一种大理石加工防尘磨边装置的制作方法

1.本技术涉及大理石加工的技术领域，尤其是涉及一种大理石加工防尘磨边装置。


背景技术：

2.磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的大理石板。
3.现有的大理石磨边机大多在打磨机构外侧设置一组喷淋管，利用喷淋管对打磨位置进行喷淋，水和灰尘之间接触时，对灰尘进行抑制，但是由于打磨时产生的灰尘量较大，因此需要喷淋管喷射较大量的水流，但是水流较大会造成一定程度的浪费，同时水流会流动至钢铁机身上，容易造成机身锈蚀，从而对机身的使用寿命造成影响，而采用较小水流时，会导致灰尘外溢，影响周围的环境。因此，为解决现有大理石打磨机只采用水进行降尘效果不佳的问题，本领域技术人员提供了一种大理石加工防尘磨边装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种大理石加工防尘磨边装置。
5.本技术提供的一种大理石加工防尘磨边装置，包括大理石，所述大理石的底端两侧对称设置有打磨盘，所述打磨盘上配合设置有对其驱动的传动轴，各个所述打磨盘的两侧均对称设置有水管，且水管输出端朝向打磨盘外壁设置，所述大理石两侧的打磨盘的外侧分别套设有第一遮罩和第二遮罩，所述第一遮罩和第二遮罩相对一侧的底端配合设置有对污水进行截流的插接机构，相对一侧顶端设置有对灰尘进行阻隔的刷毛，所述第一遮罩和第二遮罩对水管喷射的水流进行阻隔和承接，且第一遮罩和第二遮罩相对远离一侧西方均固定连接有漏水口，且第一遮罩和第二遮罩的上方均固定连接有与其内部连通的气管。
6.优选的，所述插接机构包括开设于第一遮罩一侧的插接槽和固定连接于第二遮罩一侧的插接片，所述插接片滑嵌于插接槽的内侧，且插接片和插接槽之间密封连接。
7.优选的，所述刷毛设置有多组，且多组刷毛分别固定连接于对应的第一遮罩和第二遮罩的顶端各边上，所述刷毛的长度大于第一遮罩和第二遮罩各自和大理石之间的间距。
8.优选的，所述第一遮罩和第二遮罩的顶部中心位置均固定连接有滑移机构，所述传动轴滑嵌于滑移机构的内侧，所述第一遮罩和第二遮罩均通过滑移机构实现和传动轴之间的独立位移。
9.优选的，所述滑移机构包括框架、滑板和折叠板，两个所述框架分别固定连接于第一遮罩和第二遮罩的顶部中心位置，所述滑板滑套于传动轴上，且滑板滑动连接于框架内侧，所述滑板的两侧均通过折叠板和框架之间固定连接。
10.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
11.通过在对称设置的打磨盘外侧均套设遮罩，两者遮罩之间通过插接槽和插接片进
行插接密封，减小遮罩下方污水漏出的可能性，打磨溅射的水流被遮罩进行阻挡，并通过遮罩上的漏水口向外部输送，减小水流对机身的影响，同时遮罩对弥漫的灰尘进行阻拦，使得喷淋水量减小，减小对水资源的浪费，弥漫的灰尘则可以通过气管被外部气泵进行吸收，以此降低大理石磨边时灰尘的外溢；在遮罩上设置滑移机构，且滑移机构中的滑板和传动轴之间对应设置，使得遮罩和打磨机构之间相对独立运动，以适应不同的大理石厚度，滑板利用折叠板和框架之间配合，减小传动轴位置处灰尘的外衣，进一步提升装置的性能。
附图说明
12.图1是本技术实施例中一种大理石加工防尘磨边装置的等轴测图；
13.图2是本技术实施例中一种大理石加工防尘磨边装置的遮罩爆炸结构图；
14.图3是本技术实施例中一种大理石加工防尘磨边装置的遮罩侧视等轴测图；
15.图4是本技术实施例中一种大理石加工防尘磨边装置的滑移机构结构图。
16.附图标记说明：1、大理石；2、第一遮罩；201、插接槽；3、第二遮罩；301、插接片；4、传动轴；5、气管；6、滑移机构；601、框架；602、滑板；603、折叠板；7、水管；8、漏水口；9、打磨盘；10、刷毛。
具体实施方式
17.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
18.本技术实施例公开一种大理石加工防尘磨边装置。参照图1-4，一种大理石加工防尘磨边装置，包括大理石1，大理石1的底端两侧对称设置有打磨盘9，打磨盘9上配合设置有对其驱动的传动轴4，各个打磨盘9的两侧均对称设置有水管7，优选的两个水管7均贯穿第一遮罩2和第二遮罩3延伸至其内部，且水管7和外部水泵之间连通设置，且水管7输出端朝向打磨盘9外壁设置，大理石1两侧的打磨盘9的外侧分别套设有第一遮罩2和第二遮罩3，第一遮罩2和第二遮罩3相对一侧的底端配合设置有对污水进行截流的插接机构，相对一侧顶端设置有对灰尘进行阻隔的刷毛10，第一遮罩2和第二遮罩3对水管7喷射的水流进行阻隔和承接，且第一遮罩2和第二遮罩3相对远离一侧西方均固定连接有漏水口8，优选的第一遮罩2和第二遮罩3的底面呈倾斜向漏水口8一侧设置，保证承接的水流从漏水口8流出，漏水口8的下方设置集水槽，用于对所有漏水口8流出的水流进行收集转运，且第一遮罩2和第二遮罩3的上方均固定连接有与其内部连通的气管5，优选的气管5和外部气泵的输入端连通设置，用于对第一遮罩2和第二遮罩3内部上方弥漫的灰尘进行吸收，插接机构包括开设于第一遮罩2一侧的插接槽201和固定连接于第二遮罩3一侧的插接片301，插接片301滑嵌于插接槽201的内侧，且插接片301和插接槽201之间密封连接，优选的插接片301的外侧和插接槽201的内侧均设置有橡胶层，利用橡胶层之间的过盈配合，实现两者之间滑动连接时的密封性，刷毛10设置有多组，且多组刷毛10分别固定连接于对应的第一遮罩2和第二遮罩3的顶端各边上，刷毛10的长度大于第一遮罩2和第二遮罩3各自和大理石1之间的间距，优选的刷毛10和插接槽201配合对第一遮罩2的侧边完全包覆，刷毛10和插接片301配合对第二遮罩3的侧边完全包覆，从而有效减小污水和灰尘漏出的可能性，各边上刷毛10交错设置，且设置有多层，有效减小灰尘溢出量，第一遮罩2和第二遮罩3的顶部中心位置均固定连接有滑移机构6，传动轴4滑嵌于滑移机构6的内侧，第一遮罩2和第二遮罩3均通过滑移机构6
实现和传动轴4之间的独立位移，滑移机构6包括框架601、滑板602和折叠板603，两个框架601分别固定连接于第一遮罩2和第二遮罩3的顶部中心位置，滑板602滑套于传动轴4上，且滑板602滑动连接于框架601内侧，滑板602的两侧均通过折叠板603和框架601之间固定连接，优选的框架601纵截面呈对称设置的l形结构，对滑板602的竖直方向位置进行限位，折叠板603的两侧均滑嵌于框架601的内侧，且滑板602在滑动过程中，框架601的内侧通过折叠板603进行遮蔽。
19.本技术实施例一种大理石加工防尘磨边装置的实施原理为：大理石1从打磨盘9之间穿过时，外部传动机构传动打磨机构和遮罩机构均向大理石1的两侧位移，第一遮罩2的插接槽201和第二遮罩3的插接片301之间相互插接，实现两者之间的对接，插接槽201和插接片301对下方的灰尘和水流进行阻隔，减小水流和灰尘从大理石1的底部漏出量，第一遮罩2和第二遮罩3的上边缘位置均设置有刷毛10，利用刷毛10和大理石1侧边进行接触，从而对遮罩和大理石1之间缝隙进行一定程度的阻隔，减小灰尘从上方漏出的量，在打磨盘9打磨过程中，水泵将水流通过水管7向打磨位置进行输送，小量的水流对打磨位置进行降尘处理，遮罩对溅射的水流进行阻隔，避免其对机身造成不良影响，并最终滴落至遮罩的内侧，沿遮罩的下端面流动至漏水口8中，并通过漏水口8下方的承接机构进行收集，减小污水对外部机构的干扰；部分没有被水流浸湿的灰尘弥漫在遮罩的内部，外部的气泵通过气管5对遮罩内部弥漫的灰尘进行吸收，从而减小灰尘的外溢，进一步提升外部环境的洁净度。
20.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。