一种改进型化学清洗设备外壳的制作方法

1.本实用新型涉及化学清洗设备技术领域，具体为一种改进型化学清洗设备外壳。


背景技术：

2.化学清洗是指利用酸、碱、有机螯合剂，分散剂等化学药剂，溶解、清除附在金属表面的污垢、水垢等的方法，有酸洗、碱洗、氨洗、污泥剥离，溶剂清洗等，适用于金属表面处理要求高的设备清洗。
3.现有化学清洗设备一般体积都较大，其外壳多为不锈钢材质，不仅耐腐蚀性好且防护性高，故而使化学清洗设备外壳体积也较大，当化学清洗设备元件放置于外壳中后，也就使化学清洗设备整体不便于进行移动使用，故而提出一种改进型化学清洗设备外壳以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型化学清洗设备外壳，具备便于移动等优点，解决了化学清洗设备外壳体积较大，不便于移动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型化学清洗设备外壳，包括防护机构，所述防护机构的内部设置有散热机构，所述防护机构的内部设置有移动机构，所述防护机构的右侧设置有调节机构，所述防护机构的内部设置有传动机构；
6.所述传动机构包括转轴、带动盘、传动蜗轮和传动杆，所述防护机构的内壁后侧转动安装有数量为两个且一端与防护机构内壁前侧转动连接的转轴，所述转轴的外部固定安装有带动盘，所述转轴的外部且位于带动盘的后侧固定安装有传动蜗轮，所述带动盘的正面且位于转轴相背一侧铰接有传动杆。
7.进一步，所述防护机构包括防护仓和隔板，所述防护仓的内部固定安装有隔板。
8.进一步，所述散热机构包括容纳仓和换热管道，所述隔板的顶部固定安装有容纳仓，所述防护仓的外部固定安装有一端贯穿并延伸到防护仓内部的换热管道，所述换热管道缠绕在容纳仓的外部，所述容纳仓与防护仓固定连接。
9.进一步，所述移动机构包括承载板、限位槽、稳定滑块和滑轮，所述防护仓的内壁左右两侧均开设有位于隔板下方的限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有稳定滑块，左侧所述稳定滑块的右侧固定安装有一端与右侧稳定滑块左侧固定连接的承载板，所述承载板的底部四角均固定安装有滑轮，所述承载板的顶部四角均固定安装有一端与隔板固定连接的弹簧伸缩杆。
10.进一步，所述调节机构包括伺服电机和调节蜗杆，所述防护仓的右侧固定安装有位于隔板下方的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到防护仓内部的调节蜗杆。
11.进一步，所述调节蜗杆与两个传动蜗轮相啮合，所述调节蜗杆通过轴承与防护仓转动连接。
12.进一步，所述承载板的顶部与传动杆相铰接，所述传动机构位于隔板的下方，所述容纳仓为内部中空顶部缺失的矩形仓。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该改进型化学清洗设备外壳，通过传动机构、移动机构和调节机构的设置，使化学清洗设备外壳整体得以便于移动使用，如此，使得化学清洗设备整体便于移动使用，尽量避免人工搬运。
15.2、该改进型化学清洗设备外壳，通过散热机构的设置，使化学清洗设备元件整体运作产生的温度快速降低，尽量避免温度过高带来的损坏，方便了使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中：1防护机构、11防护仓、12隔板、2散热机构、21容纳仓、22换热管道、3弹簧伸缩杆、4移动机构、41承载板、42限位槽、43稳定滑块、44滑轮、5调节机构、51伺服电机、52调节蜗杆、6传动机构、61转轴、62带动盘、63传动蜗轮、64传动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的一种改进型化学清洗设备外壳，包括防护机构1，防护机构1的内部设置有散热机构2，防护机构1的内部设置有移动机构4，防护机构1的右侧设置有调节机构5，防护机构1的内部设置有传动机构6；
21.传动机构6包括转轴61、带动盘62、传动蜗轮63和传动杆64，防护机构1的内壁后侧转动安装有数量为两个且一端与防护机构1内壁前侧转动连接的转轴61，转轴61的外部固定安装有带动盘62，转轴61的外部且位于带动盘62的后侧固定安装有传动蜗轮63，带动盘62的正面且位于转轴62相背一侧铰接有传动杆64。
22.在使用中，开启调节机构5，使传动蜗轮63带动转轴61旋转90度，使带动盘62跟随转动，也就使得两个传动杆64在带动盘62带动在向相对方向移动，也就使得移动机构4在传动杆64力的作用下向下位移，使移动机构4得以位移出防护机构1的内部。
23.其中，当带动盘62旋转90后，传动杆64与带动盘62铰接处位移到转轴61下方。
24.本实施例中，防护机构1包括防护仓11和隔板12，防护仓11的内部固定安装有隔板12。
25.其中，隔板12使防护仓11的空间被分隔使用，互不干扰。
26.本实施例中，散热机构2包括容纳仓21和换热管道22，隔板12的顶部固定安装有容纳仓21，防护仓11的外部固定安装有一端贯穿并延伸到防护仓11内部的换热管道22，换热管道22缠绕在容纳仓21的外部，容纳仓21与防护仓11固定连接。
27.在使用中，换热管道22冷却液经换热管道22导入，将容纳仓21传导的高温快速带
走，进而使化学清洗设备元件运行温度快速降低。
28.本实施例中，移动机构4包括承载板41、限位槽42、稳定滑块43和滑轮44，防护仓11的内壁左右两侧均开设有位于隔板12下方的限位槽42，限位槽42的内部滑动安装有稳定滑块43，左侧稳定滑块43的右侧固定安装有一端与右侧稳定滑块43左侧固定连接的承载板41，承载板41的底部四角均固定安装有滑轮44，承载板41的顶部四角均固定安装有一端与隔板12固定连接的弹簧伸缩杆3。
29.本实施例中，调节机构5包括伺服电机51和调节蜗杆52，防护仓11的右侧固定安装有位于隔板12下方的伺服电机51，伺服电机51的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到防护仓11内部的调节蜗杆52。
30.本实施例中，调节蜗杆52与两个传动蜗轮63相啮合，调节蜗杆52通过轴承与防护仓11转动连接。
31.本实施例中，承载板41的顶部与传动杆64相铰接，传动机构6位于隔板12的下方，容纳仓21为内部中空顶部缺失的矩形仓。
32.其中，容纳仓21的设置，使化学清洗设备元件便于进行安装，使之更加方便人们使用。
33.上述实施例的工作原理为：
34.(1)在使用中，通过开启伺服电机51使调节蜗杆52进行旋转90度，进而使传动蜗轮63带动转轴61旋转，使带动盘62跟随转动，也就使得两个传动杆64在带动盘62带动在向相对方向移动，使得承载板41受力下移，由于承载板41经过稳定滑块43的限制，只能在限位槽42内部进行位移，故而，使承载板41得以带动滑轮44收入防护仓11内部，也可位移出防护仓11外部，使外壳整体便于进行移动，也就使得化学清洗设备整体便于移动使用，尽量避免人工搬运；
35.(2)在使用中，通过将化学清洗设备元件安装在容纳仓21内部，当化学清洗设备元件整体运作产生的温度过高后，将冷却液经换热管道22导入，将高温快速带走，也就尽量避免温度过高带来的损坏，方便了使用。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。