一种具备自动磨边功能的建筑模板制造装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板制造技术领域，具体为一种具备自动磨边功能的建筑模板制造装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，现有的建筑模板制造装置不具备对建筑模板自动磨边的功能，导致建筑模板在生产后需要单独磨边，降低建筑模板的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备自动磨边功能的建筑模板制造装置，具备自动磨边的优点，解决了现有建筑模板制造装置不具备对建筑模板自动磨边的功能，导致建筑模板在生产后需要单独磨边，降低建筑模板生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自动磨边功能的建筑模板制造装置，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺杆，所述加工台的下方设置有移动板，所述移动板的内部开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，所述移动板的两侧均固定安装有连接板，所述连接板相对远离的一侧均固定安装有横板，所述横板的顶部设置有竖板，所述竖板相对远离的一侧均固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端贯穿竖板，所述打磨电机的输出端固定安装有打磨盘，所述横板的顶部固定安装有固定板，所述固定板相对远离的一侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端与竖板固定连接，所述加工台底部的四角处均固定安装有支撑柱。
5.优选的，所述加工台顶部的正面和背面均固定安装有定位板。
6.优选的，所述加工台底部的两侧均开设有限位槽，所述横板的顶部固定安装有限位块，所述限位块位于限位槽的内部并与限位槽滑动连接。
7.优选的，所述横板的顶部开设有滑槽，所述竖板的底部固定安装有滑块，所述滑块位于滑槽的内部并与滑槽滑动连接。
8.优选的，所述加工台底部的两侧均固定安装有连接杆，且连接杆与驱动电机固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置驱动电机用于驱动螺杆进行转动，进而在螺纹孔的配合下驱动移动板前后移动，移动板带动连接板、横板和竖板一起移动，在气缸的作用下驱动竖板进行移动，同时在打磨电机的作用下驱动打磨盘进行转动，从而打磨盘对放置于加工台顶部模板的两边进行打磨，提高装置对模板自动打磨，同时解决了现有建筑模板制造装置不
具备对建筑模板自动磨边的功能，导致建筑模板在生产后需要单独磨边，降低建筑模板生产效率的问题。
11.2、本实用新型通过设置定位板用于对模板进行限位，通过设置限位槽和限位块相互配合用于对横板进行滑动和限位，提高横板在前后移动时的稳定性，通过设置滑槽和滑块相互配合用于对竖板进行滑动，同时提高竖板在滑动时的稳定性，通过设置连接杆用于对驱动电机进行安装和固定，提高驱动电机的使用稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构正视图；
13.图2为本实用新型截面结构示意图；
14.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
15.图中：1、加工台；2、支撑柱；3、驱动电机；4、螺杆；5、移动板；6、螺纹孔；7、连接板；8、横板；9、滑槽；10、滑块；11、竖板；12、打磨电机；13、打磨盘；14、固定板；15、气缸；16、定位板；17、限位槽；18、限位块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种具备自动磨边功能的建筑模板制造装置，包括加工台1，加工台1的底部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有螺杆4，加工台1的下方设置有移动板5，移动板5的内部开设有螺纹孔6，螺杆4贯穿螺纹孔6并与螺纹孔6螺纹连接，移动板5的两侧均固定安装有连接板7，连接板7相对远离的一侧均固定安装有横板8，横板8的顶部设置有竖板11，竖板11相对远离的一侧均固定安装有打磨电机12，打磨电机12的输出端贯穿竖板11，打磨电机12的输出端固定安装有打磨盘13，横板8的顶部固定安装有固定板14，固定板14相对远离的一侧均固定安装有气缸15，气缸15的输出端与竖板11固定连接，加工台1底部的四角处均固定安装有支撑柱2，通过设置驱动电机3用于驱动螺杆4进行转动，进而在螺纹孔6的配合下驱动移动板5前后移动，移动板5带动连接板7、横板8和竖板11一起移动，在气缸15的作用下驱动竖板11进行移动，同时在打磨电机12的作用下驱动打磨盘13进行转动，从而打磨盘13对放置于加工台1顶部模板的两边进行打磨，提高装置对模板自动打磨，加工台1顶部的正面和背面均固定安装有定位板16，通过设置定位板16用于对模板进行限位，加工台1底部的两侧均开设有限位槽17，横板8的顶部固定安装有限位块18，限位块18位于限位槽17的内部并与限位槽17滑动连接，通过设置限位槽17和限位块18相互配合用于对横板8进行滑动和限位，提高横板8在前后移动时的稳定性，横板8的顶部开设有滑槽9，竖板11的底部固定安装有滑块10，滑块10位于滑槽9的内部并与滑槽9滑动连接，通过设置滑槽9和滑块10相互配合用于对竖板11进行滑动，同时提高竖板11在滑动时的稳定性，加工台1底部的两侧均固定安装有连接杆，且连接杆与驱动电机3固定连接，通过设置连接杆用于对驱动电机3进行安装和固定，提高驱动电机3的使用稳定性。
18.使用时，通过驱动电机3用于驱动螺杆4进行转动，进而在螺纹孔6的配合下驱动移动板5前后移动，移动板5带动连接板7、横板8和竖板11一起移动，在气缸15的作用下驱动竖板11进行移动，同时在打磨电机12的作用下驱动打磨盘13进行转动，从而打磨盘13对放置于加工台1顶部模板的两边进行打磨，提高装置对模板自动打磨。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具备自动磨边功能的建筑模板制造装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的底部固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定安装有螺杆（4），所述加工台（1）的下方设置有移动板（5），所述移动板（5）的内部开设有螺纹孔（6），所述螺杆（4）贯穿螺纹孔（6）并与螺纹孔（6）螺纹连接，所述移动板（5）的两侧均固定安装有连接板（7），所述连接板（7）相对远离的一侧均固定安装有横板（8），所述横板（8）的顶部设置有竖板（11），所述竖板（11）相对远离的一侧均固定安装有打磨电机（12），所述打磨电机（12）的输出端贯穿竖板（11），所述打磨电机（12）的输出端固定安装有打磨盘（13），所述横板（8）的顶部固定安装有固定板（14），所述固定板（14）相对远离的一侧均固定安装有气缸（15），所述气缸（15）的输出端与竖板（11）固定连接，所述加工台（1）底部的四角处均固定安装有支撑柱（2）。2.根据权利要求1所述的一种具备自动磨边功能的建筑模板制造装置，其特征在于：所述加工台（1）顶部的正面和背面均固定安装有定位板（16）。3.根据权利要求1所述的一种具备自动磨边功能的建筑模板制造装置，其特征在于：所述加工台（1）底部的两侧均开设有限位槽（17），所述横板（8）的顶部固定安装有限位块（18），所述限位块（18）位于限位槽（17）的内部并与限位槽（17）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种具备自动磨边功能的建筑模板制造装置，其特征在于：所述横板（8）的顶部开设有滑槽（9），所述竖板（11）的底部固定安装有滑块（10），所述滑块（10）位于滑槽（9）的内部并与滑槽（9）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种具备自动磨边功能的建筑模板制造装置，其特征在于：所述加工台（1）底部的两侧均固定安装有连接杆，且连接杆与驱动电机（3）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具备自动磨边功能的建筑模板制造装置，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺杆，所述加工台的下方设置有移动板。本实用新型通过设置驱动电机用于驱动螺杆进行转动，进而在螺纹孔的配合下驱动移动板前后移动，移动板带动连接板、横板和竖板一起移动，在气缸的作用下驱动竖板进行移动，同时在打磨电机的作用下驱动打磨盘进行转动，从而打磨盘对放置于加工台顶部模板的两边进行打磨，提高装置对模板自动打磨，同时解决了现有建筑模板制造装置不具备对建筑模板自动磨边的功能，导致建筑模板在生产后需要单独磨边，降低建筑模板生产效率的问题。降低建筑模板生产效率的问题。降低建筑模板生产效率的问题。


技术研发人员：姬美玥
受保护的技术使用者：淮北联诚网络科技有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/12/16