一种铸铁井盖底座的模具振动装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸铁井盖底座的模具振动技术领域，具体为一种铸铁井盖底座的模具振动装置。


背景技术：

2.cn202020076303.2公布了一种井盖模具的振动装置，将井盖模具a放置在振动板上，通过电机带动振动器振动，从而使得振动器带动振动板振动，通过振动板带动井盖模具a振动，使得井盖模具a内的混凝土能够分布均匀；在井盖模具a上抵压振动盖板，避免在振动时井盖模具a内的混凝土飞出。
3.存在以下问题：
4.通过设置的电机带动振动器振动，从而使得振动器带动振动板10振动，而导致模具振动幅度不大，且只能通过高频的振动频率实现模具振动，而高频振动则导致需要的电机动力更强，对振动电机的强度需求则有所提升，所需的电能也有所提升。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铸铁井盖底座的模具振动装置，具有限位弧块则会不断的上下往复，其振动的幅度更大，让气泡更加容易排出，并且对电机的动力需求不高，可以有效的降低所需的电能的优点，解决了现有技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁井盖底座的模具振动装置，包括支撑架和底座，所述支撑架固定在底座的底面上，底座上表面的四个端角上均固定有弹簧部件，四个所述弹簧部件内侧的底座上安装有振动组件，底座通过振动组件与模具衬板相接，模具衬板的顶面上安装有井盖底座模具。
7.优选的，所述弹簧部件包括弹簧、导向杆和导向套，导向套固定在模具衬板上，导向杆固定在底座上，其中导向杆插入导向套内，并且弹簧套在导向杆和导向套的外部，弹簧的两端分别固定在底座和模具衬板上。
8.优选的，所述振动组件包括驱动电机、驱动轴、轴支架、加强上环体、加强下环体和限位组件，驱动电机固定在底座上，驱动电机的轴与驱动轴之间通过轴键固定，驱动轴端口的轴周面上固定轴支架，轴支架上套有加强下环体，加强上环体与模具衬板的底面连接，加强下环体通过限位组件与加强上环体活动连接。
9.优选的，所述限位组件包括限位杆和限位弧块，限位杆固定在加强下环体上，限位弧块沿加强上环体周面固定，限位杆抵在限位弧块上。
10.优选的，所述限位弧块为若干凹凸弧面构成，且截面为波浪状。
11.优选的，所述井盖底座模具包括上模具和下模具，上模具和下模具之间通过螺栓固定，并在内部形成铸铁井盖底座的空腔，并且上模具上设有与空腔连通的注料孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本铸铁井盖底座的模具振动装置，上模具和下模具的螺栓旋入，上模具和下模具
闭合形成模具，铸铁井盖底座熔融的材料通过注料孔流入空腔内，填满空腔后，驱动轴在转动的过程中轴支架与加强下环体同步旋转，限位杆会与波浪状的限位弧块接触，由于其波浪的形状，限位弧块则会不断的上下往复，其振动的幅度更大，让气泡更加容易排出，并且对电机的动力需求不高，可以有效的降低所需的电能。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体立体图；
15.图2为本实用新型的弹簧部件和振动组件剖视图；
16.图3为本实用新型的轴支架和加强下环体连接图；
17.图4为本实用新型的井盖底座模具和铸铁井盖底座剖视图；
18.图5为本实用新型的井盖底座模具剖视图；
19.图6为本实用新型的铸铁井盖底座结构图。
20.图中：1、支撑架；2、底座；3、弹簧部件；31、弹簧；32、导向杆；33、导向套；4、振动组件；41、驱动电机；42、驱动轴；43、轴支架；44、加强上环体；45、加强下环体；46、限位组件；461、限位杆；462、限位弧块；5、模具衬板；6、井盖底座模具；61、上模具；62、下模具。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了解决现有中，铸铁井盖底座的模具振动幅度不大，且只能通过高频的振动频率实现模具振动，而高频振动则导致需要的电机动力更强，同时在针对铸铁井盖底座较大重量时，对振动电机的强度需求则有所提升，所需的电能也有所提升，本实施例提供以下技术方案，请参阅图1-6：
23.一种铸铁井盖底座的模具振动装置，包括支撑架1和底座2，支撑架1固定在底座2的底面上，底座2上表面的四个端角上均固定有弹簧部件3，四个弹簧部件3内侧的底座2上安装有振动组件4，底座2通过振动组件4与模具衬板5相接，模具衬板5的顶面上安装有井盖底座模具6。
24.井盖底座模具6包括上模具61和下模具62，上模具61和下模具62之间通过螺栓固定，并在内部形成铸铁井盖底座的空腔，并且上模具61上设有与空腔连通的注料孔。
25.弹簧部件3包括弹簧31、导向杆32和导向套33，导向套33固定在模具衬板5上，导向杆32固定在底座2上，其中导向杆32插入导向套33内，并且弹簧31套在导向杆32和导向套33的外部，弹簧31的两端分别固定在底座2和模具衬板5上。
26.具体的通过设置的导向杆32和导向套33，让上模具61和下模具62只在上下幅度内振动，能够快速的将空腔中存在的气泡排出，避免成型后的铸铁井盖底座内存在气泡，导致整体结构质量下降。
27.振动组件4包括驱动电机41、驱动轴42、轴支架43、加强上环体44、加强下环体45和限位组件46，驱动电机41固定在底座2上，驱动电机41的轴与驱动轴42之间通过轴键固定，
驱动轴42端口的轴周面上固定轴支架43，轴支架43上套有加强下环体45，加强上环体44与模具衬板5的底面连接，加强下环体45通过限位组件46与加强上环体44活动连接。
28.限位组件46包括限位杆461和限位弧块462，限位杆461固定在加强下环体45上，限位弧块462沿加强上环体44周面固定，限位杆461抵在限位弧块462上，限位弧块462为若干凹凸弧面构成，且截面为波浪状围绕加强下环体45一周。
29.具体的，上模具61和下模具62的螺栓旋入，上模具61和下模具62闭合形成模具，铸铁井盖底座熔融的材料通过注料孔流入空腔内，填满空腔后，驱动电机41启动，驱动轴42在转动的过程中轴支架43与加强下环体45同步旋转，限位杆461在移动的过程中，限位杆461会与波浪状的限位弧块462接触，由于其波浪的形状，限位弧块462则会不断的上下往复，其上下往复的频率根据驱动电机41的频率设定，而限位弧块462的往复频率相较于现有的振动电机相比，其振动的幅度更大，让浇筑中的气泡更加容易排出。
30.综上所述：本铸铁井盖底座的模具振动装置，上模具61和下模具62之间通过螺栓固定，并在内部形成铸铁井盖底座的空腔，并且上模具61上设有与空腔连通的注料孔。上模具61和下模具62的螺栓旋入，上模具61和下模具62闭合形成模具，铸铁井盖底座熔融的材料通过注料孔流入空腔内，填满空腔后，驱动电机41启动，驱动轴42在转动的过程中轴支架43与加强下环体45同步旋转，限位杆461在移动的过程中，限位杆461会与波浪状的限位弧块462接触，由于其波浪的形状，限位弧块462则会不断的上下往复，其上下往复的频率根据驱动电机41的频率设定，而限位弧块462的往复频率相较于现有的振动电机相比，其振动的幅度更大，让浇筑中的气泡更加容易排出。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。