在充满保护气氛的手套箱内进行，浇铸进入模具后，皆是通过围绕手套箱的油冷循环系统、常温自动冷却及风扇送风等方式冷却，后通过人工操作脱锭。同时采用三种方式使浇铸模具内的合金熔融液冷却，造成铸锭各处冷却速率不一致，导致铸锭各处结晶速度及晶内结构不同、铸锭强度不同、内缩孔过深等缺陷。人工操作脱锭，为人工搬运、敲击、整理等步骤，因铸锭大小、尺寸等因素不同，导致员工劳动强度大、程序多。
4.如何提供一种金属锂多元合金的铸锭模具成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型主要目的在于提供一种金属锂多元合金的铸锭模具，以解决上述问题。
6.为达上述目的，本实用新型提供了一种金属锂多元合金的铸锭模具，包括：模具壁和挡板，所述模具壁整体为中空型圆柱筒状，内部为中空区域；所述模具壁上部连通有冷却剂出口，所述模具壁下部连通有冷却剂入口；所述挡板位于所述中空区域内，并位于冷却剂出口及冷却剂入口之间，用于阻隔进入与出去的冷却剂。
7.进一步的，还包括手托，所述手托安装于所述模具壁外部，用于在脱锭过程中作为支撑装置。
8.进一步的，还包括底座，所述底座上开设有一凹槽，用于契合所述模具壁。
9.本实用新型的有益效果在于：
10.本实用新型能够保证金属锂多元合金铸锭各处的冷却速率一致，通过冷却剂的流速调节冷却速率的大小，使铸锭内各处组织结构更致密，内缩孔浅，提高产品质量和产品收率；通过机械操作脱锭，降低劳动强度，提高生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图。
12.图2为本实用新型的侧视图。
13.其中，1-模具壁；2-挡板；3-冷却剂入口；4-冷却剂出口；5-手托；6-底座；7-中空区域。
具体实施方式
14.为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，结合附图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能。
15.如图1-2所示，本实用新型的目的是提供一种金属锂多元合金的铸锭模具，包括：模具壁1和挡板2，所述模具壁1整体为中空型圆柱筒状，内部为中空区域；所述模具壁1上部连通有冷却剂出口4，所述模具壁1下部连通有冷却剂入口3；所述挡板2位于所述中空区域7内，并位于冷却剂出口4及冷却剂入口3之间，用于阻隔进入与出去的冷却剂。冷却剂入口3及冷却剂出口4安装于所述模具壁1上并连通所述中空区域，冷却剂入口3位于下方。冷却剂出口4位于上方，呈90度方向分布，能够承载冷却剂出入模具壁1内中空区域。
16.本实施例中，冷却剂入口3与冷却剂出口4进出的冷却剂为白油。
17.本实用新型还包括手托5，所述手托5安装于所述模具壁1外部，用于在脱锭过程中作为支撑装置，保证铸锭成型。
18.本实用新型还包括底座6，所述底座6上开设有一凹槽，用于契合所述模具壁1。
19.本实用新型的工作原理：
20.模具壁放置于所述底座上，待金属锂多元合金熔融液开始浇铸流程后，进入铸锭模具，同时从冷却剂入口通入白油冷却剂，直到金属锂多元合金铸锭冷却完成。再采用升降装置，通过所述手托将所述模具壁带离所述底座，后慢慢敲击所述模具壁，致使铸锭脱离模具。
21.本实用新型能够保证金属锂多元合金铸锭各处的冷却速率一致，通过冷却剂的流速调节冷却速率的大小，使铸锭内各处组织结构更致密，内缩孔浅，提高产品质量和产品收率；通过机械操作脱锭，降低劳动强度，提高生产效率。
22.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种金属锂多元合金的铸锭模具，其特征在于，包括：模具壁和挡板，所述模具壁整体为中空型圆柱筒状，内部为中空区域；所述模具壁上部连通有冷却剂出口，所述模具壁下部连通有冷却剂入口；所述挡板位于所述中空区域内，并位于冷却剂出口及冷却剂入口之间，用于阻隔进入与出去的冷却剂。2.如权利要求1所述的一种金属锂多元合金的铸锭模具，其特征在于，还包括手托，所述手托安装于所述模具壁外部，用于在脱锭过程中作为支撑装置。3.如权利要求1所述的一种金属锂多元合金的铸锭模具，其特征在于，还包括底座，所述底座上开设有一凹槽，用于契合所述模具壁。

技术总结
本实用新型关于一种金属锂多元合金的铸锭模具，涉及金属冶炼浇铸设备技术领域。包括模具壁和挡板，所述模具壁整体为中空型圆柱筒状，内部为中空区域；模具壁上部连通有冷却剂出口，模具壁下部连通有冷却剂入口；挡板位于中空区域内，并位于冷却剂出口及冷却剂入口之间，用于阻隔进入与出去的冷却剂。本实用新型能够保证金属锂多元合金铸锭各处的冷却速率一致，通过冷却剂的流速调节冷却速率的大小，使铸锭内各处组织结构更致密，内缩孔浅，提高产品质量和产品收率。产品质量和产品收率。产品质量和产品收率。


技术研发人员：朱实贵 陈金文 邹贵明 张小亮 李玉成 王金荣 帅明 徐新 谌文坚 岳贤峰
受保护的技术使用者：奉新贛锋锂业有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2023/1/12