一种轴承加工热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承热处理技术领域，特别涉及一种轴承加工热处理装置。


背景技术：

2.热处理装置是指冷却箱，冷却箱是指轴承淬火后降温冷却的一个加工步骤，这样可使轴承变的更硬。
3.但是现有的冷却箱是使用水冷却，但是当冷却水冷却一定数量的工件后，水的温度会上升，导致冷却效果慢，为此，提出一种轴承加工热处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种轴承加工热处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种轴承加工热处理装置，包括冷却箱，所述冷却箱内开设有容纳腔以及开设有与容纳腔相连通的凹型开口，所述冷却箱的凹型开口位置处滑动连接有料框，所述冷却箱的底部连接有用于驱动料框竖向移动的电动推杆，所述冷却箱的容纳腔两侧均安装有备用水箱，所述冷却箱的两侧均连通有进水管，所述进水管与备用水箱相连通，所述冷却箱的底部连接有排水管。
7.优选的，还包括连接杆，所述冷却箱的顶部位于备用水箱的位置处开设有凹槽，所述备用水箱的底部开设有导水口，所述连接杆的两端分别连接有一号堵块与二号堵块，所述连接杆的一端开设有一号螺纹，所述一号堵块螺纹连接在连接杆靠近一号螺纹的位置处，所述二号堵块连接在连接杆远离一号螺纹的一端，所述连接杆滑动在凹槽内，并且连接杆上的二号堵块密封导水口上，所述连接杆上的一号堵块位于凹槽的位置处，当一号堵块在一号螺纹上向下转动时，所述二号堵块螺纹连接在凹槽的内壁。
8.优选的，所述凹槽的内壁与二号堵块的表面均开设有相适配的二号螺纹，所述二号堵块螺纹连接在凹槽的内壁。
9.优选的，所述冷却箱的凹型开口的两侧内壁位置处均开设有滑轨，所述料框上连接有支撑杆，所述支撑杆上连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：先将轴承放入料框内，然后通过电动推杆驱动料框浸入水中，对轴承进行降温，当冷却池内的水降温一定数量的轴承后，冷却水会温度升高，然后将一号堵块转动向上升起，然后将连接杆拔起，使导水口漏出，备用水箱的水会导入冷却水箱内对冷却水进行降温，或者将排水管上的塞子取出，使冷却水导出，然后将备用水箱的冷却水导入冷却箱内对轴承降温，便于对冷却水的更换。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型中a的放大图；
13.图3为本实用新型中b的放大图。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
15.如图1-3所示，一种轴承加工热处理装置，包括冷却箱1，冷却箱1内开设有容纳腔以及开设有与容纳腔相连通的凹型开口2，冷却箱1的凹型开口2 位置处滑动连接有料框3，冷却箱1的底部连接有用于驱动料框3竖向移动的电动推杆4，冷却箱1的容纳腔两侧均安装有备用水箱5，冷却箱1的两侧均连通有进水管6，进水管6与备用水箱5相连通，冷却箱1的底部连接有排水管7。
16.在实施过程中，料框3上开设有多个孔洞，用于冷却水对料框3内的轴承降温；
17.进水管6的设置，用于向备用水箱5内导入冷却水，以备及时更换冷却水。
18.在具体实施例中，还包括连接杆10，冷却箱1的顶部位于备用水箱5的位置处开设有凹槽8，备用水箱5的底部开设有导水口9，连接杆10的两端分别连接有一号堵块11与二号堵块12，连接杆10的一端开设有一号螺纹，一号堵块11螺纹连接在连接杆10靠近一号螺纹的位置处，二号堵块12连接在连接杆10远离一号螺纹的一端，连接杆10滑动在凹槽8内，并且连接杆 10上的二号堵块12密封导水口9上，连接杆10上的一号堵块12位于凹槽8 的位置处，当一号堵块11在一号螺纹上向下转动时，二号堵块12螺纹连接在凹槽8的内壁。
19.在具体实施例中，凹槽8的内壁与二号堵块12的表面均开设有相适配的二号螺纹，二号堵块12螺纹连接在凹槽8的内壁。
20.在实施过程中，便于二号堵块12螺纹连接在凹槽8的内壁，使连接杆10 不轻易拔动。
21.在具体实施例中，冷却箱1的凹型开口2的两侧内壁位置处均开设有滑轨13，料框3上连接有支撑杆14，支撑杆14上连接有滑块15，滑块15滑动连接在滑轨13内。
22.在实施过程中，便于料框3竖向移动时减小摩擦，使料框3竖向移动时更顺畅。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种轴承加工热处理装置，其特征在于：包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)内开设有容纳腔以及开设有与容纳腔相连通的凹型开口(2)，所述冷却箱(1)的凹型开口(2)位置处滑动连接有料框(3)，所述冷却箱(1)的底部连接有用于驱动料框(3)竖向移动的电动推杆(4)，所述冷却箱(1)的容纳腔两侧均安装有备用水箱(5)，所述冷却箱(1)的两侧均连通有进水管(6)，所述进水管(6)与备用水箱(5)相连通，所述冷却箱(1)的底部连接有排水管(7)。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工热处理装置，其特征在于：还包括连接杆(10)，所述冷却箱(1)的顶部位于备用水箱(5)的位置处开设有凹槽(8)，所述备用水箱(5)的底部开设有导水口(9)，所述连接杆(10)的两端分别连接有一号堵块(11)与二号堵块(12)，所述连接杆(10)的一端开设有一号螺纹，所述一号堵块(11)螺纹连接在连接杆(10)靠近一号螺纹的位置处，所述二号堵块(12)连接在连接杆(10)远离一号螺纹的一端，所述连接杆(10)滑动在凹槽(8)内，并且连接杆(10)上的二号堵块(12)密封导水口(9)上，所述连接杆(10)上的一号堵块(11)位于凹槽(8)的位置处，当一号堵块(11)在一号螺纹上向下转动时，所述二号堵块(12)螺纹连接在凹槽(8)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种轴承加工热处理装置，其特征在于：所述凹槽(8)的内壁与二号堵块(12)的表面均开设有相适配的二号螺纹，所述二号堵块(12)螺纹连接在凹槽(8)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种轴承加工热处理装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的凹型开口(2)的两侧内壁位置处均开设有滑轨(13)，所述料框(3)上连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)上连接有滑块(15)，所述滑块(15)滑动连接在滑轨(13)内。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承加工热处理装置，包括冷却箱，所述冷却箱内开设有容纳腔以及开设有与容纳腔相连通的凹型开口，所述冷却箱的凹型开口位置处滑动连接有料框，所述冷却箱的底部连接有用于驱动料框竖向移动的电动推杆。本实用新型所述的一种轴承加工热处理装置，先将轴承放入料框内，然后通过电动推杆驱动料框浸入水中，对轴承进行降温，当冷却池内的水降温一定数量的轴承后，冷却水会温度升高，然后将一号堵块转动向上升起，然后将连接杆拔起，使导水口漏出，备用水箱的水会导入冷却水箱内对冷却水进行降温，或者将排水管上的塞子取出，使冷却水导出，然后将备用水箱的冷却水导入冷却箱内对轴承降温，便于对冷却水的更换。更换。更换。


技术研发人员：毛中云
受保护的技术使用者：长沙迈科轴承有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2023/3/13