一种耐腐抗氧化的叶片钢架模具的制作方法

1.本实用新型涉及叶片钢架模具技术领域，具体为一种耐腐抗氧化的叶片钢架模具。


背景技术：

2.在风力发电建设中，用到高质量的叶片钢架，在生产其时，为保证其效果，通常使用模具使其成型，现有制作叶片钢架的模具，在使用时，不能快速的将成型后的叶片钢架取出，使用效果一般。
3.现有技术中公告号为cn214392005u的专利公开的一种叶片钢架模具生产对接扶持机构，属于风能发电技术领域，所述叶片钢架模具生产对接扶持机构包括底板，所述底板两侧固定连接有夹板，所述夹板一侧固定连接有卡块，所述底板上端安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接，所述传动轴上端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有丝杆套板，所述丝杆套板左侧固定连接有滑块。
4.其主要辅助将模具两部分分离，但在分离后，不能快速的辅助将叶片钢架取出，使用效果一般。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐腐抗氧化的叶片钢架模具，可在分离后，简单便捷的使成型的叶片钢架顶出模具，在拿取时更加方便，适用性更强，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐抗氧化的叶片钢架模具，包括底板、顶片单元和拉板单元；
7.底板：上端安装有定半模座，所述定半模座的上端与动半模座的下端贴接，所述定半模座和动半模座的内部均开设有叶片成型槽，所述定半模座和动半模座的外侧均涂覆有防腐抗氧化涂料；
8.顶片单元：包含顶片槽、顶片柱、顶片弧板、自封盘、自封弹簧和上推角块，所述定半模座的内部下端开设有顶片槽，所述顶片槽的内部滑动连接有顶片柱，所述顶片柱的上端安装有顶片弧板，所述顶片柱穿过底板的下端安装有自封盘，所述自封弹簧的下端连接在自封盘的上端，所述自封弹簧的上端连接在底板的下端，所述自封盘的下端安装有上推角块；通过自封弹簧的作用，可使自封盘利用顶片柱拉动顶片弧板稳定的卡放在顶片槽的上端，保证注模时的成型效果，推动上推角块即可使顶片弧板上移，将成型后的叶片钢架顶出。
9.拉板单元：安装在底板的上端前侧。
10.进一步的，所述顶片单元还包含导向滑框和角滑板，所述底板的下端前侧安装有导向滑框，所述角滑板滑动连接在导向滑框的内部，所述角滑板后端的左右两侧均安装有推块弧板。通过导向滑框可使角滑板稳定的滑动，角滑板滑动时，其后端的两个推块弧板分
别对两个上推角块的斜面端施力，方便顶起工作。
11.进一步的，所述拉板单元包含拉板座、转轮柱和收绳轮，所述底板的上端前侧安装有拉板座，所述拉板座的内部转动连接有转轮柱，所述转轮柱的中部安装有收绳轮。利用转轮柱的转动，可使收绳轮转动，收缩拉板绳的长度，实现角滑板的后移，便于顶起。
12.进一步的，所述拉板单元还包含拉板绳和转柱把手，所述拉板绳的一端连接收绳轮，所述拉板绳的另一端连接在角滑板的前端，所述转轮柱伸出拉板座的上端安装有转柱把手。在模具分离后，转动转柱把手即可利用收绳轮收缩拉板绳的长度，将角滑板后移，方便顶起。
13.进一步的，还包括拱形框和动模连板，所述底板的上端安装有拱形框，所述动半模座的左右两端均通过动模连板滑动连接在拱形框内部的左右两端。利用拱形框和动模连板方便动半模座的上下滑动。
14.进一步的，还包括注料管和满溢管，所述动半模座上端的左右两侧分别安装有注料管和满溢管。原料可从注料管加入，通过观察满溢管可得知加料是否完成。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本耐腐抗氧化的叶片钢架模具，具有以下好处：
16.1、该耐腐抗氧化的叶片钢架模具设有顶片单元，通过自封弹簧的作用，可使自封盘利用顶片柱拉动顶片弧板稳定的卡放在顶片槽的上端，保证注模时的成型效果，推动上推角块即可使顶片弧板上移，将成型后的叶片钢架顶出。
17.2、该耐腐抗氧化的叶片钢架模具设有的顶片单元，通过导向滑框可使角滑板稳定的滑动，角滑板滑动时，其后端的两个推块弧板分别对两个上推角块的斜面端施力，方便顶起工作。
18.3、该耐腐抗氧化的叶片钢架模具设有拉板单元，在模具分离后，转动转柱把手即可利用收绳轮收缩拉板绳的长度，将角滑板后移，便于顶起。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型左侧剖面结构示意图。
21.图中：1底板、2定半模座、3顶片单元、31顶片槽、32顶片柱、33顶片弧板、34自封盘、35自封弹簧、36上推角块、37导向滑框、38角滑板、4拉板单元、41拉板座、42转轮柱、43收绳轮、44拉板绳、45转柱把手、5动半模座、6拱形框、7动模连板、8注料管、9满溢管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种耐腐抗氧化的叶片钢架模具，包括底板1、顶片单元3和拉板单元4；
24.底板1：上端安装有定半模座2，定半模座2的上端与动半模座5的下端贴接，定半模
座2和动半模座5的内部均开设有叶片成型槽，定半模座2和动半模座5的外侧均涂覆有防腐抗氧化涂料；
25.顶片单元3：包含顶片槽31、顶片柱32、顶片弧板33、自封盘34、自封弹簧35和上推角块36，定半模座2的内部下端开设有顶片槽31，顶片槽31的内部滑动连接有顶片柱32，顶片柱32的上端安装有顶片弧板33，顶片柱32穿过底板1的下端安装有自封盘34，自封弹簧35的下端连接在自封盘34的上端，自封弹簧35的上端连接在底板1的下端，自封盘34的下端安装有上推角块36；通过自封弹簧35的作用，可使自封盘34利用顶片柱32拉动顶片弧板33稳定的卡放在顶片槽31的上端，保证注模时的成型效果，推动上推角块36即可使顶片弧板33上移，将成型后的叶片钢架顶出。
26.顶片单元3还包含导向滑框37和角滑板38，底板1的下端前侧安装有导向滑框37，角滑板38滑动连接在导向滑框37的内部，角滑板38后端的左右两侧均安装有推块弧板。通过导向滑框37可使角滑板38稳定的滑动，角滑板38滑动时，其后端的两个推块弧板分别对两个上推角块36的斜面端施力，方便顶起工作。
27.拉板单元4：安装在底板1的上端前侧。
28.拉板单元4包含拉板座41、转轮柱42和收绳轮43，底板1的上端前侧安装有拉板座41，拉板座41的内部转动连接有转轮柱42，转轮柱42的中部安装有收绳轮43。利用转轮柱42的转动，可使收绳轮43转动，收缩拉板绳44的长度，实现角滑板38的后移，便于顶起。
29.拉板单元4还包含拉板绳44和转柱把手45，拉板绳44的一端连接收绳轮43，拉板绳44的另一端连接在角滑板38的前端，转轮柱42伸出拉板座41的上端安装有转柱把手45。在模具分离后，转动转柱把手45即可利用收绳轮43收缩拉板绳44的长度，将角滑板38后移，方便顶起。
30.还包括拱形框6和动模连板7，底板1的上端安装有拱形框6，动半模座5的左右两端均通过动模连板7滑动连接在拱形框6内部的左右两端。利用拱形框6和动模连板7方便动半模座5的上下滑动。
31.还包括注料管8和满溢管9，动半模座5上端的左右两侧分别安装有注料管8和满溢管9。原料可从注料管8加入，通过观察满溢管9可得知加料是否完成。
32.本实用新型提供的一种耐腐抗氧化的叶片钢架模具的工作原理如下：原料从注料管8加入后，观察满溢管9加料完成即发生溢出，待成型后，利用外部装置将动半模座5上移后锁定，接着转动转柱把手45利用收绳轮43收缩拉板绳44的长度，使角滑板38后移，利用其后端的两个推块弧板分别对两个上推角块36的斜面端施力，即可利用顶片弧板33，将成型后的叶片钢架顶出，取料更加方便，且操作简单。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。