一种提高埋地牺牲阳极效率的养护器的制作方法

1.本实用新型属于防腐装置领域，具体地说是一种提高埋地牺牲阳极效率的养护器。


背景技术：

2.牺牲阳极法阴极保护是一种防止金属腐蚀的方法，即将还原性较强的金属作为牺牲阳极，与被保护的金属连接构成原电池，牺牲阳极受到腐蚀，而被保护的金属受到保护，该种方法普遍应用在埋地钢质管道及其他金属构筑物的保护中。为保证牺牲阳极在土壤中性能稳定，牺牲阳极周围通常填装化学填料，以改善牺牲阳极的工作环境，吸收并保持水分，降低牺牲阳极接地电阻，提高牺牲阳极效率及活性，保证牺牲阳极表面均匀消耗，增强牺牲阳极输出电流。填料的化学成分有利于阳极产物的溶解，不结痂，减少不必要的阳极极化，维持阳极地床长期湿润；填料主要成分为75％的生石膏、20％的膨润土、5％的硫酸钠；填料可以提供大量的硫酸根离子(so
42-)，与牺牲阳极的腐蚀产物(一般为镁离子mg
2+
或锌离子zn
2+
)生成溶于水的硫化物(一般为硫酸镁mgso4或硫酸锌znso4，并随着水分离开牺牲阳极表面，避免形成高阻膜附着在牺牲阳极表面，目前袋装式的填包料应用广泛且使用方便。由于牺牲阳极埋在地下，受到地下水、雨水的侵蚀，填包料中的硫酸根离子(so
42-)将随着雨水或地下水流失，随着时间流逝，填包料中的硫酸根离子(so
42-)越来越少，导致牺牲阳极表面将形成高阻膜，牺牲阳极的效率和活性将下降。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种提高埋地牺牲阳极效率的养护器，用以解决现有技术中的缺陷。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种提高埋地牺牲阳极效率的养护器，包括分水盒、支管、直管、管箍、防尘盖，分水盒侧面活动配合安装数个支管，分水盒的顶部活动配合连接直管的一端，管箍能够使两个直管连通连接，直管的端部能够分别与管箍活动配合连接，防尘盖能够活动配合安装在直管的端部。
6.如上所述的一种提高埋地牺牲阳极效率的养护器，所述分水盒的外周均匀设有数个第一内螺纹通孔凸沿，支管的一端设有外螺纹，支管通过外螺纹与第一内螺纹通孔凸沿螺纹配合连接。
7.如上所述的一种提高埋地牺牲阳极效率的养护器，所述分水盒的顶侧设有第二内螺纹通孔凸沿，直管的两端分别设有外螺纹，直管端部能够通过外螺纹与第二内螺纹通孔凸沿螺纹配合连接。
8.如上所述的一种提高埋地牺牲阳极效率的养护器，所述管箍的两端分别设有内螺纹，直管的外螺纹能够与管箍的内螺纹螺纹配合连接。
9.如上所述的一种提高埋地牺牲阳极效率的养护器，所述防尘盖的开口端设有内螺
纹，防尘盖的内螺纹能够与直管的外螺纹螺纹配合连接。
10.如上所述的一种提高埋地牺牲阳极效率的养护器，两个所述直管能够通过弯管连通连接，弯管的两端分别设有内螺纹，弯管的内螺纹能够分别与直管的外螺纹螺纹配合连接。
11.如上所述的一种提高埋地牺牲阳极效率的养护器，所述支管分为长支管与短支管。
12.如上所述的一种提高埋地牺牲阳极效率的养护器，所述支管的下端均为斜面尖角。
13.如上所述的一种提高埋地牺牲阳极效率的养护器，所述管箍中部设有限位凸起。
14.本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，构思巧妙，能够解决牺牲阳极效率随着时间推移而下降的问题，同时可以对牺牲阳极埋设位置进行定位，能够满足市场需求，适合推广。钢质燃气管道的顶部覆土厚度一般为0.9米～1.2米，管沟深度一般为1.5米左右，因此在本养护器使用过程中，直管需要使用三节左右，直管之间通过管箍连通连接，为了便于养护器与井式测试桩的统一管理，井式测试桩为阴极保护测试桩，将养护器放置在测试桩保护井内，最上方的直管的上端通过防尘盖拧紧，防止尘土及雨水进入直管内，并使支管的下端插入袋装式填包料内，以便通过直管上端口添加的饱和硫酸钠溶液进入袋装式填包料内；袋装式填包料内设有牺牲阳极，钢质燃气管道、牺牲阳极分别与井式测试桩通过接线电缆，钢质燃气管道与接线电缆通过焊点相连接，通过井式测试桩的接线柱与万用表相连接，能够测量牺牲阳极的开路电位、输出电流、接地电阻，该检测原理为公知常识，在此不再详细赘述；在日常巡检过程中，通过井式测试桩测试出的牺牲阳极的开路电位正向偏移、输出电流降低、接地电阻增大时，说明牺牲阳极表面的腐蚀产物聚集，填包料中硫酸根离子(so
42-)越来越少，此时可以打开养护器的防尘盖，倒入足够的饱和硫酸钠溶液，饱和硫酸钠溶液沿直管进入分水盒内，再通过支管进入袋装式填包料内，以补充填包料中的硫酸根离子(so
42-)，24小时后，再次测量牺牲阳极的开路电位、输出电流、接地电阻等数据，分析其变化；通过向袋装式填包料添加饱和硫酸钠溶液，可以很好地改善牺牲阳极的活性，提高其工作效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的结构示意图；图2是弯管结构示意图；图3是图1的俯视图；图4是直管通过弯管连接的状态示意图；图5是本实用新型的使用状态图示意图。
17.附图标记：1、分水盒，2、支管，3、直管，4、管箍，5、防尘盖，6、弯管，20、第一螺纹通孔凸沿，30、第二螺纹通孔凸沿，201、长支管，202、短支管，100、井式测试桩，200、测试桩保护井，300、袋装式填包料，400、钢质燃气管道，500、牺牲阳极，600、接线电缆，700、焊点。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.一种提高埋地牺牲阳极效率的养护器，如图1、2、3、4、5所示，包括分水盒1、支管2、直管3、管箍4、防尘盖5，分水盒1侧面活动配合安装数个支管2，支管2内部与分水盒1内部相连通，分水盒1的顶部活动配合连接直管3的一端，直管3内部与分水盒1内部相连通，管箍4能够使两个直管3连通连接，直管3的端部能够分别与管箍4活动配合连接，防尘盖5能够活动配合安装在直管3的端部。本实用新型结构简单，构思巧妙，能够解决牺牲阳极效率随着时间推移而下降的问题，同时可以对牺牲阳极埋设位置进行定位，能够满足市场需求，适合推广。钢质燃气管道400的顶部覆土厚度一般为0.9米～1.2米，管沟深度一般为1.5米左右，因此在本养护器使用过程中，直管3需要使用三节左右，直管3之间通过管箍4连通连接，为了便于养护器与井式测试桩100的统一管理，井式测试桩100为阴极保护测试桩，将养护器放置在测试桩保护井200内，最上方的直管3的上端通过防尘盖5拧紧，防止尘土及雨水进入直管3内，并使支管2的下端插入袋装式填包料300内，以便通过直管3上端口添加的饱和硫酸钠溶液进入袋装式填包料300内；袋装式填包料300内设有牺牲阳极500，钢质燃气管道400、牺牲阳极500分别与井式测试桩100通过接线电缆600，钢质燃气管道400与接线电缆600通过焊点700相连接，通过井式测试桩100的接线柱与万用表相连接，能够测量牺牲阳极的开路电位、输出电流、接地电阻，该检测原理为公知常识，在此不再详细赘述；在日常巡检过程中，通过井式测试桩100及万能表测试出的牺牲阳极500的开路电位正向偏移、输出电流降低、接地电阻增大时，说明牺牲阳极500表面的腐蚀产物聚集，填包料中硫酸根离子(so
42-)越来越少，此时可以打开养护器的防尘盖5，倒入足够的饱和硫酸钠溶液，饱和硫酸钠溶液沿直管3进入分水盒1内，再通过支管2进入袋装式填包料300内，以补充填包料中的硫酸根离子(so
42-)，24小时后，再次测量牺牲阳极的开路电位、输出电流、接地电阻等数据，分析其变化；通过向袋装式填包料300添加饱和硫酸钠溶液，可以很好地改善牺牲阳极500的活性，提高其工作效率。
20.具体而言，如图所示，本实施例所述分水盒1的顶侧设有第二内螺纹通孔凸沿30，直管3的两端分别设有外螺纹，直管3端部能够通过外螺纹与第二内螺纹通孔凸沿30螺纹配合连接。直管3通过螺纹连接的方式与分水盒1连通连接，便于直管3的拆卸、更换。
21.具体而言，如图所示，本实施例所述管箍4的两端分别设有内螺纹，直管3的外螺纹能够与管箍4的内螺纹螺纹配合连接。两个直管3相连接时，两个直管3的相邻端依次拧入一个管箍4的两端内，直管3与管箍4通过螺纹配合连接，便于直管3之间的拆卸与连接。
22.具体的，如图所示，本实施例所述防尘盖5的开口端设有内螺纹，防尘盖5的内螺纹能够与直管3的外螺纹螺纹配合连接。防尘盖5与直管3通过螺纹配合连接，便于防尘盖5的拆卸与安装。
23.进一步的，如图所示，本实施例两个所述直管3能够通过弯管6连通连接，弯管6为90度弯头，弯管6的两端分别设有内螺纹，弯管6的内螺纹能够分别与直管3的外螺纹螺纹配
合连接。当遇到障碍时，两个直管3之间可以通过弯管6连接，以便绕过障碍。
24.进一步的，如图所示，本实施例所述支管2分为长支管201与短支管202，由于袋装式填包料呈长圆柱形状，为使支管2的下端均能够插入袋装式填包料内，选用适当长度的支管2。
25.进一步的，如图所示，本实施例所述支管2的下端均为斜面尖角，便于支管2的下端插入袋装式填包料内。
26.再进一步的，如图所示，本实施例所述管箍4中部设有限位凸起，限位凸起能够限制直管3拧入管箍4的深度。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。