一种便于更换的砂布轮的制作方法

1.本实用新型涉及砂布轮技术领域，具体为一种便于更换的砂布轮。


背景技术：

2.砂布轮在工业生产中，占据之重要的作用。其中，广泛应用于工业生产产品的加工中，主要起到打磨抛光等作用。
3.在对金刚石加工中需要用到砂布轮机械，但现有的砂布轮机械不方便更换，导致长时间使用损耗增加对物料加工效果差，增加了使用者更换的劳动力，降低了砂布轮机械维护的方便性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于更换的砂布轮，具备方便更换的优点，解决了现有的砂布轮机械不方便更换，导致长时间使用损耗增加对物料加工效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的砂布轮，包括机体，所述机体的前端设置有传动杆，所述传动杆的表面套接有砂轮，所述传动杆的前端贯穿砂轮的前端固定套接有固定盒，所述固定盒内腔的顶部和底部均横向固定连接有固定杆，所述固定杆表面的左侧和右侧均滑动套接有滑套，所述滑套的前端通过转轴活动连接有折叠杆，所述折叠杆前端的中心处通过轴销固定连接有插杆，所述插杆远离折叠杆的一端与传动杆的表面卡接，所述固定盒的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的右侧贯穿至固定盒的内部通过轴承座活动连接有传动板，所述传动板的顶部与底部与滑套的内侧固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述固定杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的左侧和右侧均与滑套的内侧固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述固定盒的左侧和右侧且套接在转杆的表面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的直径大于转杆的直径。
8.作为本实用新型优选的，所述传动板的材质为铝合金，所述传动板的形状为矩形。
9.作为本实用新型优选的，所述滑套的材质为铸铁件，所述滑套的直径大于固定杆的直径。
10.作为本实用新型优选的，所述折叠杆的中心处通过轴销旋转，所述折叠杆与插杆配合使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置机体、传动杆、砂轮、固定盒、固定杆、滑套、折叠杆、插杆、转杆和传动板配合使用，通过使用者旋转转杆，转杆配合螺纹套往两侧移动，转杆往两侧移动带动传动板往两侧移动，传动板移动带动滑套移动，滑套在固定杆的表面移动并对弹簧拉伸做功，最后滑套相距越远使折叠杆以中心点旋转保持水平直线，折叠杆呈直线带动插
杆脱离传动杆的内部，解除卡接，然后使用者取下固定盒脱离传动杆的表面，然后在取下砂轮完成更换，解决了现有的砂布轮机械不方便更换，导致长时间使用损耗增加对物料加工效果差的问题，减少了使用者更换的劳动力，也提高了砂布轮机械维护的方便性。
13.2、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助滑套进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了滑套在移动的过程中因为摩擦而产生振动的现象，也减少滑套移动过程中受到的摩擦阻力。
14.3、本实用新型通过螺纹套的设置，能够辅助转杆进行工作，同时起到传动的作用，避免了转杆在旋转的过程中出现打滑的现象，也提高机械工作的安全性。
15.4、本实用新型通过传动杆的材质为铝合金的设置，能够增加传动杆的强度，避免了传动杆在使用的过程中承载过大出现变形破损的现象，延长传动杆的使用寿命。
16.5、本实用新型通过滑套的材质为铸铁件的设置，能够增加滑套的强度，避免了滑套在移动的过程中受到划痕磨损的现象，提高机械工作的稳定性。
17.6、本实用新型通过折叠杆的设置，能够辅助插杆进行工作，同时起到折叠固定的作用，避免了机械在运动的过程中出现错误影响工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中固定盒结构剖视图；
20.图3为本实用新型图1中传动杆和砂轮结构立体图。
21.图中：1、机体；2、传动杆；3、砂轮；4、固定盒；5、固定杆；6、滑套；7、折叠杆；8、插杆；9、转杆；10、传动板；11、弹簧；12、螺纹套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种便于更换的砂布轮，包括机体1，机体1的前端设置有传动杆2，传动杆2的表面套接有砂轮3，传动杆2的前端贯穿砂轮3的前端固定套接有固定盒4，固定盒4内腔的顶部和底部均横向固定连接有固定杆5，固定杆5表面的左侧和右侧均滑动套接有滑套6，滑套6的前端通过转轴活动连接有折叠杆7，折叠杆7前端的中心处通过轴销固定连接有插杆8，插杆8远离折叠杆7的一端与传动杆2的表面卡接，固定盒4的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有转杆9，转杆9的右侧贯穿至固定盒4的内部通过轴承座活动连接有传动板10，传动板10的顶部与底部与滑套6的内侧固定连接。
24.参考图2，固定杆5的表面套接有弹簧11，弹簧11的左侧和右侧均与滑套6的内侧固定连接。
25.采用上述方案：通过弹簧11的设置，能够辅助滑套6进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了滑套6在移动的过程中因为摩擦而产生振动的现象，也减少滑套6移动过程中受到的摩擦阻力。
26.参考图2，固定盒4的左侧和右侧且套接在转杆9的表面固定连接有螺纹套12，螺纹套12的直径大于转杆9的直径。
27.采用上述方案：通过螺纹套12的设置，能够辅助转杆9进行工作，同时起到传动的作用，避免了转杆9在旋转的过程中出现打滑的现象，也提高机械工作的安全性。
28.参考图2，传动板10的材质为铝合金，传动板10的形状为矩形。
29.采用上述方案：通过传动板10的材质为铝合金的设置，能够增加传动板10的强度，避免了传动板10在使用的过程中承载过大出现变形破损的现象，延长传动板10的使用寿命。
30.参考图2，滑套6的材质为铸铁件，滑套6的直径大于固定杆5的直径。
31.采用上述方案：通过滑套6的材质为铸铁件的设置，能够增加滑套6的强度，避免了滑套6在移动的过程中受到划痕磨损的现象，提高机械工作的稳定性。
32.参考图2，折叠杆7的中心处通过轴销旋转，折叠杆7与插杆8配合使用。
33.采用上述方案：通过折叠杆7的设置，能够辅助插杆8进行工作，同时起到折叠固定的作用，避免了机械在运动的过程中出现错误影响工作效率。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者旋转转杆9，转杆9配合螺纹套12往两侧移动，转杆9往两侧移动带动传动板10往两侧移动，传动板10移动带动滑套6移动，滑套6在固定杆5的表面移动并对弹簧11拉伸做功，最后滑套6相距越远使折叠杆7以中心点旋转保持水平直线，折叠杆7呈直线带动插杆8脱离传动杆2的内部，解除卡接，然后使用者取下固定盒4脱离传动杆2的表面，然后在取下砂轮3完成更换。
35.综上所述：该便于更换的砂布轮，通过机体1、传动杆2、砂轮3、固定盒4、固定杆5、滑套6、折叠杆7、插杆8、转杆9和传动板10配合使用，通过使用者旋转转杆9，转杆9配合螺纹套12往两侧移动，转杆9往两侧移动带动传动板10往两侧移动，传动板10移动带动滑套6移动，滑套6在固定杆5的表面移动并对弹簧11拉伸做功，最后滑套6相距越远使折叠杆7以中心点旋转保持水平直线，折叠杆7呈直线带动插杆8脱离传动杆2的内部，解除卡接，然后使用者取下固定盒4脱离传动杆2的表面，然后在取下砂轮3完成更换，解决了现有的砂布轮机械不方便更换，导致长时间使用损耗增加对物料加工效果差的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。