一种可调式模具零件研磨装置的制作方法

1.本实用新型属于模具加工技术领域，特别是涉及一种可调式模具零件研磨装置。


背景技术：

2.模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等，模具零件的研磨是模具零件中非常重要的加工步骤。
3.现有技术中，两个研磨辊之间的间距不可调节，导致研磨装置无法适用于不同模具零件的研磨，存在使用范围小以及卡壳后不易取出模具零件的弊端，其使用灵活性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调式模具零件研磨装置，解决现有的使用灵活性差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种可调式模具零件研磨装置，包括研磨架、安装槽和滑杆，所述安装槽的数量为两个，两个所述安装槽分别设置在研磨架上表面两侧，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆分别安装在两个安装槽内部，一个所述滑杆周侧面装嵌有两个第一滑块，另一个所述滑杆周侧面装嵌有两个第二滑块，两个所述第一滑块上表面均安装有第一轴承座，两个所述第二滑块上表面均安装有第二轴承座，两个所述第一轴承座与两个第二轴承座之间均安装有传动轴，两个所述传动轴周侧面均装嵌有研磨辊。
7.进一步地，两个所述第一滑块与滑杆之间滑动配合，两个所述第二滑块与滑杆之间滑动配合，方便移动两个第一轴承座和两个第二轴承座之间的间距，从而方便调整两个研磨辊之间的距离，方便根据不同模具零件的大小进行调节，提高装置的使用灵活性，两个所述安装槽之间设置有落料口。
8.进一步地，两个所述传动轴一端均延伸至第一轴承座外部，两个所述传动轴一端均安装有旋转电机，两个所述传动轴另一端分别与两个第二轴承座之间转动配合。
9.进一步地，两个所述第二滑块一侧设置有若干插孔，两个所述第二滑块一表面均焊接有延伸板，两个所述延伸板上表面均安装有固定杆。
10.进一步地，所述固定杆一端贯穿延伸板上表面，所述固定杆一端周侧面与延伸板之间滑动配合，所述固定杆一端与插孔之间相互配合，方便固定两个第二滑块的位置，保证研磨辊使用时的稳定性。
11.进一步地，所述研磨架内部两相对表面均设置有第一滑槽，两个所述第一滑槽之间安装有吸尘箱，所述吸尘箱上表面和下表面均设置有若干通风槽，所述吸尘箱内部设置
有吸尘风扇，方便收集研磨时产生的粉尘，优化操作人员的工作环境。
12.进一步地，两个所述第一滑槽下方设置有第二滑槽，两个所述第二滑槽之间安装有滑板，所述滑板上表面安装有集尘盒。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过滑杆、第一滑块和第二滑块结构，方便移动两个第一轴承座和两个第二轴承座之间的间距，从而方便调整两个研磨辊之间的距离，方便根据不同模具零件的大小进行调节，提高装置的使用灵活性。
15.2、本实用新型通过固定杆和插孔结构，方便固定两个第二滑块的位置，保证研磨辊使用时的稳定性，同时通过吸尘箱和集尘盒结构，方便收集研磨时产生的粉尘，优化操作人员的工作环境。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种可调式模具零件研磨装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种可调式模具零件研磨装置的后视结构示意图；
20.图3为本实用新型一种可调式模具零件研磨装置的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型一种可调式模具零件研磨装置的前视结构示意图；
22.图5为本实用新型一种可调式模具零件研磨装置的左视结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、研磨架；2、安装槽；3、滑杆；4、第一滑块；5、第二滑块；6、第一轴承座；7、第二轴承座；8、传动轴；9、旋转电机；10、研磨辊；11、延伸板；12、固定杆；13、插孔；14、落料口；15、第一滑槽；16、吸尘箱；17、通风槽；18、第二滑槽；19、滑板；20、集尘盒。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例一：
28.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种可调式模具零件研磨装置，包括研磨架1、安装槽2和滑杆3，安装槽2的数量为两个，两个安装槽2分别设置在研磨架1上表面两侧，滑杆3的数量为两个，两个滑杆3分别安装在两个安装槽2内部，一个滑杆3周侧面装嵌有两个
第一滑块4，另一个滑杆3周侧面装嵌有两个第二滑块5，两个第一滑块4上表面均安装有第一轴承座6，两个第二滑块5上表面均安装有第二轴承座7，两个第一轴承座6与两个第二轴承座7之间均安装有传动轴8，两个传动轴8周侧面均装嵌有研磨辊10。
29.研磨架1内部两相对表面均设置有第一滑槽15，两个第一滑槽15之间安装有吸尘箱16，吸尘箱16上表面和下表面均设置有若干通风槽17，吸尘箱16内部设置有吸尘风扇，方便收集研磨时产生的粉尘，优化操作人员的工作环境，两个第一滑槽15下方设置有第二滑槽18，两个第二滑槽18之间安装有滑板19，滑板19上表面安装有集尘盒20。
30.两个第一滑块4与滑杆3之间滑动配合，两个第二滑块5与滑杆3之间滑动配合，方便移动两个第一轴承座6和两个第二轴承座7之间的间距，从而方便调整两个研磨辊10之间的距离，方便根据不同模具零件的大小进行调节，提高装置的使用灵活性，两个安装槽2之间设置有落料口14。
31.两个传动轴8一端均延伸至第一轴承座6外部，两个传动轴8一端均安装有旋转电机9，两个传动轴8另一端分别与两个第二轴承座7之间转动配合，两个第二滑块5一侧设置有若干插孔13，两个第二滑块5一表面均焊接有延伸板11，两个延伸板11上表面均安装有固定杆12。
32.固定杆12一端贯穿延伸板11上表面，固定杆12一端周侧面与延伸板11之间滑动配合，固定杆12一端与插孔13之间相互配合，方便固定两个第二滑块5的位置，保证研磨辊10使用时的稳定性。
33.实施例二：
34.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种可调式模具零件研磨装置，优选地，旋转电机9的型号为ye2-100，其使用方法为：首先根据模具零件的大小，滑动两个第一滑块4和两个第二滑块5，调整两个研磨辊10之间的距离，使其与模具零件的大小相匹配，而后将固定杆12插入插孔13中，固定第二滑块5的位置，然后启动旋转电机9，使得模具零件在研磨辊10上进行研磨，在研磨过程中，通过吸尘箱16内部的吸尘风扇对研磨过程中产生的粉尘进行吸取，避免粉尘四处飞扬，而后由集尘盒20进行收集，方便后期的清理。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。