一种铝合金压铸件加工调节型压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及压合装置领域，更具体地说，涉及一种铝合金压铸件加工调节型压合装置。


背景技术：

2.压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出铸件模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。
3.目前，现有铝合金压铸件加工调节型压合装置，在对铸件铸件模具进行固定时，大多使用电动推杆对其进行左右固定，但是在对铸件模具左右进行固定时，依旧存在不稳定现象和压板与铸件模具对不齐的现象，经常在压铸件时偏移，导致铸件与铸件模具损坏，从而造成了一定的经济损失，同时也降低了工作的效率。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝合金压铸件加工调节型压合装置，它可以实现通过伺服电机控制齿轮转动，使齿轮带动多个齿板推动固定板对铸件模具进行四面固定的目的，利用固定板对铸件模具四面固定，不仅对铸件模具进行对准定位，同时也有效的对铸件模具进行加强固定，大大减少了压合时的不稳定和压坏铸件模具现象，也减少了一定的经济损失。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种铝合金压铸件加工调节型压合装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有支架，所述工作台上端开凿有浅槽，所述浅槽内设有铸件模具，所述工作台内开凿有空腔槽，所述空腔槽内设有齿轮，所述齿轮外端交错啮合连接有若干齿板，所述工作台上端开凿有若干通槽，且通槽与空腔槽相连通，若干所述通槽内滑动连接有连接板，且若干连接板下端与相对应的齿板固定连接，若干所述连接板上端均固定连接有推动板，且推动板与工作台滑动连接，若干所述推动板靠近铸件模具一端均固定连接有固定板，所述空腔槽上端开凿有电机槽，所述电机槽内固定连接有伺服电机，且伺服电机输出端与齿轮固定连接，所述支架上端固定连接有液压缸，所述液压缸下端固定连接有与铸件模具相匹配的压板，可以实现通过伺服电机控制齿轮转动，使齿轮带动多个齿板推动固定板对铸件模具进行四面固定的目的，利用固定板对铸件模具四面固定，不仅对铸件模具进行对准定位，同时也有效的对铸件模具进行加强固定，大大减少了压合时的不稳定和压坏铸件模具现象，也减少了一定的经济损失。
9.进一步的，所述工作台四周内壁均开凿有限位槽，所述限位槽内滑动连接有支撑固定板，且若干支撑固定板靠近齿轮一端与相对应的连接板固定连接，所述限位槽与支撑
固定板截面端均呈t型，通过若干支撑固定板与相对应的齿板固定并滑动于限位槽，同时利用其t型的优势对齿板进行支撑固定，防止齿板与齿轮啮合转动时脱落或滑落。
10.进一步的，所述工作台侧端固定连接有水箱，且水箱内安装有微型水泵，所述水箱上端固定连接有水管，所述水管靠近铸件模具一端固定连接有喷头，且喷头表面设有温差感应器，通过喷头表面温差感应器感知温度，达到一定温度值时，感应器启动水泵，利用喷头对铸件模具进行洒水降温。
11.进一步的，所述工作台底端四周均固定连接有支撑脚，且支撑脚底端呈梯形，通过底端是梯形的支撑脚对压合装置整体进行支撑，使其在工作过程中更稳定。
12.进一步的，所述工作台外端固定连接有控制器，且伺服电机和液压缸分别通过导线与控制器电性连接，通过控制器控制液压缸启动下压和伺服电机输出端带动齿轮转动，方便用户通过控制器对压合装置进行固定压合操作。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案可以实现通过伺服电机控制齿轮转动，使齿轮带动多个齿板推动固定板对铸件模具进行四面固定的目的，利用固定板对铸件模具四面固定，不仅对铸件模具进行对准定位，同时也有效的对铸件模具进行加强固定，大大减少了压合时的不稳定和压坏铸件模具现象，也减少了一定的经济损失。
16.(2)工作台四周内壁均开凿有限位槽，限位槽内滑动连接有支撑固定板，且若干支撑固定板靠近齿轮一端与相对应的连接板固定连接，限位槽与支撑固定板截面端均呈t型，通过若干支撑固定板与相对应的齿板固定并滑动于限位槽，同时利用其t型的优势对齿板进行支撑固定，防止齿板与齿轮啮合转动时脱落或滑落。
17.(3)工作台侧端固定连接有水箱，且水箱内安装有微型水泵，水箱上端固定连接有水管，水管靠近铸件模具一端固定连接有喷头，且喷头表面设有温差感应器，通过喷头表面温差感应器感知温度，达到一定温度值时，感应器启动水泵，利用喷头对铸件模具进行洒水降温。
18.(4)工作台底端四周均固定连接有支撑脚，且支撑脚底端呈梯形，通过底端是梯形的支撑脚对压合装置整体进行支撑，使其在工作过程中更稳定。
19.(5)工作台外端固定连接有控制器，且伺服电机和液压缸分别通过导线与控制器电性连接，通过控制器控制液压缸启动下压和伺服电机输出端带动齿轮转动，方便用户通过控制器对压合装置进行固定压合操作。
附图说明
20.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型的工作台俯视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的工作台俯视结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1工作台、2支架、3铸件模具、4空腔槽、5齿轮、6齿板、7通槽、8连接板、9推动板、10固定板、11伺服电机、12限位槽、13支撑固定板、14液压缸、15压板、16水箱、17水管、18喷头、19支撑脚、20控制器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1：
29.请参阅图1-3，一种铝合金压铸件加工调节型压合装置，包括工作台1，工作台1上端固定连接有支架2，工作台1上端开凿有浅槽，浅槽内设有铸件模具3，通过将铸件模具3放入浅槽内，便于放置铸件模具3时更精准，工作台1内开凿有空腔槽4，空腔槽4内设有齿轮5，齿轮5外端交错啮合连接有若干齿板6，利用齿轮5转动带动交错分布的齿板6进行滑动，工作台1上端开凿有若干通槽7，且通槽7与空腔槽4相连通，若干通槽7内滑动连接有连接板8，且若干连接板8下端与相对应的齿板6固定连接，若干连接板8上端均固定连接有推动板9，且推动板9与工作台1滑动连接，若干推动板9靠近铸件模具3一端均固定连接有固定板10，通过若干齿板6滑动使连接板8和推动板9一起滑动，并带动相对应的固定板10对铸件模具3进行挤压固定，空腔槽4上端开凿有电机槽，电机槽内固定连接有伺服电机11，且伺服电机11输出端与齿轮5固定连接，利用伺服电机11输出端做动力使齿轮5转动，支架2上端固定连接有液压缸14，液压缸14下端固定连接有与铸件模具3相匹配的压板15，通过支架2上端液压缸14为压板15提供下压动力，同时也能达到高效调节的作用。
30.工作台1四周内壁均开凿有限位槽12，限位槽12内滑动连接有支撑固定板13，且若干支撑固定板13靠近齿轮5一端与相对应的连接板8固定连接，限位槽12与支撑固定板13截面端均呈t型，通过若干支撑固定板13与相对应的齿板6固定并滑动于限位槽12，同时利用其t型的优势对齿板6进行支撑固定，防止齿板6与齿轮5啮合转动时脱落或滑落。
31.工作台1侧端固定连接有水箱16，且水箱16内安装有微型水泵，水箱16上端固定连接有水管17，水管17靠近铸件模具3一端固定连接有喷头18，且喷头18表面设有温差感应器，通过喷头18表面温差感应器感知温度，达到一定温度值时，感应器启动水泵，利用喷头18对铸件模具3进行洒水降温；工作台1底端四周均固定连接有支撑脚19，且支撑脚19底端呈梯形，通过底端是梯形的支撑脚19对压合装置整体进行支撑，使其在工作过程中更稳定；工作台1外端固定连接有控制器20，且伺服电机11和液压缸14分别通过导线与控制器20电性连接，通过控制器20控制液压缸14启动下压和伺服电机11输出端带动齿轮5转动，方便用
户通过控制器对压合装置进行固定压合操作。
32.使用时，请参阅图1-3，工作人员先将铸件模具3放入浅槽内，通过控制控制器20启动伺服电机11，使齿轮5转动，同时若干齿板6相应的交错分布滑动，并带动相应的连接板8和推动板9滑动，在推动板9滑动时，若干推动板9在工作台1上端推动固定板10向铸件模具3靠近并对铸件模具3前后左右四面形成夹持固定，将铸件模具3固定在与压板15相垂直的一条线上对齐，在将液态金属浇入铸件模具3中，随后利用控制器20控制液压缸14下压并调节下压力度，使压板15对铸件模具3进行压合，从而构成所需压铸件，同时利用喷头18表面温差感应器感应温度，当温度达到一定值时，对铸件模具3内铸件进行降温处理，从而快速冷却，形成完整的压铸件，与传统铝合金压铸件加工调节型压合装置相比，本实用新型可以实现通过伺服电机控制齿轮转动，使齿轮带动多个齿板推动固定板对铸件模具进行四面固定的目的，利用固定板对铸件模具四面固定，不仅对铸件模具进行对准定位，同时也有效的对铸件模具进行加强固定，大大减少了压合时的不稳定和压坏铸件模具现象，也减少了一定的经济损失。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。