一种热浸镀锌的浸镀作业装置的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，特别是涉及一种热浸镀锌的浸镀作业装置。


背景技术：

2.热浸镀简称热镀，热镀是把被镀件浸入到熔融的金属液体中使其表面形成金属镀层的一种工艺方法；其中，热镀锌属于热镀工艺的一种，目前，工作人员操控热浸镀锌装置对物件进行镀锌处理。
3.经检索，在专利公告号为cn215050621u的专利文献中公开了一种预埋钢板热浸镀锌装置，包括镀锌池和位于镀锌池上方的天车，所述天车底部设有热浸镀锌机构。本实用新型的有益效果是，通过位于天车底部的热浸镀锌机构可对预埋钢板进行热浸镀锌处理，当预埋钢板完全浸入镀锌池内的锌液后，清理安装板可自动清理锌液的表面的浮渣，减少人工清理劳动力，防止预埋钢板从镀锌池捞出时，残留浮渣附着在预埋钢板上，提高预埋钢板热浸镀锌效果。
4.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
5.1、在专利公告号为cn215050621u的专利文献中公开的一种预埋钢板热浸镀锌装置中通过设置的步进电机带动清理刮板清理镀锌池内部液面上侧的残渣，但步进电机的存在，使得清理刮板作相向移动时，始终存在间隙，即两个清理刮板无法接触，进而造成清理刮板无法对镀锌池内部液面上侧的残渣进行彻底的清理；
6.2、在专利公告号为cn215050621u的专利文献中公开的一种预埋钢板热浸镀锌装置通过在吊装架上设置挂钩来运载待镀锌物件，但挂钩的位置固定，进而造成挂钩的位置无法进行调整，进而不便于对不同长度的待镀锌物件进行运载，进而降低了在专利公告号为cn215050621u的专利文献中公开的一种预埋钢板热浸镀锌装置的使用范围，进而降低了在专利公告号为cn215050621u的专利文献中公开的一种预埋钢板热浸镀锌装置的实用性。
7.因此，在专利公告号为cn215050621u的专利文献中公开的一种预埋钢板热浸镀锌装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种热浸镀锌的浸镀作业装置，通过设置清理组件和载物组件，解决了在专利公告号为cn215050621u的专利文献中公开的一种预埋钢板热浸镀锌装置对镀锌池液面上残渣清理不彻底，以及实用性低的问题。
9.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
10.本实用新型为一种热浸镀锌的浸镀作业装置，包括横板，横板下侧设置有清理组件，清理组件包含有第二电机、丝杠和清理板，丝杠后侧与横板后侧中部第二耳块转动连接，丝杠前侧第二电机前侧第二机座后侧上部连接在横板前侧中部，丝杠上前后滚珠套下侧清理板与横板平行，清理板下方设置有载物组件，载物组件包含有支撑板和u形滑块，支撑板上侧左右连接柱上侧与横板下侧连接，支撑板左右对称滑动连接有u形滑块，u形滑块
前后螺纹连接螺杆内侧与支撑板抵接，u形滑块下侧连接有挂钩，由此可见，通过设置清理组件，使得锌水池液面上侧残渣清理更加彻底，进而减少了吸附在待镀锌物件上的残渣，进而提升了该热浸镀锌的浸镀作业装置对物件镀锌时的工作量，以及通过设置的载物组件，提升了该热浸镀锌的浸镀作业装置的实用性，进而解决了在专利公告号为cn215050621u的专利文献中公开的一种预埋钢板热浸镀锌装置对镀锌池液面上残渣清理不彻底，以及实用性低的问题。
11.进一步地，滚珠套上侧连接有第一滑块，横板下侧从前到后方向开设有u形滑槽，第一滑块与u形滑槽滑动连接，具体地，u形滑槽的存在，限定了的第一滑块的移动轨迹，进而限定了滚珠套的移动轨迹，进而防止里滚珠套随着丝杠的转动二转动。
12.进一步地，横板正上方设置有顶板，顶板下侧设置有升降组件，升降组件包含有第一电机、绳索和转轴，转轴一侧与顶板下部一侧第一耳块转动连接，转轴另一侧连接有第一电机，第一电机一侧第一机座内侧与顶板另一侧连接，转轴上左右线轮上上缠绕有绳索，绳索自由端与横板上侧左右耳环座拴接，具体地，第一电机的存在，用于带动转轴转动，转轴的转动，用于带动线轮收放绳索，收放的绳索用于调整横板的高度。
13.进一步地，顶板下侧四个角落均连接有工形柱，工形柱下侧与支撑板下侧底板上侧连接，底板下侧四个角落均连接有工形座，工形座下侧连接有万向轮，具体地，工形柱的存在，用于连接顶板和底板，且使得顶板平稳地位于底板的上方，万向轮的存在，避免了工形座与地面之间的摩擦力，进而便于使用者移动该热浸镀锌的浸镀作业装置。
14.进一步地，底板上侧连接有锌水池，锌水池前后两侧上部开设有通槽，锌水池前后两侧且位于通槽下方连接有收集框，具体地，通槽的存在，用于锌水池内部残渣的排出，收集框的存在，用于存放从锌水池内部清理出来的残渣。
15.进一步地，锌水池一侧下部连通有出料管，出料管上连接有阀门，具体地，出料管的存在，用于排放锌水池内部的锌水料。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置清理组件，使得清理板清理锌水池液面上侧残渣时不受第二电机阻挡，进而使得清理板对锌水池内部液面上测残渣进行全面的清理，进而使得锌水池内部液面上的残渣清理更加彻底，进而减少了吸附在待镀锌物件上的残渣的量，进而提升了该热浸镀锌的浸镀作业装置对物件进行镀锌后的质量。
18.2、本实用新型通过设置载物组件，能够对不同长度的待镀锌物件进行运载，进而使得该热浸镀锌的浸镀作业装置能够对不同长度尺寸的待镀锌物件进行镀锌处理，进而提升了该热浸镀锌的浸镀作业装置所适用的工作对象，进而提升了该热浸镀锌的浸镀作业装置的实用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为一种热浸镀锌的浸镀作业装置的结构示意图图一；
21.图2为一种热浸镀锌的浸镀作业装置的结构示意图图二；
22.图3为一种热浸镀锌的浸镀作业装置的结构示意图图三；
23.图4为底板、横板、顶板和升降组件的连接示意图；
24.图5为横板和清理组件的连接示意图；
25.图6为横板和载物组件的连接示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、底板；11、万向轮；12、工形座；13、工形柱；2、锌水池；21、通槽；22、收集框；3、升降组件；31、线轮；32、第一电机；33、第一机座；34、绳索；35、第一耳块；36、转轴；4、顶板；5、横板；51、耳环座；6、载物组件；61、支撑板；62、螺杆；63、挂钩；64、u形滑块；65、连接柱；7、清理组件；71、第二机座；72、第二电机；73、u形滑槽；74、第一滑块；75、第二耳块；76、滚珠套；77、丝杠；78、清理板；8、出料管；81、阀门。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1至6所示，本实用新型为一种热浸镀锌的浸镀作业装置，包括横板5，横板5下侧设置有清理组件7，清理组件7包含有第二电机72、丝杠77和清理板78，丝杠77后侧与横板5后侧中部第二耳块75转动连接，丝杠77前侧第二电机72前侧第二机座71后侧上部连接在横板5前侧中部，丝杠77上前后滚珠套76下侧清理板78与横板5平行，具体地，当使用者将待镀锌物件放置在挂钩63上后，使用者操控升降组件3将待镀锌物件完全浸入锌水池2的内部为止，使得待镀锌物件在锌水池2内部进行镀锌处理，同时，使得清理板78下侧与锌水池2液面接触，接着，使用者连通第二电机72的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动第二电机72，带动丝杠77转动，当丝杠77转动使得滚珠套76作背向移动时，使得滚珠套76带动清理板78作背向移动；反之，当丝杠77转动使得滚珠套76作相向移动时，使得滚珠套76带动清理板78作相向移动；移动过程中的清理板78将锌水池2液面上侧的残渣推向通槽21；
30.清理板78下方设置有载物组件6，载物组件6包含有支撑板61和u形滑块64，支撑板61上侧左右连接柱65上侧与横板5下侧连接，支撑板61左右对称滑动连接有u形滑块64，u形滑块64前后螺纹连接螺杆62内侧与支撑板61抵接，u形滑块64下侧连接有挂钩63，具体地，使用者转动螺杆62，直至使得螺杆62不与支撑板61抵接为止，接着，使用者对u形滑块64施加外力，使得u形滑块64沿着支撑板61滑动，进而带动挂钩63移动，当挂钩63作相向移动时，使得挂钩63之间的距离减小；反之，当挂钩63作背向移动时，使得挂钩63之间的距离增大，直至，使用者将挂钩63调整至工作位置上为止，接着，使用者将待镀锌物件放置在挂钩63上；进而使得载物组件6能够运载不同长度的待镀锌物件。
31.其中如图5所示，滚珠套76上侧连接有第一滑块74，横板5下侧从前到后方向开设有u形滑槽73，第一滑块74与u形滑槽73滑动连接，具体地，当使用者启动第二电机72后，使得第一滑块74沿着u形滑槽73滑动，进而带动滚珠套76作直线移动。
32.其中如图4所示，横板5正上方设置有顶板4，顶板4下侧设置有升降组件3，升降组件3包含有第一电机32、绳索34和转轴36，转轴36一侧与顶板4下部一侧第一耳块35转动连接，转轴36另一侧连接有第一电机32，第一电机32一侧第一机座33内侧与顶板4另一侧连
接，转轴36上左右线轮31上上缠绕有绳索34，绳索34自由端与横板5上侧左右耳环座51拴接，具体地，使用者连通第一电机32的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动第一电机32，当第一电机32带动转轴36顺时针转动时，带动线轮31顺时针转动散放绳索34，进而使得耳环座51向下移动，进而使得横板5向下移动，进而使得载物组件6和清理组件7向下移动；反之，当第一电机32带动转轴36逆时针转动时，带动线轮31逆时针转动收卷绳索34，进而使得耳环座51向上移动，进而使得横板5向上移动，进而使得载物组件6和清理组件7向上移动。
33.其中如图3、4所示，顶板4下侧四个角落均连接有工形柱13，工形柱13下侧与支撑板61下侧底板1上侧连接，底板1下侧四个角落均连接有工形座12，工形座12下侧连接有万向轮11，具体地，使用者对该热浸镀锌的浸镀作业装置施加外力，使得万向轮11滚动，进而带动底板1移动，进而使得该热浸镀锌的浸镀作业装置移动。
34.其中如图1所示，底板1上侧连接有锌水池2，锌水池2前后两侧上部开设有通槽21，锌水池2前后两侧且位于通槽21下方连接有收集框22，具体地，清理板78将锌水池2液面上侧的残渣推向通槽21，接着，残渣通过通槽21进入收集框22的内部。
35.其中如图2所示，锌水池2一侧下部连通有出料管8，出料管8上连接有阀门81，具体地，使用者打开阀门81，使得锌水池2内部的锌水料从出料管8排出。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。