一种供热管道除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种除锈装置，特别涉及一种供热管道除锈装置。


背景技术：

2.热力管网又称热力管道，从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道，多个供热管道形成管网，为了保障管道在使用中的耐腐蚀性，在供热管道加工成型后，需要使用除锈装置对供热管道进行除锈，除锈完成后，在表面涂刷防腐蚀的涂料，但是，现有的除锈装置还存在以下不足：
3.1、目前的除锈装置在对供热管道表面进行除锈时，不能快速的对供热管道进行夹持后，并带动管道进行转动，以达到对供热管道表面进行快速除锈的目的；
4.2、现有的除锈装置在进行除锈的过程中，不便于快速的移动打磨位置，导致对管道的打磨效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种供热管道除锈装置，以解决上述背景技术中提出的对供热管道进行夹持后，并带动管道进行转动，以达到对供热管道表面进行快速除锈的目的和不便于快速的移动打磨位置，导致对管道的打磨效率低问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种供热管道除锈装置，包括装置本体，所述装置本体的上表面一边缘处安装有固定座，且固定座一侧面上方转动安装有转座，所述固定座的的一侧面下方转动安装有转盘，且转盘的外表面一侧设置有齿牙，所述转座的外表面下部开设有多个齿槽，所述转座的一侧面对称滑动安装有滑动板，且滑动板的一侧面上端固定有夹持板，所述转座的内侧转动安装有第二丝杆，且第二丝杆的一端固定由调节旋钮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述齿槽均匀分布于转座的外表面，所述固定座的另一侧面下方安装有第三电机，所述转盘的一端与第三电机的输出端固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿牙与齿槽相适配，所述第二丝杆与滑动板螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二丝杆的外表面由中部至两侧螺纹走向相反，所述夹持板的一侧开设有弧面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体的上表面中部滑动安装有安装架板，且安装架板的上端一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定有安装板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的一侧面安装有第二电机，所述安装板的另一侧面转动安装有打磨辊，所述打磨辊的一端与第二电机的输出端固定连接，所述装置本体的上表面一角处安装有控制开关。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体的内侧转动安装有第一丝
杆，且第一丝杆与安装架板螺纹连接，所述装置本体的一侧面安装有第一电机，所述第一丝杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述安装架板的上表面中部对称安装有放置座，且放置座的内侧转动安装有多个转辊，两个所述放置座的上方共同放置有供热管道本体。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置第二丝杆、滑动板以及夹持板，即可由两个夹持板对供热管道本体的内壁进行夹持固定，然后，由第三电机、转盘、齿牙以及齿槽的配合，即可达到使转座缓慢转动的目的，同时，带动供热管道本体缓慢转动，即可实现对供热管道本体外表面的快速均匀除锈。
15.2、本实用新型通过设置第一丝杆、安装架板以及第一电机，即可实现对打磨辊的位置进行调整，以便于对供热管道本体的不同位置进行打磨，以达到高效快速除锈的目的，同时，由电动推杆、安装板、第二电机以及打磨辊的配合，即可对供热管道本体的外表面进行打磨除锈。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的加工结构示意图；
18.图3为本实用新型中固定座处的结构示意图；
19.图4为本实用新型中安装架板处的结构示意图。
20.图中：1、装置本体；11、控制开关；2、放置座；21、转辊；3、安装架板；31、第一丝杆；32、第一电机；33、电动推杆；34、安装板；35、第二电机；36、打磨辊；4、固定座；41、第三电机；42、转盘；43、齿牙；44、转座；45、齿槽；46、滑动板；47、夹持板；48、第二丝杆；5、供热管道本体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种供热管道除锈装置的技术方案：
23.实施例一：
24.根据图1、图2和图3所示，一种供热管道除锈装置，包括装置本体1，装置本体1的上表面一边缘处安装有固定座4，且固定座4一侧面上方转动安装有转座44，固定座4的的一侧面下方转动安装有转盘42，且转盘42的外表面一侧设置有齿牙43，转座44的外表面下部开设有多个齿槽45，通过齿牙43与齿槽45啮合，带动5缓慢转动，即可实现对供热管道本体5外表面的快速均匀除锈，转座44的一侧面对称滑动安装有滑动板46，且滑动板46的一侧面上端固定有夹持板47，转座44的内侧转动安装有第二丝杆48，且第二丝杆48的一端固定由调节旋钮，多个齿槽45均匀分布于转座44的外表面，固定座4的另一侧面下方安装有第三电机41，转盘42的一端与第三电机41的输出端固定连接，齿牙43与齿槽45相适配，第二丝杆48与滑动板46螺纹连接，第二丝杆48的外表面由中部至两侧螺纹走向相反，夹持板47的一侧开
设有弧面。
25.具体使用时，本实用新型一种供热管道除锈装置，当需要对供热管道本体5的表面进行除锈时，先将供热管道本体5放于两个放置座2的上方，同时，推动供热管道本体5滑动，将两个夹持板47置于供热管道本体5的内侧，可以转动调节旋钮，带动第二丝杆48与滑动板46螺纹转动，即可带动两个滑动板46反向移动，并由两个夹持板47对供热管道本体5的内壁进行夹持固定，固定完成后，通过控制开关11控制第三电机41转动，带动转盘42转动，且转盘42每转动一圈，则会通过齿牙43与齿槽45啮合，使得转座44转动一个齿槽45的角度。
26.实施例二：
27.在实施例一的基础之上，如图1和图4所示，装置本体1的上表面中部滑动安装有安装架板3，且安装架板3的上端一侧安装有电动推杆33，电动推杆33的伸缩端固定有安装板34，安装板34的一侧面安装有第二电机35，安装板34的另一侧面转动安装有打磨辊36，打磨辊36的一端与第二电机35的输出端固定连接，装置本体1的上表面一角处安装有控制开关11，装置本体1的内侧转动安装有第一丝杆31，且第一丝杆31与安装架板3螺纹连接，通过安装架板3沿着第一丝杆31进行滑动，即可快速的最除锈位置进行调整，以达到高效快速除锈的目的，装置本体1的一侧面安装有第一电机32，第一丝杆31的一端与第一电机32的输出端固定连接，安装架板3的上表面中部对称安装有放置座2，且放置座2的内侧转动安装有多个转辊21，两个放置座2的上方共同放置有供热管道本体5。
28.具体使用时，本实用新型一种供热管道除锈装置，根据需要，由控制开关11控制电动推杆33伸出，带动安装板34下移，将打磨辊36移动至与供热管道本体5外表面贴合处，并控制第二电机35转动，带动打磨辊36对供热管道本体5的外表面进行打磨除锈，同时，可以通过控制开关11控制第一电机32转动，带动第一丝杆31与安装架板3螺纹转动，即可带动安装架板3沿着第一丝杆31进行滑动。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。