一种磨眼镜片用拼接式砂轮的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮技术领域，具体为一种磨眼镜片用拼接式砂轮。


背景技术：

2.在对眼镜片进行加工时，通过需要对其进行打磨处理，且常用的工具是砂轮，砂轮可以对物品的表面进行打磨，提高物品的质量。
3.但是现有的砂轮不方便与电机进行拼接安装，拼接安装过程操作十分的繁琐，极大影响了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磨眼镜片用拼接式砂轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨眼镜片用拼接式砂轮，包括电机、固定设置在电机输出轴上的固定杆以及活动套设在固定杆上的砂轮，所述砂轮的右侧均匀开设有四个第一插槽，所述固定杆表面且位于砂轮的右侧固定连接有第一挡板，所述第一插槽的内部活动插接有第一插块，所述固定杆的左侧设置有限位组件，所述固定杆表面且位于砂轮的左侧活动套设有第二挡板；
6.所述限位组件包括活动槽、通槽、固定座、升降槽、滑杆、拨动板、套簧和限位板，所述固定杆的左侧开设有活动槽，所述固定杆顶部和底部且位于第二挡板的左侧均开设有通槽，所述活动槽内壁右侧的中心处固定连接有固定座，所述固定座的左侧开设有升降槽，所述升降槽内壁的顶部和底部之间通过滑杆固定相连，所述滑杆表面的顶部和底部均滑动连接有拨动板，所述拨动板的左侧依次贯穿升降槽和活动槽且延伸至活动槽的外部，所述滑杆表面的中心处套设有套簧，所述拨动板远离套簧一侧且对应通槽的位置固定连接有限位板，所述限位板远离拨动板的一侧依次贯穿活动槽和通槽且延伸至通槽的外部。
7.进一步地，所述第一挡板与砂轮之间活动连接。
8.进一步地，所述第一插块与第一挡板之间固定连接。
9.进一步地，所述第二挡板与砂轮之间活动连接。
10.进一步地，所述拨动板与升降槽之间活动连接。
11.进一步地，所述限位板与通槽之间活动连接。
12.进一步地，所述限位板与第二挡板之间活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过、电机、固定杆、砂轮、第一插槽、第一挡板、第一插块、限位组件和第二挡板相互配合，解决了现有的砂轮不方便与电机进行拼接安装，拼接安装过程操作十分的繁琐，极大影响了工作效率的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型砂轮的结构示意图；
17.图3为本实用新型第一挡板的结构示意图；
18.图4为本实用新型的左视结构示意图；
19.图5为本实用新型限位组件的结构示意图；
20.图6为本实用新型固定杆的结构示意图。
21.图中：1、电机；2、固定杆；3、砂轮；4、第一插槽；5、第一挡板；6、第一插块；7、限位组件；701、活动槽；702、通槽；703、固定座；704、升降槽；705、滑杆；706、拨动板；707、套簧；708、限位板；8、第二挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，一种磨眼镜片用拼接式砂轮，包括电机1、固定设置在电机1输出轴上的固定杆2以及活动套设在固定杆2上的砂轮3，砂轮3的右侧均匀开设有四个第一插槽4，固定杆2表面且位于砂轮3的右侧固定连接有第一挡板5，用于对砂轮3的右侧进行限位，第一插槽4的内部活动插接有第一插块6，通过第一插块6与第一插槽4配合使用，能够防止砂轮3在固定杆2上随意转动，固定杆2的左侧设置有限位组件7，固定杆2表面且位于砂轮3的左侧活动套设有第二挡板8，用于对砂轮3的左侧进行限位。
24.限位组件7包括活动槽701、通槽702、固定座703、升降槽704、滑杆705、拨动板706、套簧707和限位板708，固定杆2的左侧开设有活动槽701，固定杆2顶部和底部且位于第二挡板8的左侧均开设有通槽702，活动槽701内壁右侧的中心处固定连接有固定座703，固定座703的左侧开设有升降槽704，升降槽704内壁的顶部和底部之间通过滑杆705固定相连，滑杆705表面的顶部和底部均滑动连接有拨动板706，拨动板706的左侧依次贯穿升降槽704和活动槽701且延伸至活动槽701的外部，滑杆705表面的中心处套设有套簧707，拨动板706远离套簧707一侧且对应通槽702的位置固定连接有限位板708，限位板708远离拨动板706的一侧依次贯穿活动槽701和通槽702且延伸至通槽702的外部。
25.在具体实施的时候，第一挡板5与砂轮3之间活动连接。
26.在具体实施的时候，第一插块6与第一挡板5之间固定连接。
27.在具体实施的时候，第二挡板8与砂轮3之间活动连接。
28.在具体实施的时候，拨动板706与升降槽704之间活动连接。
29.在具体实施的时候，限位板708与通槽702之间活动连接。
30.在具体实施的时候，限位板708与第二挡板8之间活动连接。
31.工作原理：拼接安装时，向靠近套簧707的一侧按压拨动板706，进而带动限位板708向靠近套簧707的一侧运动，同时压缩套簧707，进而使得限位板708收回至通槽702中，然后将砂轮3套设固定杆2上，并且使得第一插块6插入对应的第一插槽4中，然后将第二挡
板8套设在固定杆2上，并且使得第二挡板8与砂轮3的左侧接触，然后松开拨动板706，进而在套簧707的弹力作用下，带动拨动板706和限位板708进行复位运动，进而使得限位板708露出至通槽702外部，从而对第二挡板8进行限位，通过以上步骤，即可将砂轮3牢牢的固定在固定杆2上，从而完成拼接安装工作。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种磨眼镜片用拼接式砂轮，其特征在于，包括电机(1)、固定设置在电机(1)输出轴上的固定杆(2)以及活动套设在固定杆(2)上的砂轮(3)，所述砂轮(3)的右侧均匀开设有四个第一插槽(4)，所述固定杆(2)表面且位于砂轮(3)的右侧固定连接有第一挡板(5)，所述第一插槽(4)的内部活动插接有第一插块(6)，所述固定杆(2)的左侧设置有限位组件(7)，所述固定杆(2)表面且位于砂轮(3)的左侧活动套设有第二挡板(8)；所述限位组件(7)包括活动槽(701)、通槽(702)、固定座(703)、升降槽(704)、滑杆(705)、拨动板(706)、套簧(707)和限位板(708)，所述固定杆(2)的左侧开设有活动槽(701)，所述固定杆(2)顶部和底部且位于第二挡板(8)的左侧均开设有通槽(702)，所述活动槽(701)内壁右侧的中心处固定连接有固定座(703)，所述固定座(703)的左侧开设有升降槽(704)，所述升降槽(704)内壁的顶部和底部之间通过滑杆(705)固定相连，所述滑杆(705)表面的顶部和底部均滑动连接有拨动板(706)，所述拨动板(706)的左侧依次贯穿升降槽(704)和活动槽(701)且延伸至活动槽(701)的外部，所述滑杆(705)表面的中心处套设有套簧(707)，所述拨动板(706)远离套簧(707)一侧且对应通槽(702)的位置固定连接有限位板(708)，所述限位板(708)远离拨动板(706)的一侧依次贯穿活动槽(701)和通槽(702)且延伸至通槽(702)的外部。2.根据权利要求1所述的一种磨眼镜片用拼接式砂轮，其特征在于：所述第一挡板(5)与砂轮(3)之间活动连接。3.根据权利要求1所述的一种磨眼镜片用拼接式砂轮，其特征在于：所述第一插块(6)与第一挡板(5)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种磨眼镜片用拼接式砂轮，其特征在于：所述第二挡板(8)与砂轮(3)之间活动连接。5.根据权利要求1所述的一种磨眼镜片用拼接式砂轮，其特征在于：所述拨动板(706)与升降槽(704)之间活动连接。6.根据权利要求1所述的一种磨眼镜片用拼接式砂轮，其特征在于：所述限位板(708)与通槽(702)之间活动连接。7.根据权利要求1所述的一种磨眼镜片用拼接式砂轮，其特征在于：所述限位板(708)与第二挡板(8)之间活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种磨眼镜片用拼接式砂轮，包括电机、固定设置在电机输出轴上的固定杆以及活动套设在固定杆上的砂轮，所述砂轮的右侧均匀开设有四个第一插槽，所述固定杆表面且位于砂轮的右侧固定连接有第一挡板，所述第一插槽的内部活动插接有第一插块，所述固定杆的左侧设置有限位组件，所述固定杆表面且位于砂轮的左侧活动套设有第二挡板，所述限位组件包括活动槽、通槽、固定座、升降槽、滑杆、拨动板、套簧和限位板。本实用新型通过、电机、固定杆、砂轮、第一插槽、第一挡板、第一插块、限位组件和第二挡板相互配合，解决了现有的砂轮不方便与电机进行拼接安装，拼接安装过程操作十分的繁琐，极大影响了工作效率的问题。极大影响了工作效率的问题。极大影响了工作效率的问题。


技术研发人员：陆雄杰
受保护的技术使用者：启东蓝威金刚石科技有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/12/13