1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具用抛光打磨机。
背景技术：
2.随着人们生活品质的提高，对于注塑件的外形要求越来越高。注塑件的表面粗糙度就成了一个观察对象，此时对于注塑模具型腔的表面要求较高，就需要对成型后的模腔内壁进行打磨抛光，目前的模具抛光打磨使用中的抛光打磨机存在以下不足：
3.1.自动化水平较低，需要打磨工人时刻对模具的位置进行操作，增加工人工作量；
4.2.不便于对模具进行夹持，导致模具在打磨过程中，容易发生偏移现象，对模具表面打磨得不够完整，导致打磨质量下降。
5.针对以上问题，需要提供一种可便于夹持模具的模具用抛光打磨机。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种模具用抛光打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种模具用抛光打磨机，包括底柜，所述底柜底部四个拐角处均设有支腿，所述底柜前端设有柜门，所述底柜顶部设有工作台，所述工作台一侧设有电机罩，所述电机罩内部设有电机，所述工作台内部设有活动结构，所述工作台表面开设有滑槽，所述工作台顶部一侧设有打磨箱，所述打磨箱顶部设有液压缸，所述打磨箱内部顶端设有液压推杆，所述液压推杆底部设有打磨电机，所述打磨电机底部设有打磨盘，所述工作台顶部另一侧设有夹持结构；
9.所述活动结构包括位于工作台内部的螺纹杆，所述螺纹杆外侧套设有滑块，所述滑块顶部设有连接块；
10.所述夹持结构包括位于工作台顶部的支撑板，所述支撑板顶部两侧均设有立杆，所述立杆一侧设有伸缩套节，所述伸缩套节外侧套设有弹簧，所述伸缩套节一侧设有夹持板。
11.作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆与工作台内部通过转轴旋转连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆另一侧延伸至电机罩内部与电机固定连接。
13.作为本实用新型优选的方案，所述连接块顶部穿插过滑槽与支撑板底部固定连接。
14.作为本实用新型优选的方案，所述滑块与螺纹杆旋转连接。
15.作为本实用新型优选的方案，所述伸缩套节一侧与立杆固定连接，伸缩套节另一侧与夹持板固定连接。
16.作为本实用新型优选的方案，所述夹持板呈“l”型设置。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型中，通过在模具用抛光打磨机中设置夹持结构，在对模具加工之前，需要对模具进行夹持固定，工人将模具放置在支撑板顶部，通过挤压两侧的夹持板，在弹簧的作用下，推动夹持板对模具进行夹持固定，保证模具在打磨过程中，不会偏移，使装置使用时，能够便于对模具进行夹持，防止在打磨过程中发生偏移现象，使模具表面打磨得更加完整，提高打磨质量。
19.2.本实用新型中，通过在模具用抛光打磨机中设置活动结构，对模具夹持固定完成后，通过启动电机带动螺纹杆旋转，从而滑动滑块带动模具进入到打磨箱中进行打磨工作，使装置使用时，提高自动化水平，不需要工人时刻对模具的位置进行操作，降低工人工作量。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型夹持结构整体结构示意图；
22.图3为本实用新型工作台内部结构示意图；
23.图4为本实用新型打磨箱内部结构示意图。
24.图中：1、底柜；101、支腿；102、柜门；103、工作台；104、电机罩；105、滑槽；106、电机；107、连接块；108、滑块；109、螺纹杆；110、打磨箱；111、液压缸；112、液压推杆；113、打磨电机；114、打磨盘；2、夹持结构；201、支撑板；202、立杆；203、伸缩套节；204、弹簧；205、夹持板；3、活动结构。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
27.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
30.一种模具用抛光打磨机，包括底柜1，底柜1底部四个拐角处均设有支腿101，底柜1前端设有柜门102，底柜1顶部设有工作台103，工作台103一侧设有电机罩104，电机罩104内部设有电机106，工作台103内部设有活动结构3，工作台103表面开设有滑槽105，工作台103顶部一侧设有打磨箱110，打磨箱110顶部设有液压缸111，打磨箱110内部顶端设有液压推杆112，液压推杆112底部设有打磨电机113，打磨电机113底部设有打磨盘114，工作台103顶部另一侧设有夹持结构2；
31.活动结构3包括位于工作台103内部的螺纹杆109，螺纹杆109外侧套设有滑块108，滑块108顶部设有连接块107；
32.夹持结构2包括位于工作台103顶部的支撑板201，支撑板201顶部两侧均设有立杆202，立杆202一侧设有伸缩套节203，伸缩套节203外侧套设有弹簧204，伸缩套节203一侧设有夹持板205。
33.实施例，请参照图1和图3，螺纹杆109与工作台103内部通过转轴旋转连接，螺纹杆109另一侧延伸至电机罩104内部与电机106固定连接，连接块107顶部穿插过滑槽105与支撑板201底部固定连接，滑块108与螺纹杆109旋转连接，对模具夹持固定完成后，通过启动电机106带动螺纹杆109旋转，从而滑动滑块108带动模具进入到打磨箱110中进行打磨工作，使装置使用时，提高自动化水平，不需要工人时刻对模具的位置进行操作，降低工人工作量。
34.实施例，请参照图1和图2，伸缩套节203一侧与立杆202固定连接，伸缩套节203另一侧与夹持板205固定连接，夹持板205呈“l”型设置，在对模具加工之前，需要对模具进行夹持固定，工人将模具放置在支撑板201顶部，通过挤压两侧的夹持板205，在弹簧204的作用下，推动夹持板205对模具进行夹持固定，保证模具在打磨过程中，不会偏移，使装置使用时，能够便于对模具进行夹持，防止在打磨过程中发生偏移现象，使模具表面打磨得更加完整，提高打磨质量。
35.本实用新型工作流程：使用该模具用抛光打磨机进行模具打磨时，首先在对模具加工之前，需要对模具进行夹持固定，工人将模具放置在支撑板201顶部，通过挤压两侧的夹持板205，在弹簧204的作用下，推动夹持板205对模具进行夹持固定，保证模具在打磨过程中，不会偏移，使装置使用时，能够便于对模具进行夹持，防止在打磨过程中发生偏移现象，使模具表面打磨得更加完整，提高打磨质量，对模具夹持固定完成后，通过启动电机106带动螺纹杆109旋转，从而滑动滑块108带动模具进入到打磨箱110中进行打磨工作，使装置使用时，提高自动化水平，不需要工人时刻对模具的位置进行操作，降低工人工作量，通过启动液压推杆112推动打磨盘114贴近模具表面，然后启动打磨电机113带动打磨盘114对模具进行打磨工作。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
37.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。