一种金属防护栏加工的打磨机构的制作方法

1.本实用新型涉及防护栏技术领域，尤其涉及一种金属防护栏加工的打磨机构。


背景技术：

2.防护栏
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这里说的是工业用“防护栏”或叫护撞护栏，主要用于工厂、车间及仓库间设备与设施的防护与保护场合，防护栏进行加工时需要通过多个金属杆进行组合焊接，而金属杆进行焊接之前需要进行打磨后喷漆，提高金属杆的光滑度和美观度。
3.但是，现有的打磨设备进行打磨时，需要工人手持金属杆进行操作，不仅无法保证打磨的质量，同时费时费力，具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种金属防护栏加工的打磨机构，解决了现有技术中现有的打磨设备进行打磨时，需要工人手持金属杆进行操作，不仅无法保证打磨的质量，同时费时费力，具有一定的安全隐患的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金属防护栏加工的打磨机构，包括底板，所述底板的顶部一侧设置有转动座，所述转动座的顶部通过支撑架连接有驱动设备，所述驱动设备的输出端连接有打磨辊，所述底板的顶部远离转动座的一侧设置有安装套，所述安装套的底部连接有与底板顶部滑动连接的移动架，所述安装套的内部连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有夹持框架。
7.优选的，移动架远离安装套的一端通过滑套滑动连接有与底板顶部连接的滑轨。
8.优选的，所述夹持框架的内部对称设置有两个夹持板，两个所述夹持板之间的四个拐角处均水平设置有导杆，所述导杆的两端均通过滑套分别贯穿两个夹持板与夹持框架的内壁连接，两个所述夹持板相对的一侧均竖直设置有竖杆，所述竖杆的两端分别与夹持框架的内壁连接，所述竖杆的一侧中心处水平设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端通过螺套贯穿竖杆与夹持板的侧壁转动连接。
9.优选的，两个所述夹持板相对应的一侧均固定连接有防滑垫，每个所述防滑垫的一侧均开设有若干个防滑槽。
10.优选的，移动架的两侧均连接有与滑轨侧壁滑动连接的稳定侧架，所述安装套的一端中心处固定连接有把手。
11.优选的，所述稳定侧架的形状为l形，所述稳定侧架的水平段的一端与移动架的侧壁连接，所述稳定侧架的竖直段的一侧与滑轨的侧壁滑动连接。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.通过移动架和安装套以及夹持框架的设置，将金属杆的一端放置进夹持框架的内部进行夹持，另一端放置在转动座的顶部，开启电机带动夹持框架和金属杆进行转动，开启驱动设备带动打磨辊对金属杆进行打磨，推动安装套通过移动架进行移动，对金属杆的不同位置进行打磨，接着在调节金属杆的位置重新夹持再次进行对另一端进行打磨，结构合
理，便于进行操作，提高了打磨的质量，同时便于进行推动，省时省力，提高了打磨操作的效率。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.将金属杆的一端放置进夹持框架的内部进行夹持，转动两个调节螺杆带动两个夹持板相互靠近通过防滑垫与金属杆侧壁接触对金属杆进行夹持，另一端放置在转动座的顶部，开启电机带动夹持框架和金属杆进行转动，开启驱动设备带动打磨辊对金属杆进行打磨，抓住把手推动安装套通过移动架进行移动，对金属杆的不同位置进行打磨，接着在调节金属杆的位置重新夹持再次进行对另一端进行打磨，结构合理，便于进行操作，提高了打磨的质量，同时便于进行推动，省时省力，提高了打磨操作的效率，通过稳定侧架的设置，提高了移动时的稳定性，保证了加工的便捷性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型滑轨结构示意图；
19.图3为本实用新型夹持板结构示意图。
20.图中：1、底板；2、转动座；3、支撑架；4、驱动设备；5、打磨辊；6、夹持框架；7、安装套；8、电机；9、把手；10、滑轨；11、调节螺杆；12、竖杆；13、防滑垫；14、导杆；15、夹持板；16、稳定侧架。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种金属防护栏加工的打磨机构，包括底板1，底板1的顶部一侧设置有转动座2，转动座2的顶部通过支撑架3连接有驱动设备4，驱动设备4的输出端连接有打磨辊5，底板1的顶部远离转动座2的一侧设置有安装套7，安装套7的底部连接有与底板1顶部滑动连接的移动架，安装套7的内部连接有电机8，电机8的输出轴传动连接有夹持框架6，具体的，通过移动架和安装套7以及夹持框架6的设置，将金属杆的一端放置进夹持框架6的内部进行夹持，另一端放置在转动座2的顶部，开启电机8带动夹持框架6和金属杆进行转动，开启驱动设备4带动打磨辊5对金属杆进行打磨，推动安装套7通过移动架进行移动，对金属杆的不同位置进行打磨，接着在调节金属杆的位置重新夹持再次进行对另一端进行打磨，结构合理，便于进行操作，提高了打磨的质量，同时便于进行推动，省时省力，提高了打磨操作的效率。
23.本方案具备以下工作过程：
24.通过移动架和安装套7以及夹持框架6的设置，将金属杆的一端放置进夹持框架6
的内部进行夹持，另一端放置在转动座2的顶部，开启电机8带动夹持框架6和金属杆进行转动，开启驱动设备4带动打磨辊5对金属杆进行打磨，推动安装套7通过移动架进行移动，对金属杆的不同位置进行打磨，接着在调节金属杆的位置重新夹持再次进行对另一端进行打磨，结构合理，便于进行操作，提高了打磨的质量，同时便于进行推动，省时省力，提高了打磨操作的效率。
25.根据上述工作过程可知：
26.结构合理，便于进行操作，提高了打磨的质量，同时便于进行推动，省时省力，提高了打磨操作的效率。
27.进一步的，移动架远离安装套7的一端通过滑套滑动连接有与底板1顶部连接的滑轨10，具体的，通过滑轨10的设置，便于安装套7和夹持框架6的移动。
28.进一步的，夹持框架6的内部对称设置有两个夹持板15，两个夹持板15之间的四个拐角处均水平设置有导杆14，导杆14的两端均通过滑套分别贯穿两个夹持板15与夹持框架6的内壁连接，两个夹持板15相对的一侧均竖直设置有竖杆12，竖杆12的两端分别与夹持框架6的内壁连接，竖杆12的一侧中心处水平设置有调节螺杆11，调节螺杆11的一端通过螺套贯穿竖杆12与夹持板15的侧壁转动连接，具体的，通过夹持板15的设置，便于对金属杆的端部进行夹持定位。
29.进一步的，两个夹持板15相对应的一侧均固定连接有防滑垫13，每个防滑垫13的一侧均开设有若干个防滑槽，具体的，通过防滑垫13的设置，提高了夹持的稳定性。
30.进一步的，移动架的两侧均连接有与滑轨10侧壁滑动连接的稳定侧架16，安装套7的一端中心处固定连接有把手9，具体的，通过把手9的设置，便于推动安装套7。
31.进一步的，稳定侧架16的形状为l形，稳定侧架16的水平段的一端与移动架的侧壁连接，稳定侧架16的竖直段的一侧与滑轨10的侧壁滑动连接，具体的，通过稳定侧架16的设置，提高了移动时的稳定性。
32.综上所述：将金属杆的一端放置进夹持框架6的内部进行夹持，转动两个调节螺杆11带动两个夹持板15相互靠近通过防滑垫13与金属杆侧壁接触对金属杆进行夹持，另一端放置在转动座2的顶部，开启电机8带动夹持框架6和金属杆进行转动，开启驱动设备4带动打磨辊5对金属杆进行打磨，抓住把手9推动安装套7通过移动架进行移动，对金属杆的不同位置进行打磨，接着在调节金属杆的位置重新夹持再次进行对另一端进行打磨，结构合理，便于进行操作，提高了打磨的质量，同时便于进行推动，省时省力，提高了打磨操作的效率，通过稳定侧架16的设置，提高了移动时的稳定性，保证了加工的便捷性。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。