一种自行车花鼓生产用的内径打磨装置的制作方法

文档序号:32233846发布日期:2022-11-18 20:43阅读:27来源:国知局
一种自行车花鼓生产用的内径打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于自行车生产技术领域,具体涉及一种自行车花鼓生产用的内径打磨装置。


背景技术:

2.花鼓,俗称“花鼓桶”,是轴外面的那个连接辐条的桶,通常又叫轴皮。根据条数的不同编排方式,一般有漫3、漫5的编法。花鼓有铁花鼓和铝花鼓两种。自行车花鼓在生产过程中,需要对其内径进行打磨操作,而现有的打磨装置通常是将打磨辊嵌套进花鼓内,通过转动打磨辊实现对花鼓内径的打磨。但是这种打磨装置还存在一些弊端,比如对打磨辊的尺寸要求很高,打磨辊的外表面与花鼓的内表面刚好贴合时才能实现较好的打磨效果,而不同的自行车车型花鼓尺寸也不同,这就导致打磨辊的适配性较差,而且,由于打磨辊与花鼓紧密贴合,导致打磨产生的金属屑排出不畅,影响打磨精度。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种自行车花鼓生产用的内径打磨装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自行车花鼓生产用的内径打磨装置,包括工作台、打磨机构、调节机构和废料回收机构,所述打磨机构包括安装板一、安装座、安装板二和打磨辊,所述安装板一的一侧固定有电机一,所述安装座的一侧固定有旋转轴,所述电机一通过联轴器与旋转轴连接,所述安装板二的一侧设有电机二,所述打磨辊固定在电机二的输出轴一端,所述安装座内设有花鼓,所述打磨辊与花鼓的内底面贴合。
5.进一步的,所述安装座为开口朝向打磨辊一侧的圆筒结构,所述安装座的四周设有紧固螺栓,所述旋转轴、安装座和花鼓的中轴线相重合。
6.进一步的,所述安装板二上设有纵向通口,所述纵向通口的直径大于电机二的输出轴直径。
7.更进一步的,所述打磨辊的直径小于花鼓的直径。
8.更进一步的,所述调节机构包括纵向丝杠、纵向螺母、横向丝杠和横向螺母,所述纵向丝杠设置在纵向通口的一侧,所述纵向螺母与纵向丝杠滑动连接,所述纵向螺母的一侧固定有螺母座一,所述电机二固定在螺母座一上,所述横向丝杠设置在工作台的上表面,所述横向螺母与横向丝杠滑动连接,所述横向螺母的上表面固定有螺母座二,所述安装板二固定在螺母座二的上表面。
9.再进一步的,所述废料回收机构包括设置在安装板二顶端的喷嘴、设置在安装板二底端的集尘盒和设置在工作台底部的水箱,所述喷嘴朝向花鼓设置,所述集尘盒内设有滤网,所述集尘盒的侧底部设有出水口,所述出水口与水箱的进水口通过水管连接,所述水箱的出水口连接有水泵,所述水泵的出水口与喷嘴通过水管连接。
10.再进一步的,所述打磨机构倾斜设置,倾斜角度为10
°
~30
°

11.本实用新型的技术效果和优点:该自行车花鼓生产用的内径打磨装置结构简单,设计新颖,使用方便,通过将直径小于花鼓内径的打磨辊与花鼓内底面贴合,在电机二的作用下对花鼓内底面进行打磨,通过电机一、联轴器、旋转轴和安装座带动花鼓转动,进而实现对花鼓内径的全面打磨,同时降低了打磨辊的选用要求,提高了适用性,通过将打磨机构倾斜设置并搭配废料回收机构使用,方便将打磨产生的金属屑排出,有利于提高打磨精度。
附图说明
12.图1为本实用新型竖直方向的剖视图;
13.图2为本实用新型a部分的详图;
14.图3为本实用新型安装板二的右视方向剖视图;
15.图4为本实用新型集尘盒的结构示意图。
16.图中:100、工作台;200、打磨机构;201、安装板一;2011、电机一;2012、联轴器;2013、旋转轴;202、安装座;2021、紧固螺栓;203、安装板二;2031、电机二;2032、纵向通口;204、打磨辊;300、调节机构;301、纵向丝杠;302、纵向螺母;3021、螺母座一;303、横向丝杠;304、横向螺母;3041、螺母座二;400、废料回收机构;401、喷嘴;402、集尘盒;4021、滤网;4022、出水口;403、水箱;404、水泵;405、水管;500、花鼓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型提供了如图1-4中所示的一种自行车花鼓生产用的内径打磨装置,包括工作台100、打磨机构200、调节机构300和废料回收机构400,打磨机构200包括安装板一201、安装座202、安装板二203和打磨辊204,安装板一201的一侧固定有电机一2011,安装座202的一侧固定有旋转轴2013,电机一2011的输出轴贯穿安装板一201并通过联轴器2012与旋转轴2013固定连接,方便通过电机一2011带动安装座202转动,安装板二203的一侧设有电机二2031,打磨辊204固定在电机二2031的输出轴一端,方便通过电机二2031带动打磨辊204转动,安装座202内设有花鼓500,打磨辊204与花鼓500的内底面贴合。
21.此外,安装座202为开口朝向打磨辊204一侧的圆筒结构,能够带动花鼓500平稳转动,同时方便打磨辊204伸入花鼓500内进行打磨,安装座202的四周环绕设有至少八颗延伸至安装座202内部的紧固螺栓2021,通过拧动紧固螺栓2021使其底端贴合压紧花鼓500的外表面,方便对安装座202内的花鼓500进行固定,旋转轴2013、安装座202和花鼓500的中轴线相重合,使得花鼓500能够平稳转动,确保打磨辊204始终与花鼓500的内底面贴合,进而完成对花鼓500内径的全面打磨。
22.具体的,安装板二203上设有纵向通口2032,纵向通口2032的直径大于电机二2031的输出轴直径,确保电机二2031的输出轴能够穿过纵向通口2032,通过设置纵向通口2032方便电机二2031在安装板二203上滑动,进而对电机二2031以及打磨辊204的位置进行调节,确保打磨辊204能够与花鼓500的内底面贴合。打磨辊204的直径小于花鼓500的直径,确保打磨辊204能够伸入花鼓500内。
23.值得一提的是,调节机构300包括纵向丝杠301、纵向螺母302、横向丝杠303和横向螺母304,纵向通口2032的一侧两端固定有限位座一,纵向丝杠301转动连接在两个限位座一之间,纵向螺母302与纵向丝杠301滑动连接,纵向螺母302的一侧固定有螺母座一3021,电机二2031固定在螺母座一3021上,工作台100的上表面固定有两个限位座二,横向丝杠303转动连接在两个限位座二之间,横向螺母304与横向丝杠303滑动连接,横向螺母304的上表面固定有螺母座二3041,安装板二203固定在螺母座二3041的上表面,纵向丝杠301和横向丝杠303的一端均传动连接有伺服电机,通过伺服电机带动纵向丝杠301转动,进而带动纵向螺母302在纵向丝杠301上精准移动,实现了对打磨辊204位置的调节,通过伺服电机带动横向丝杠303转动,进而带动横向螺母304在横向丝杠303上精准移动,实现了对安装板二203位置的调节。
24.需要说明的是,废料回收机构400包括设置在安装板二203顶端的喷嘴401、设置在安装板二203底端的集尘盒402和设置在工作台100底部的水箱403,喷嘴401朝向花鼓500设置,打磨时喷嘴401向花鼓500内喷水,既能降低打磨辊204和花鼓500内的温度,提高打磨精度,又能将打磨产生的金属屑通过水流排出,集尘盒402内设有滤网4021,方便对水流中的金属屑进行过滤,集尘盒402的侧底部设有出水口4022,出水口4022与水箱403的进水口通过水管405连接,方便对冲洗金属屑的水源回收再利用,水箱403的出水口连接有水泵404,水泵404的出水口与喷嘴401通过水管405连接,方便将水箱403内的水泵送至喷嘴401,为冲洗金属屑提供水源。
25.具体的,打磨机构200倾斜设置,倾斜角度为10
°
~30
°
,方便冲洗金属屑的水流入集尘盒402,提高金属屑的排出效率。
26.工作原理:该自行车花鼓生产用的内径打磨装置使用时,首先将待打磨的花鼓500放入安装座202内并通过紧固螺栓2021固定,然后通过横向丝杠303、横向螺母304和螺母座二3041调节安装板二203在工作台100上的水平位置,然后通过纵向丝杠301、纵向螺母302和螺母座一3021调节电机二2031在安装板二203上的竖直位置,直至打磨辊204伸入花鼓500内并与花鼓500的内底面相贴合,然后同时启动电机一2011、电机二2031和水泵404,电机二2031带动打磨辊204高速转动,对花鼓500的内径进行打磨,电机一2011带动安装座202缓慢转动,进而带动花鼓500转动,实现对花鼓500内径的全面打磨,水泵404将水箱403内的水泵送至喷嘴401,通过喷嘴401喷向花鼓500内,对打磨辊204和花鼓500进行降温,并将打
磨产生的金属屑排出。
27.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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