一种带锯条焊口抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及带锯条加工技术领域，具体为一种带锯条焊口抛光装置。


背景技术：

2.带锯条在生产时，需要在切割后通过对焊机将其焊接呈圆形带状结构，焊接完毕后，为了保障其后期的正常使用，需要对焊口进行抛光处理，现有抛光方法多为人工进行打磨抛光，费时费力，且人工抛光无法保证将焊口两侧磨至平齐，因此亟待开发一种方便对带锯条焊口抛光的设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带锯条焊口抛光装置，解决了现有人工抛光费时费力且容易出现误差的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带锯条焊口抛光装置，包括支撑座，所述支撑座上方设有工作台，所述工作台内设有空腔，所述工作台上壁设有与所述空腔连通的一对滑槽，所述滑槽内滑动设有滑板，一对所述滑板相对的侧壁均设有连杆，一对所述连杆之间固定安装有滑架，所述工作台下壁设有驱动电机，所述驱动电机驱动端伸入空腔内且固定安装有转盘，所述转盘上壁偏心位置处设有滑柱，所述滑架内与滑柱滑动匹配的滑动槽，所述滑板上壁设有夹持组件，所述工作台上方设有抛光组件。
5.优选的，所述夹持组件包括设于所述滑板上方的支座，所述支座上设有侧板，所述侧板上方设有顶板，所述顶板上旋接有螺栓，所述螺栓下端转动安装有夹板，所述侧板侧壁设有导向槽，所述导向槽内滑动设有导向块，所述导向块与所述夹板固定连接。
6.优选的，所述抛光组件包括设于所述工作台上壁的支架，所述支架横梁下壁设有气缸，所述气缸驱动端安装有连接板，所述连接板下壁设有抛光电机，所述抛光电机驱动端安装有抛光轮。
7.优选的，所述工作台上壁且位于一对滑槽之间处设有垫台。
8.优选的，所述垫台上壁面与支座上壁处于同一水平面。
9.有益效果
10.本实用新型公开了一种带锯条焊口抛光装置，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，可通过夹持组件将带锯条的焊口两侧进行快速夹紧固定，气缸带动抛光轮下降可对焊口进行打磨抛光，同时，驱动电机带动转盘以及滑柱转动，滑架便会通过一对连杆带动一对滑板以及带锯条左右往复运动，从而使抛光轮将焊口两侧抛光平齐，解决了人工操作易产生误差的问题，使用方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图。
13.图3为本实用新型的局部侧视示意图。
14.图中：1、支撑座；2、工作台；3、空腔；4、滑槽；5、滑板；6、连杆；7、滑架；8、驱动电机；9、转盘；10、滑柱；11、滑动槽；12、支座；13、侧板；14、顶板；15、螺栓；16、夹板；17、导向槽；18、导向块；19、支架；20、气缸；21、连接板；22、抛光电机；23、抛光轮；24、垫台。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带锯条焊口抛光装置，包括支撑座1，所述支撑座1上方设有工作台2，所述工作台2内设有空腔3，所述工作台2上壁设有与所述空腔3连通的一对滑槽4，所述滑槽4内滑动设有滑板5，一对所述滑板5相对的侧壁均设有连杆6，一对所述连杆6之间固定安装有滑架7，所述工作台2下壁设有驱动电机8，所述驱动电机8驱动端伸入空腔3内且固定安装有转盘9，所述转盘9上壁偏心位置处设有滑柱10，所述滑架7内与滑柱10滑动匹配的滑动槽11，所述滑板5上壁设有夹持组件，所述工作台2上方设有抛光组件；所述夹持组件包括设于所述滑板5上方的支座12，所述支座12上设有侧板13，所述侧板13上方设有顶板14，所述顶板14上旋接有螺栓15，所述螺栓15下端转动安装有夹板16，所述侧板13侧壁设有导向槽17，所述导向槽17内滑动设有导向块18，所述导向块18与所述夹板16固定连接；所述抛光组件包括设于所述工作台2上壁的支架19，所述支架19横梁下壁设有气缸20，所述气缸20驱动端安装有连接板21，所述连接板21下壁设有抛光电机22，所述抛光电机22驱动端安装有抛光轮23；所述工作台2上壁且位于一对滑槽4之间处设有垫台24；所述垫台24上壁面与支座12上壁处于同一水平面。
17.通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
18.实施例：工作时，将带锯条嵌于夹板16与支座12之间，并使焊口位于垫台24中心处，旋转螺栓15，使夹板16向下运动配合支架19将带锯条焊口两侧夹紧，启动气缸20，使其驱动端伸长带动抛光轮23下降与焊口接触，抛光电机22带动抛光轮23转动实现抛光工作，同时启动驱动电机8，使其带动转盘9以及滑柱10转动，滑柱10在转动时会在滑架7的滑动槽11内滑动，同时带动滑架7左右往复运动，滑架7通过一对连杆6使滑板5以及上方的带锯条同步左右往复滑动，从而增大抛光范围，且可使焊口两侧抛光平齐，使用方便。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带锯条焊口抛光装置，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上方设有工作台(2)，所述工作台(2)内设有空腔(3)，所述工作台(2)上壁设有与所述空腔(3)连通的一对滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动设有滑板(5)，一对所述滑板(5)相对的侧壁均设有连杆(6)，一对所述连杆(6)之间固定安装有滑架(7)，所述工作台(2)下壁设有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)驱动端伸入空腔(3)内且固定安装有转盘(9)，所述转盘(9)上壁偏心位置处设有滑柱(10)，所述滑架(7)内与滑柱(10)滑动匹配的滑动槽(11)，所述滑板(5)上壁设有夹持组件，所述工作台(2)上方设有抛光组件。2.根据权利要求1所述的一种带锯条焊口抛光装置，其特征在于，所述夹持组件包括设于所述滑板(5)上方的支座(12)，所述支座(12)上设有侧板(13)，所述侧板(13)上方设有顶板(14)，所述顶板(14)上旋接有螺栓(15)，所述螺栓(15)下端转动安装有夹板(16)，所述侧板(13)侧壁设有导向槽(17)，所述导向槽(17)内滑动设有导向块(18)，所述导向块(18)与所述夹板(16)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种带锯条焊口抛光装置，其特征在于，所述抛光组件包括设于所述工作台(2)上壁的支架(19)，所述支架(19)横梁下壁设有气缸(20)，所述气缸(20)驱动端安装有连接板(21)，所述连接板(21)下壁设有抛光电机(22)，所述抛光电机(22)驱动端安装有抛光轮(23)。4.根据权利要求3所述的一种带锯条焊口抛光装置，其特征在于，所述工作台(2)上壁且位于一对滑槽(4)之间处设有垫台(24)。5.根据权利要求4所述的一种带锯条焊口抛光装置，其特征在于，所述垫台(24)上壁面与支座(12)上壁处于同一水平面。

技术总结
本实用新型公开了一种带锯条焊口抛光装置，包括支撑座，所述支撑座上方设有工作台，所述工作台内设有空腔，所述工作台上壁设有与所述空腔连通的一对滑槽，所述滑槽内滑动设有滑板，一对所述滑板相对的侧壁均设有连杆，本实用新型涉及带锯条加工技术领域，本装置结构紧凑，可通过夹持组件将带锯条的焊口两侧进行快速夹紧固定，气缸带动抛光轮下降可对焊口进行打磨抛光，同时，驱动电机带动转盘以及滑柱转动，滑架便会通过一对连杆带动一对滑板以及带锯条左右往复运动，从而使抛光轮将焊口两侧抛光平齐，解决了人工操作易产生误差的问题，使用方便。用方便。用方便。


技术研发人员：王继友
受保护的技术使用者：大连经济技术开发区沙尔克工具有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2023/2/9