一种圈状工件热处理料车的制作方法

1.本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及一种圈状工件热处理料车。


背景技术：

2.目前，圈状工件在加工工程中，有的需要进行热处理，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能，但是圈状工件进行热处理之前，需要操作人员将圈状工件放置在收纳盘中，并搬运至指定位置进行热处理，费时费力。
3.为了解决上述问题，通过设置底座、固定架和移动轮，移动轮安装在底座的下方，底座上方固定有固定架，将装有圈状工件的收纳盘放置固定架中，并推动固定架，通过底座下方的移动轮进行移动，省时省力。
4.但是在固定架上不便于将收纳盘进行取放，影响圈状工件的加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种圈状工件热处理料车，解决了在固定架上不便于将述收纳盘进行取放，影响圈状工件的加工效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种圈状工件热处理料车，包括底座、固定架、多块收纳盘、多个移动轮和多组安装组件，多个所述移动轮对称设置于所述底座的下方，所述固定架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，多块所述收纳盘分别设置于所述固定架内，所述固定架具有多个滑动槽，每个所述滑动槽内设置有所述安装组件；所述安装组件包括固定板、抵持弹簧、伸缩杆和弧板，所述固定板设置于所述滑动槽内，所述伸缩杆的两端分别与所述固定架和所述固定板固定连接，所述抵持弹簧的两端分别与所述固定架和所述固定板固定连接，并套设于所述伸缩杆的外部，所述弧板与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的外侧壁。
7.其中，所述安装组件还包括导向板，所述导向板与所述固定架固定连接，并位于所述滑动槽内。
8.其中，所述安装组件还包括缓冲垫，所述缓冲垫与所述固定架固定连接，并位于所述滑动槽内。
9.其中，所述安装组件还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的外侧壁。
10.其中，所述圈状工件热处理料车还包括多组减震组件，所述底座具有多个凹槽，每个所述凹槽内设置有所述减震组件。
11.其中，所述减震组件包括安装座、减震弹簧和调节杆，所述安装座设置于所述凹槽内，所述调节杆的两端分别与所述底座和所述安装座固定连接，所述减震弹簧的两端分别与所述底座和所述安装座固定连接，并套设于所述调节杆的外部。
12.其中，所述减震组件还包括两块限位块，所述底座还具有限位槽，两块所述限位块分别与所述安装座固定连接，并对称设置于所述安装座的外侧壁，每块所述限位块分别与
所述底座滑动连接，并位于所述限位槽内。
13.本实用新型的一种圈状工件热处理料车，当在所述固定架上放置所述收纳盘时，将所述收纳盘的两侧对准所述固定架上的所述滑动槽，并推动所述收纳盘在所述滑动槽滑动，所述弧板回受到所述收纳盘的挤压，所述弧板会拉动所述固定板，所述抵持弹簧和所述伸缩杆会压缩，并继续推动所述收纳盘移动，直至将所述收纳盘移动至所述滑动槽最里时，同时所述抵持弹簧具有回弹力，所述抵持弹簧给所述固定板一个力去抵持所述收纳盘，使得所述固定板在所述固定架上固定，当要在所述固定架上取下所述收纳盘时，直接拉动所述收纳盘上的把手，所述收纳盘会在所述滑动槽中向外移动，所述收纳盘从所述固定板上移动出，所述抵持弹簧和所述伸缩杆在所述滑动槽中复位，实现了能够在固定架上便于将所述收纳盘进行取放，提高了圈状工件的加工效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
16.图2是本实用新型第一实施例的整体内部结构剖视图。
17.图3是本实用新型第一实施例的局部结构放大图。
18.图4是本实用新型第二实施例的底座的内部结构剖视图。
19.101-底座、102-固定架、103-收纳盘、104-移动轮、105-滑动槽、106-固定板、107-抵持弹簧、108-伸缩杆、109-弧板、110-导向板、111-缓冲垫、112-摩擦垫、201-安装座、202-减震弹簧、203-调节杆、204-限位块、205-凹槽、206-限位槽。
具体实施方式
20.第一实施例为：
21.请参阅图1～图3，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体内部结构剖视图，图3是第一实施例的局部结构放大图。本实用新型提供了一种圈状工件热处理料车，包括底座101、固定架102、多块收纳盘103、多个移动轮104和多组安装组件，所述安装组件包括固定板106、抵持弹簧107、伸缩杆108、弧板109、导向板110、缓冲垫111和摩擦垫112；
22.针对本具体实施方式，多个所述移动轮104对称设置于所述底座101的下方，所述固定架102与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的上方，多块所述收纳盘103分别设置于所述固定架102内，所述移动轮104安装在所述底座101的下方，所述底座101上方固定有所述固定架102，将装有圈状工件的所述收纳盘103放置收纳固定架102中，并推动所述固定架102，通过所述底座101下方的所述移动轮104进行移动，省时省力。
23.首先，所述固定架102具有多个滑动槽105，每个所述滑动槽105内设置有所述安装组件，通过所述安装组件能够在所述固定架102上便于将所述收纳盘103进行取放，提高了圈状工件的加工效率。
24.其中，所述固定板106设置于所述滑动槽105内，所述伸缩杆108的两端分别与所述固定架102和所述固定板106固定连接，所述抵持弹簧107的两端分别与所述固定架102和所述固定板106固定连接，并套设于所述伸缩杆108的外部，所述弧板109与所述固定板106固定连接，并位于所述固定板106的外侧壁，当在所述固定架102上放置所述收纳盘103时，将所述收纳盘103的两侧对准所述固定架102上的所述滑动槽105，并推动所述收纳盘103在所述滑动槽105滑动，所述弧板109回受到所述收纳盘103的挤压，所述弧板109会拉动所述固定板106，所述抵持弹簧107和所述伸缩杆108会压缩，并继续推动所述收纳盘103移动，直至将所述收纳盘103移动至所述滑动槽105最里时，同时所述抵持弹簧107具有回弹力，所述抵持弹簧107给所述固定板106一个力去抵持所述收纳盘103，使得所述固定板106在所述固定架102上固定，当要在所述固定架102上取下所述收纳盘103时，直接拉动所述收纳盘103上的把手，所述收纳盘103会在所述滑动槽105中向外移动，所述收纳盘103从所述固定板106上移动出，所述抵持弹簧107和所述伸缩杆108在所述滑动槽105中复位，实现了能够在所述固定架102上便于将所述收纳盘103进行取放，提高了圈状工件的加工效率。
25.其次，所述导向板110与所述固定架102固定连接，并位于所述滑动槽105内，所述导向板110限定所述收纳盘103在所述滑动槽105中移动的轨迹，同时提高了所述收纳盘103移动的稳定性。
26.同时，所述缓冲垫111与所述固定架102固定连接，并位于所述滑动槽105内，当所述收纳盘103移动至所述滑动槽105最里时，所述缓冲垫111会与所述收纳盘103接触，并对所述收纳盘103进行缓冲减震。
27.另外，所述摩擦垫112与所述固定板106固定连接，并位于所述固定板106的外侧壁，所述摩擦垫112增加了所述固定板106与所述收纳盘103的摩擦力，使得将所述收纳盘103在所述固定架102安装更稳。
28.所述移动轮104安装在所述底座101的下方，所述底座101上方固定有所述固定架102，将装有圈状工件的所述收纳盘103放置收纳固定架102中，并推动所述固定架102，通过所述底座101下方的所述移动轮104进行移动，省时省力；当在所述固定架102上放置所述收纳盘103时，将所述收纳盘103的两侧对准所述固定架102上的所述滑动槽105，并推动所述收纳盘103在所述滑动槽105滑动，所述弧板109回受到所述收纳盘103的挤压，所述弧板109会拉动所述固定板106，所述抵持弹簧107和所述伸缩杆108会压缩，并继续推动所述收纳盘103移动，所述收纳盘103会在所述导向板110上滑动，所述导向板110限定所述收纳盘103在所述滑动槽105中移动的轨迹，同时提高了所述收纳盘103移动的稳定性，直至将所述收纳盘103移动至所述滑动槽105最里时，所述缓冲垫111会与所述收纳盘103接触，并对所述收纳盘103进行缓冲减震，同时所述抵持弹簧107具有回弹力，所述抵持弹簧107给所述固定板106一个力去抵持所述收纳盘103，使得所述固定板106在所述固定架102上固定，当要在所述固定架102上取下所述收纳盘103时，直接拉动所述收纳盘103上的把手，所述收纳盘103会在所述滑动槽105中向外移动，所述收纳盘103从所述固定板106上移动出，所述抵持弹簧107和所述伸缩杆108在所述滑动槽105中复位，实现了能够在所述固定架102上便于将所述收纳盘103进行取放，提高了圈状工件的加工效率，所述摩擦垫112增加了所述固定板106与所述收纳盘103的摩擦力，使得将所述收纳盘103在所述固定架102安装更稳。
29.第二实施例为：
30.在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中图4是第二实施例的底座的内部结构剖视图。本实用新型提供了一种圈状工件热处理料车还包括多组减震组件，所述减震组件包括安装座201、减震弹簧202、调节杆203和两块限位块204；
31.针对本具体实施方式，所述底座101具有多个凹槽205，每个所述凹槽205内设置有所述减震组件，当对所述固定架102进行移动运输时，所述凹槽205中的所述减震组件能够对移动过程中的所述固定架102进行缓冲减震，防止发生剧烈抖动，避免所述收纳盘103中的圈状工件掉落。
32.其中，所述安装座201设置于所述凹槽205内，所述调节杆203的两端分别与所述底座101和所述安装座201固定连接，所述减震弹簧202的两端分别与所述底座101和所述安装座201固定连接，并套设于所述调节杆203的外部，所述移动轮104安装在所述安装座201上，当对所述固定架102进行移动运输时，所述减震弹簧202和所述调节杆203会在所述安装座201和所述底座101之间压伸缩，所述安装座201会在所述凹槽205内上下移动，使得对移动过程的所述底座101进行减震，从而实现了对移动过程中的所述固定架102进行缓冲减震，防止发生剧烈抖动，避免所述收纳盘103中的圈状工件掉落。
33.其次，所述底座101还具有限位槽206，两块所述限位块204分别与所述安装座201固定连接，并对称设置于所述安装座201的外侧壁，每块所述限位块204分别与所述底座101滑动连接，并位于所述限位槽206内，所述限位块204增加了所述安装座201与所述底座101的连接，使得所述安装座201会在所述凹槽205内上下移动更稳定。
34.所述移动轮104安装在所述安装座201上，当对所述固定架102进行移动运输时，所述减震弹簧202和所述调节杆203会在所述安装座201和所述底座101之间压伸缩，所述限位块204增加了所述安装座201与所述底座101的连接，使得所述安装座201会在所述凹槽205内上下移动更稳定，使得对移动过程的所述底座101进行减震，从而实现了对移动过程中的所述固定架102进行缓冲减震，防止发生剧烈抖动，避免所述收纳盘103中的圈状工件掉落。
35.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。