一种具有丸渣分离结构的抛丸机的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸设备相关技术领域，尤其涉及一种具有丸渣分离结构的抛丸机。


背景技术：

2.抛丸设备应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。使用抛丸机处理金属工件表面，使被处理表面获得一定的清洁度和粗糙度，钢丸料作为抛丸处理的媒介，可循环利用，在抛丸处理过程中，从被处理表面冲击下来的粉尘颗粒会随着钢丸料一起运动进入丸料斗；在钢丸在此使用前需要对其进行清理，但是现有抛丸机内部缺少专门对钢丸进行清理的结构，抛丸工作完成后需要专门的取出钢丸进行清理，进而导致钢丸的后续再次使用效率造成影响。
3.为此，我们提出一种具有丸渣分离结构的抛丸机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有丸渣分离结构的抛丸机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有丸渣分离结构的抛丸机，包括支架和多组导向辊，所述支架与外部设备之间固定相连，所述支架前端侧壁上开设有内外贯通的安装口，所述安装口内侧安装设置有分离箱，所述分离箱上端开口处设有对丸渣进行过滤的筛网，所述分离箱一侧设有对钢丸进行清洗的清洗箱，所述分离箱靠近清洗箱的一端侧壁上开设有两侧贯通的槽口，所述清洗箱下端安装设置有对废水进行收集的收集箱。
7.优选的，所述支架与安装口位置相对应的内壁上固定连接有导轨，所述分离箱侧壁与导轨之间相贴合，所述导轨内壁上转动连接有导向轮。
8.优选的，所述分离箱外端侧壁上固定连接有把手，所述支架位于安装口外端的侧壁上转动连接有限位销，所述限位销延伸至分离箱的外侧。
9.优选的，所述筛网整体为倾斜式设计，所述分离箱两端内壁上分别固定连接有支撑块，所述筛网安装设置于支撑块上侧。
10.优选的，所述清洗箱上端面上固定连接有储水箱，所述储水箱上端面上开设有添加口，所述储水箱下端面上安装设置有喷头。
11.优选的，所述槽口的整体开口高度高于清洗箱的侧壁高度。
12.优选的，所述收集箱与清洗箱之间卡设有多组纵向贯通的渗孔，所述收集箱下端面上连接有排水管，所述排水管侧壁上安装设置有控制阀门。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型利用筛网的作用可以在抛丸工作完成后，对钢丸和废渣进行过滤处理，将废渣收集进入分离箱内部进行存放，同时筛网整体为倾斜式设计，钢丸可以通过槽口
进入清洗箱中进行后续工作，喷头工作可以将将清洗箱中的清洗水，进而对筛分后的钢丸进行清理，将其表面的灰渣清洗掉使得钢丸保持良好的洁净程度，并且清洗后的废水通过渗孔进入收集箱中进行储存，进而对钢丸进行控干处理；利用上述结构的配合作用，可以在抛丸工作完成后对钢丸进行快速的清理，以此使得钢丸可以快速的再次投入使用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型分离箱和清洗箱的结构示意图；
18.图4为本实用新型清洗箱和收集箱的结构示意图。
19.图中：1-支架，101-导轨，102-导向轮，2-导向辊，3-安装口， 4-分离箱，401-限位销，5-筛网，501-支撑块，6-清洗箱，601-储水箱，602-喷头，7-槽口，8-收集箱，801-渗孔，802-排水管。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种具有丸渣分离结构的抛丸机，包括支架1和多组导向辊2，支架1与安装口3位置相对应的内壁上固定连接有导轨 101，分离箱4侧壁与导轨101之间相贴合，导轨101内壁上转动连接有导向轮102，通过导轨101和导向轮102的配合作用，使得分离箱4可以稳定的从支架1内部拉出，支架1与外部设备之间固定相连，使得抛丸后的钢丸和废渣可以顺利的进入分离箱4中。
25.支架1前端侧壁上开设有内外贯通的安装口3，安装口3内侧安装设置有分离箱4，分离箱4外端侧壁上固定连接有把手，把手外壁表面覆盖有摩擦层，使用把手可以快速的将分离箱4拉出，进而对过滤后的废渣进行清理，并能够对筛网5进行维护，支架1位于安装口 3外端的侧壁上转动连接有限位销401，限位销401延伸至分离箱4 的外侧，转动限位销401
可以快速的对分离箱4进行安装拆卸。
26.分离箱4上端开口处设有对丸渣进行过滤的筛网5，筛网5下侧安装设置有振动结构，进而提高筛网5的筛分效果，筛网5整体为倾斜式设计，分离箱4两端内壁上分别固定连接有支撑块501，支撑块501 上端面上覆盖有摩擦层，使得筛网5能够稳定的安装设置在分离箱4 内部，进而将钢丸和废渣快速的分离开，筛网5安装设置于支撑块501 上侧。
27.分离箱4一侧设有对钢丸进行清洗的清洗箱6，清洗箱6上端面上固定连接有储水箱601，储水箱601上端面上开设有添加口，储水箱601下端面上安装设置有喷头602，喷头602将清洗箱6中的清洗水，进而对筛分后的钢丸进行清理，将其表面的灰渣清洗掉使得钢丸保持良好的洁净程度，分离箱4靠近清洗箱6的一端侧壁上开设有两侧贯通的槽口7，槽口7的整体开口高度高于清洗箱6的侧壁高度，便于分离后的钢丸能够顺利的进入清洗箱6中。
28.清洗箱6下端安装设置有对废水进行收集的收集箱8，收集箱8 与清洗箱6之间卡设有多组纵向贯通的渗孔801，清洗过程后包含废渣的废水进入收集箱8中，收集箱8下端面上连接有排水管802，排水管802侧壁上安装设置有控制阀门，通过排水管802对废水进行排放避免溅落至外侧。
29.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。