一种光学镜片定位削边装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，尤其涉及一种光学镜片定位削边装置。


背景技术：

2.在光学技术领域，需要对光学镜片粗磨、精磨多道磨削工艺使至达到预定大小后，再用金刚砂磨出两侧镜面。随着科技的发展，光学产品在现实生活中越来越常见，光学镜片作为光学产品的主要元件，所需数量也越来越多，种类也越来越多；
3.现涉及一种光学镜片定位削边装置，现有的光学镜片定位削边装置在光学镜片加工后工作台周边会留下残留物，而由于光学镜片的定位装置一般都是安装在工作台上，使得工作上环境复杂，不便对加工后的残留物进行清理，而且在磨削过程中，需要保证其中心度较高，否则在后期的多个镜片的对中心操作过程中难以对正。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学镜片定位削边装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光学镜片定位削边装置，包括工作台，所述工作台的上表面四周均固定连接有立杆，四个所述立杆的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板的上表面对称开设有两个第一开口，两个所述第一开口的内部均贯穿转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的底端转动连接有l板，所述l板的另一端固定连接有安装框，所述安装框的内部对称转动连接有两个定位辊，所述移动板与l板之间设有转动机构，所述顶板的上表面两侧对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间设有与转动机构相配合的驱动机构，所述工作台的下表面贯穿安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有放置板，所述顶板的下表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端转动连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有压杆，所述压杆的底端固定连接有压板，所述安装板的外表面一侧贯穿安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有切削机。
6.进一步的，所述顶板的上表面中心位置开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有双轴电机，所述双轴电机的的两个输出轴分别与两个螺杆相连接。
7.进一步的，所述转动机构包括固定安装在移动板一侧的横板，所述横板的外表面贯穿转动连接有调节杆，所述调节杆的底端外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底端固定连接有连接板，所述连接板的底部转动连接有连杆，所述连杆的另一端与l板的外表面转动连接。
8.进一步的，所述驱动机构包括两个分别固定安装在横板上表面的盒体，所述盒体的内部贯穿转动连接有轴套，所述轴套的外表面固定套设有第一锥齿轮，所述调节杆的顶端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
9.进一步的，两个所述轴套的内部贯穿滑动连接有同一个花键轴，且所述花键轴的
两端与两个支撑板转动连接，所述支撑板的外表面一侧安装有与花键轴相连接的第二电机。
10.进一步的，所述连接板的外表面贯穿滑动连接有导杆，所述导杆的顶端与横板固定连接。
11.进一步的，所述顶板的上表面两侧对称开设有第二开口。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，该光学镜片定位削边装置，通过设置的双轴电机、螺杆。移动板、l板安装框和定位辊，可以自动对光学镜片进行定位夹紧，从而便于进行切削工作，通过设置的转动机构和驱动机构，可以在切削完成后自动将两个l板向上转动，使得两个l板向上转动远离工作台，减少工作台上方空间占比，从而便于对工作台进行清理和操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型的转动机构和驱动机构的连接结构示意图。
17.图例说明：
18.1、工作台；2、立杆；3、顶板；4、第一开口；5、螺杆；6、移动板；7、l板；8、安装框；9、定位辊；10、第二开口；11、支撑板；12、第一电机；13、放置板；14、第一电动推杆；15、安装板；16、压杆；17、压板；18、第二电动推杆；19、切削机；20、凹槽；21、双轴电机；22、横板；23、调节杆；24、螺纹筒；25、连接板；26、连杆；27、导杆；28、盒体；29、轴套；30、第一锥齿轮；31、第二锥齿轮；32、花键轴；33、第二电机。
具体实施方式
19.图1至图3所示，涉及一种光学镜片定位削边装置，包括工作台1，工作台1的上表面四周均固定连接有立杆2，四个立杆2的顶端之间固定连接有顶板3，顶板3的上表面对称开设有两个第一开口4，两个第一开口4的内部均贯穿转动连接有螺杆5，螺杆5的外表面螺纹连接有移动板6，移动板6的底端转动连接有l板7，l板7的另一端固定连接有安装框8，安装框8的内部对称转动连接有两个定位辊9，移动板6与l板7之间设有转动机构，顶板3的上表面两侧对称固定连接有支撑板11，两个支撑板11之间设有与转动机构相配合的驱动机构，工作台1的下表面贯穿安装有第一电机12，第一电机12的输出轴固定连接有放置板13，顶板3的下表面固定连接有第一电动推杆14，第一电动推杆14的底端固定连接有安装板15，安装板15的下表面固定连接有压杆16，压杆16的底端转动连接有压板17，安装板15的外表面一侧贯穿安装有第二电动推杆18，第二电动推杆18的底端固定连接有切削机19。
20.顶板3的上表面中心位置开设有凹槽20，凹槽20的内部安装有双轴电机21，双轴电机21的的两个输出轴分别与两个螺杆5相连接，双轴电机21转动带动两个螺杆5转动，从而两个移动板6移动。
21.转动机构包括固定安装在移动板6一侧的横板22，横板22的外表面贯穿转动连接有调节杆23，调节杆23的底端外表面螺纹连接有螺纹筒24，螺纹筒24的底端固定连接有连接板25，连接板25的底部转动连接有连杆26，连杆26的另一端与l板7的外表面转动连接，调
节杆23转动通过螺纹带动螺纹筒24向上移动，从而通过连杆26带动l板7的一端向上转动。
22.驱动机构包括两个分别固定安装在横板22上表面的盒体28，盒体28的内部贯穿转动连接有轴套29，轴套29的外表面固定套设有第一锥齿轮30，调节杆23的顶端固定连接有与第一锥齿轮30相啮合的第二锥齿轮31，轴套29转动带动第一锥齿轮30转动，从而通过第二锥齿轮31带动调节杆23转动。
23.两个轴套29的内部贯穿滑动连接有同一个花键轴32，且花键轴32的两端与两个支撑板11转动连接，支撑板11的外表面一侧安装有与花键轴32相连接的第二电机33，第二电机33转动带动花键轴32转动，从而带动两个轴套29转动。
24.连接板25的外表面贯穿滑动连接有导杆27，导杆27的顶端与横板22固定连接，便于对连接板25进行导向。
25.顶板3的上表面两侧对称开设有第二开口10，便于转动机构的正常运行。
26.在使用光学镜片定位削边装置时，首先将光学镜片放在放置板13，进而启动双轴电机21，双轴电机21转动带动两个螺杆5转动，从而两个移动板6移动，从而通过l板7和安装框8带动两侧的定位辊9相互移动，从而通过四个定位辊9对光学镜片进行定位，进而启动第一电动推杆14，使得压杆16和压板17向下移动，从而将光学镜片夹住，进而启动第二电动推杆18使得切削机19切割光学镜片，启动第一电机12，从而带动光学镜片转动，切削完成后启动双轴电机21使得两个移动板6相互远离，进而启动第二电机33，第二电机33转动带动花键轴32转动，从而带动两个轴套29转动，轴套29转动带动第一锥齿轮30转动，从而通过第二锥齿轮31带动调节杆23转动，调节杆23转动通过螺纹带动螺纹筒24向上移动，从而通过连杆26带动l板7的一端向上转动，从而使得两个l板7向上转动远离工作台1，减少工作台1上方空间占比，从而便于对工作台1进行清理和操作。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。